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        淺談高鹽霧地區(qū)海水冷卻塔防腐質(zhì)量控制措施

        2017-12-08 02:11:39李彥林丁海余李興亮
        化工管理 2017年34期
        關鍵詞:基面噴砂冷卻塔

        李彥林 丁海余 李興亮

        (1.中國電建海外投資公司, 北京 100048;2.甘肅基隆興業(yè)建設有限公司, 甘肅 蘭州 730000)

        淺談高鹽霧地區(qū)海水冷卻塔防腐質(zhì)量控制措施

        李彥林1丁海余2李興亮2

        (1.中國電建海外投資公司, 北京 100048;2.甘肅基隆興業(yè)建設有限公司, 甘肅 蘭州 730000)

        為了提高海水冷卻塔在運行過程中能夠達到安全、耐久、可靠、經(jīng)濟的效果,本工程對此冷卻塔從設計、混凝土拌制及澆筑、現(xiàn)場質(zhì)量控制等進行了詳細的策劃。在后期海水冷卻塔防腐施工工藝質(zhì)量控制方面,更是花費了大量的人力、物力及財力,并達到了預期的效果,現(xiàn)將本工程冷卻塔防腐施工過程中質(zhì)量控制措施進行分享,以供現(xiàn)場管理人員參考。

        高鹽霧;海水;冷卻塔;質(zhì)量;控制

        1 引言

        巴基斯坦卡西姆港2×660MW燃煤電站工程項目位于巴基斯坦卡拉奇東南約37km處,在卡西姆港工業(yè)園區(qū)的南側(cè),距離西側(cè)既有的KESC電廠約0.5km。西側(cè)緊鄰鋼廠的取水明渠,北側(cè)緊鄰園區(qū)主干道路,南側(cè)緊鄰通往阿拉伯海的航道。本工程新建的兩座雙曲線鋼筋混凝土自然通風海水冷卻塔,塔高度為162.6m,單座塔淋水面積為11500m2,冷卻塔位于主廠房的東北方向,化水車間正北方。

        工程特點:由于本工程緊鄰海邊,晝夜溫差大,白天大量海水蒸發(fā)后,在夜間溫度降低后形成了濃度很高的鹽霧(鹽霧主要成分是NACL),其次由于本工程的海水冷卻塔長期處于潮濕、溫度較高及高鹽霧濃縮的環(huán)境中,故其腐蝕比淡水冷卻塔的腐蝕嚴重。為了提高海水冷卻塔在運行過程中能夠達到安全、耐久、可靠、經(jīng)濟的效果,本工程對此冷卻塔從設計、混凝土拌制、現(xiàn)場質(zhì)量控制等全部進行了詳細的策劃,特別是在后期海水冷卻塔防腐施工工藝質(zhì)量控制方面,更是花費了大量的人力、物力及財力,并達到了預期的效果?,F(xiàn)將本工程冷卻塔防腐施工過程中質(zhì)量控制措施進行分享,以供現(xiàn)場管理人員參考。

        2 技術準備工作

        (1)施工前組織相關單位共同對圖紙進行會審工作,將圖紙中存在的問題進行設計交底。

        (2)施工機械、材料及工器具已到達現(xiàn)場,并經(jīng)過驗收合格及相關報審工作。

        (3)對所有工人進行安全、施工技術培訓、作業(yè)指導書以及對應的應急預案的交底工作。

        (4)特種作業(yè)人員必須具備有效的合格證及安全操作證件。

        (5)各種計量器具檢定合格,檢測儀器校驗合格,并在有效期內(nèi)。

        (6)施工道路暢通,安全通道搭設并驗收合格(L=30m);現(xiàn)場無影響作業(yè)的障礙物。

        (7)電動吊籃檢驗合格且荷載試驗全部合格。

        3 施工流程及樣板涂刷

        為保證冷卻塔正常的使用功能,冷卻塔筒壁防腐使用德國生產(chǎn)的固斯特防腐涂料,涂料由防腐底涂和面涂構(gòu)成。施工過程分為三步:基層處理、底涂施工、面涂施工。

        防腐涂料正式涂刷前,需進行樣板涂刷的試涂裝工作。在1#冷卻塔北側(cè)筒壁樣板墻正面進行防腐涂料樣板涂刷,樣板墻正面進行整幅噴砂,防腐進行半幅涂刷形成左右對比,涂刷完成并經(jīng)專業(yè)部門及監(jiān)理、業(yè)主確認后開始防腐涂料正式涂裝工作。

        4 防腐施工工藝及相關質(zhì)量控制要求

        4.1 混凝土基層處理及質(zhì)量要求

        (1)基層打磨修補。筒壁內(nèi)所有螺栓及鋼筋頭:對所有外露的對拉螺栓或鋼筋、綁扎絲,將周邊的混凝土向里鑿出約3cm深、周圍約3cm寬的孔,將螺栓或鋼筋切掉,然后用固斯特專用修復砂漿填平。修補砂漿與混凝土的粘結(jié)強度必須大于1.5MPa,砂漿的收縮率必須小于0.5mm/m,抗壓強度必須大于35MPa。

        模板錯縫處理:模板錯縫處理和施工縫處理原則上一致,如果混凝土模板的錯縫高度大于5mm,先用磨光機將混凝土錯位處的棱角打磨掉,然后再噴砂,保證混凝土基面上平滑過渡、無突變,避免涂料受力不均,產(chǎn)生裂縫。

        質(zhì)量要求:①基面處理完畢后,必須堅固密實,清潔干凈,無油污,無松動、模板錯縫不大于5mm;②混凝土表面平整,無流漿,無松動。

        (2)基層噴砂處理。材料選?。翰少?0-30目、硅含量達97%、比重達2.65、硬度達7的石英砂供噴砂專用。

        噴砂效果及要求:噴砂后應達到完全除去混凝土表面的不牢灰漿、尖角、碎屑、油污等各類松散附著物的效果,使得混凝土表面氣孔徹底打開;對有缺陷的部位和螺栓對穿孔處進行重點噴砂處理,使其缺陷完全暴露出來,噴砂后混凝土表面粗糙度要均勻,并達到涂刷防腐附著力的要求。噴砂處理后粗化處理達到GB11373—89中的RZ25—500μm的要求。

        質(zhì)量要求:①噴砂后表面的水泥砂漿皮被徹底處理干凈,混凝土表面整體平滑、無死角;②噴砂完成的混凝土基面應平整、堅實、無松動塊;基面應清潔干凈、無浮層、無浮漿、無油污。如達不到標準,必須重新處理,并做好記錄。

        (3)基面修補及質(zhì)量要求?;炷粱嫘扪a:混凝土表面噴砂完畢后,再對混凝土表面進行手工打磨,將混凝土表面的所有殘留物、松散混凝土等清理干凈,使基面清潔干凈、堅實、平整。打磨過程中,用附著力儀隨機測試混凝土表面的承載力,必須大于1.5N/mm2,每3000m2測試一次。基層清理、測試后,對所有混凝土表面缺陷,用固斯特砂漿修復填平,以達到固斯特底涂材料對基面的要求。

        質(zhì)量要求:①修補后各孔與周圍混凝土及模板縫錯等全部不大于5mm;②混凝土表面平整,無流漿等。

        4.2 涂層施工及質(zhì)量要求

        (1)涂層施工。涂料拌制及涂刷:①防腐材料在兌制時應按工藝要求充分的攪拌,使材料色澤、粘度均勻一致;②刷第一層底涂時涂刷方向應該一致,接槎整齊;③刷涂時應采用勤沾、短刷的原則,防止刷子帶料太多而流墜;④底涂層第二道涂層涂刷至少7天后,將面涂分二遍均勻涂刷于底涂層上,應按照本工藝要求或產(chǎn)品說明書要求進行。第二遍涂刷方向應與第一遍涂刷方向垂直,以徹底避免漏刷;⑤氣孔、蜂窩、麻面處涂刷時,先用小毛刷點涂,再刷涂或噴涂;⑥涂層涂刷結(jié)束后,應觀察涂層是否均勻,做到不流掛、無裂紋、無剝落、無漏涂、無氣孔等,涂層干燥后,噴水養(yǎng)護3天;⑦在涂刷施工時和施工后的養(yǎng)護期內(nèi),應注意對涂刷過的部位進行保護,防止飛揚塵土和其它雜物碰觸。

        (2)質(zhì)量要求。質(zhì)量檢查方法及要求:①涂刷完畢后,施工小組組長必須用針測法,分別對每一遍涂層的厚度檢測,對達不到要求的涂層,要向施工負責人報告。要對相關涂刷人員進行再培訓及重新處理;②涂層外觀檢查,對抽樣構(gòu)件和筒身全面進行目視檢查,涂層應連續(xù)、均勻、平整,無漏涂、流掛、變色、針孔、裂紋、氣泡、鼓包等缺陷;③涂層厚度檢測,對抽樣構(gòu)件或筒體部位使用無損型涂層測厚儀,按每個檢測單元隨機檢測,總數(shù)不少于30個測點;④區(qū)域涂層平均干膜厚度應不小于設計干膜厚度,當不符合要求時,涂層厚度判定為不合格;⑤涂層粘結(jié)強度檢測,對抽樣構(gòu)件(選擇便于維護修補的部位)使用拉脫式涂層粘結(jié)強度測定儀,按每個檢測單元隨機檢測,總數(shù)不少于5個測點,涂層系統(tǒng)的最小粘結(jié)強度應不小于1.5MPa。

        5 取得的效果

        自冷卻塔防腐工序開始施工到施工完成,所有的施工資料全部都保存完好,任何一份資料,都可以追溯到相關做管理人員、作業(yè)人員。對于有疑問的部位,通過施工日期,可以查詢到相對于的影像資料,通過影像資料的觀看,發(fā)現(xiàn)存在的質(zhì)量缺陷,提出相應的解決辦法。由于對冷卻塔防腐施工管理真正意義的達到全方位、全面、全過程的管理,現(xiàn)場從施工開始至施工結(jié)束,沒有發(fā)生任何大小安全事故,達到了“零事故”的安全標準及要求。為電廠持續(xù)穩(wěn)定的運行奠定了堅實的基礎。

        [1]同剛,等.海水冷卻塔結(jié)構(gòu)防腐蝕研究[J].西北電力設計院:電力勘測設計,2009,12(6).

        李彥林(1982- ),男,甘肅甘谷人,工程師,一級建造師,主要從事火電工程項目管理工作。

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