企業(yè)感言

常州市宏大電氣有限公司

建議授獎(jiǎng)項(xiàng)目：基于機(jī)器視覺的織物智能整花整緯技術(shù)產(chǎn)業(yè)化研究及應(yīng)用

受 訪 人：常州市宏大電氣有限公司董事長(zhǎng) 顧仁

項(xiàng)目特點(diǎn)及價(jià)值：

“基于機(jī)器視覺的織物智能整花整緯技術(shù)產(chǎn)業(yè)化研究及應(yīng)用”項(xiàng)目創(chuàng)新研發(fā)了基于機(jī)器視覺的全幅掃描整花技術(shù)，開發(fā)了滿足寬幅整花功能的特種線性光源，并針對(duì)各種產(chǎn)品研究了圖像處理的優(yōu)化算法，實(shí)現(xiàn)了提花、色織、印花、蕾絲、繡花等具有圖案花型特征紡織品的自動(dòng)檢測(cè)和花型整形。此外，還研發(fā)了基于機(jī)器視覺的整緯技術(shù)，可提高整緯精度，擴(kuò)大了品種適應(yīng)性，解決了斜紋、磨毛、輕薄、厚重、雪紡等紡織品的整緯難題。

該項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了對(duì)織物緯向紋理與圖案的精確檢測(cè)，打破傳統(tǒng)光電整緯機(jī)和普通圖像整緯機(jī)對(duì)織物織法、紋理、密度、紗線粗細(xì)等種種限制，有效解決了織物花型變形的問題，是為數(shù)不多的國(guó)內(nèi)技術(shù)領(lǐng)先國(guó)際水平案例。

很長(zhǎng)一段時(shí)間以來，國(guó)內(nèi)光電整緯機(jī)的開發(fā)研究與應(yīng)用普遍滯后于國(guó)外企業(yè)，該技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了織物智能整緯的革命性突破，開啟了整花整緯的新時(shí)代，超越了光電整緯和普通圖像整緯的價(jià)值。

創(chuàng)新感悟：

此次宏大科技的項(xiàng)目能夠入圍中紡聯(lián)“紡織之光”建議授獎(jiǎng)項(xiàng)目，我們非常高興，這是行業(yè)對(duì)我們的認(rèn)可和鼓勵(lì)。

這個(gè)項(xiàng)目有兩個(gè)層面上的領(lǐng)先，其一是產(chǎn)品本身，國(guó)外根本沒有同樣的產(chǎn)品，填補(bǔ)了空白，因此，被給予了“國(guó)際領(lǐng)先”的評(píng)價(jià)；其二，技術(shù)解決了行業(yè)里的重大問題。這個(gè)問題一直都存在，是困擾企業(yè)的一個(gè)難題，以前有很多企業(yè)研究過不少產(chǎn)品和技術(shù)，但仍舊沒能解決這個(gè)問題，宏大科技這一項(xiàng)目則提出了很好的解決方案。

這個(gè)項(xiàng)目，宏大科技先后投入了10多年的時(shí)間，在人力、物力以及財(cái)力等方面都付出了很多，可以說是公司多年的積累和沉淀。在創(chuàng)新方面，我們并不是跟著人家走，進(jìn)行局部調(diào)整，而是從設(shè)備的原理和方法上進(jìn)行了創(chuàng)新，項(xiàng)目涉及的裝備技術(shù)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，并已授權(quán)發(fā)明專利2件，實(shí)用新型專利6件，軟件著作權(quán)2件。

關(guān)于創(chuàng)新，企業(yè)家應(yīng)該有使命感，而非只顧眼前，對(duì)行業(yè)的發(fā)展要有自己的考慮，才會(huì)形成企業(yè)的內(nèi)在動(dòng)力。此外，就外部創(chuàng)新環(huán)境來說，我們把握了很好的時(shí)期，能夠與市場(chǎng)、客戶進(jìn)行直接交流。從公共資源來看，很多相關(guān)技術(shù)的發(fā)展對(duì)于行業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新很有意義，給了我們機(jī)會(huì)跟歐美企業(yè)站在同樣的起跑線上。因此，企業(yè)的創(chuàng)新應(yīng)該分兩個(gè)層面，在性能上，我們要達(dá)到歐美水平；在功能創(chuàng)新上要超過他們，就是我們的成功。

創(chuàng)新目標(biāo)：

隨著新型纖維的不斷涌現(xiàn)以及人們對(duì)于面料產(chǎn)品的功能性要求不斷增加，未來，人們的消費(fèi)需求和標(biāo)準(zhǔn)都必將越來越高，也必然會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的升級(jí)。

與此同時(shí)，出現(xiàn)了以大數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的人工智能處理方法，而非以往的PLC控制的方法，解決了過去很多無法解決的事情。另外，機(jī)器人和類機(jī)器人的驅(qū)動(dòng)和動(dòng)作方面的創(chuàng)新，在紡機(jī)產(chǎn)品上進(jìn)行開發(fā)，可以解決以往紡機(jī)上很難做或做不到的情況?；谶@些背景，宏大科技將從檢測(cè)與驅(qū)動(dòng)方面和執(zhí)行層面加大進(jìn)行創(chuàng)新和研發(fā)，來滿足行業(yè)更高層次的發(fā)展需求。

西安德高印染自動(dòng)化工程有限公司

建議授獎(jiǎng)項(xiàng)目：新型可變?nèi)我饣ɑ囟嘤猛緢A網(wǎng)印花機(jī)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用

受 訪 人：西安德高印染自動(dòng)化工程有限公司董事長(zhǎng) 楚建安

項(xiàng)目特點(diǎn)及價(jià)值：

“新型可變?nèi)我饣ɑ囟嘤猛緢A網(wǎng)印花機(jī)”擁有多項(xiàng)顯著特點(diǎn)，首先，項(xiàng)目突破了圓網(wǎng)印花機(jī)只能印制幾種固定花回的限制，作為國(guó)際首創(chuàng)技術(shù)，它大幅提高了圓網(wǎng)印花生產(chǎn)的靈活性；其次，印花單元實(shí)現(xiàn)了磁棒和刮刀印花方式的任意組合，提高了品種的適應(yīng)性；第三，雙梁可升降式印花平臺(tái)，適應(yīng)任意花回周長(zhǎng)的圓網(wǎng)印花，也為設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)提供了便利；第四，高速高精度印花，能夠在100米/分鐘工藝車速下實(shí)現(xiàn)高精度印花，生產(chǎn)效率提升25%，最大限度地實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排的目標(biāo)；第五，率先實(shí)現(xiàn)工業(yè)以太網(wǎng)遠(yuǎn)程通訊在圓網(wǎng)印花機(jī)上的應(yīng)用，提高了設(shè)備遠(yuǎn)程運(yùn)維能力。

項(xiàng)目經(jīng)中紡聯(lián)科技成果鑒定，專家認(rèn)為，該項(xiàng)目技術(shù)整體達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，其產(chǎn)業(yè)化推廣應(yīng)用將使我國(guó)在圓網(wǎng)印花機(jī)技術(shù)領(lǐng)域達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。第二，該項(xiàng)目的成功應(yīng)用將促使我國(guó)印染企業(yè)在新型面料印花方面走在世界的前列，提升下游印染企業(yè)的國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。第三，符合國(guó)家對(duì)印染行業(yè)的清潔生產(chǎn)要求，節(jié)能減排。第四，該項(xiàng)目已經(jīng)成功進(jìn)入海外市場(chǎng)，提高了國(guó)產(chǎn)紡機(jī)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力，與國(guó)家“一帶一路”倡議同向。第五，為“產(chǎn)學(xué)研”合作提供了典型案例，將促進(jìn)探索“產(chǎn)學(xué)研”合作創(chuàng)新發(fā)展的新路徑。

創(chuàng)新感悟：

簡(jiǎn)單模仿不可能實(shí)現(xiàn)從技術(shù)跟隨到技術(shù)超越，必須要將基礎(chǔ)研究與工程應(yīng)用并重，而“產(chǎn)學(xué)研”結(jié)合則是實(shí)現(xiàn)技術(shù)超越的最佳途徑?！爱a(chǎn)學(xué)研”可以實(shí)現(xiàn)資源共享、降低研發(fā)成本；可以縮短新產(chǎn)品研發(fā)周期，提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力；可以使企業(yè)嫁接優(yōu)質(zhì)人力資源，降低產(chǎn)品開發(fā)的風(fēng)險(xiǎn)；可以整合優(yōu)質(zhì)社會(huì)資源，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

德高項(xiàng)目能夠成為此次建議授獎(jiǎng)項(xiàng)目，是行業(yè)對(duì)我們二十多年來不懈努力結(jié)果的充分肯定和認(rèn)可，我們將以此為新的起點(diǎn)，繼續(xù)秉承“德高望重、誠(chéng)信恒遠(yuǎn)”的經(jīng)營(yíng)理念，以客戶滿意為行動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)，傾力服務(wù)海內(nèi)外客戶。

創(chuàng)新目標(biāo)：

德高未來技術(shù)創(chuàng)新的方向仍然是“智能制造、清潔生產(chǎn)”。

智能制造是印染企業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、綠色環(huán)保的必由之路，只有更加廣泛的應(yīng)用現(xiàn)代科技、智能裝備、實(shí)現(xiàn)全流程的生產(chǎn)自動(dòng)化，才能從根本上改變印染生產(chǎn)的資源消耗、過度排放問題，實(shí)現(xiàn)印染生產(chǎn)過程的清潔生產(chǎn)。只有實(shí)現(xiàn)了紡織印染的清潔生產(chǎn)，才能使紡織印染這個(gè)民生產(chǎn)業(yè)長(zhǎng)期可持續(xù)發(fā)展。

此外，我們將通過努力，讓“DGE德高機(jī)電”品牌走向世界，成為國(guó)際一流的高端印花裝備制造商。建立一個(gè)國(guó)內(nèi)最高、具有世界先進(jìn)水平的高端智能印花裝備技術(shù)研發(fā)基地、裝備制造基地和技術(shù)服務(wù)基地。

福建睿能科技股份有限公司

建議授獎(jiǎng)項(xiàng)目：新型高效針織橫機(jī)電腦控制系統(tǒng)

受 訪 人：福建睿能科技股份有限公司副總經(jīng)理 張國(guó)利

項(xiàng)目特點(diǎn)及價(jià)值：

“新型高效針織橫機(jī)電腦控制系統(tǒng)”項(xiàng)目涉及了動(dòng)態(tài)度目、急速回轉(zhuǎn)術(shù)、搖床零等待、寬電壓保護(hù)、機(jī)頭行程動(dòng)態(tài)化等技術(shù)，提高了電腦橫機(jī)系統(tǒng)的可靠性，以及支持編織復(fù)雜花型的能力和自動(dòng)化水平，產(chǎn)品性能可媲美國(guó)外現(xiàn)有同類產(chǎn)品。項(xiàng)目系統(tǒng)可廣泛運(yùn)用于電腦橫機(jī)行業(yè)，提高傳統(tǒng)針織行業(yè)的智能化水平，推動(dòng)針織工業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，優(yōu)化資源節(jié)能環(huán)保，產(chǎn)業(yè)化前景廣闊。

作為一款新型的可適用于電腦橫機(jī)產(chǎn)業(yè)的智能化控制系統(tǒng)，“新型高效針織橫機(jī)電腦控制系統(tǒng)”屬于國(guó)內(nèi)針織行業(yè)智能化控制領(lǐng)域的領(lǐng)先產(chǎn)品，同時(shí)具有國(guó)際先進(jìn)水平。目前，該項(xiàng)目已在浙江、福建、廣東的多家制造公司推廣使用12個(gè)月以上，獲得了良好的用戶反饋意見。該項(xiàng)目所具有的特點(diǎn)，已在同行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中優(yōu)勢(shì)凸顯。

得益于該項(xiàng)目的成功推廣使用，睿能科技在針織橫機(jī)電控系統(tǒng)的市場(chǎng)占有率有望繼續(xù)提高。目前，為了進(jìn)行更好的產(chǎn)業(yè)化推廣，睿能在江蘇、浙江、廣東等主要電腦針織橫機(jī)生產(chǎn)地均有辦事處，形成了以總部營(yíng)銷為中心的管理中樞、以各地辦事處及駐廠代表為業(yè)務(wù)接觸點(diǎn)的全方位營(yíng)銷服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。

創(chuàng)新感悟：

我們很珍視這份榮譽(yù)，項(xiàng)目能夠得到行業(yè)的認(rèn)可，一方面應(yīng)歸功于廣大客戶的支持；再者，是企業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)對(duì)該項(xiàng)目所做出的不懈努力；此外，企業(yè)對(duì)于科技創(chuàng)新的大力支持，為技術(shù)創(chuàng)新創(chuàng)造的肥沃的土壤，也是項(xiàng)目取得成功的重要因素。

事實(shí)上，睿能自成立以來始終將技術(shù)和產(chǎn)品創(chuàng)新作為企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力建設(shè)的重要組成部分，目前企業(yè)已擁有各種證書和著作權(quán)149項(xiàng)。企業(yè)技術(shù)中心也被認(rèn)定為“中國(guó)紡織機(jī)械行業(yè)電腦橫機(jī)智能控制系統(tǒng)產(chǎn)品研發(fā)中心”。

創(chuàng)新目標(biāo)：

電腦針織橫機(jī)產(chǎn)品具有構(gòu)造復(fù)雜、精密度高、編織工藝與控制技術(shù)高度融合的特點(diǎn)。近年來，國(guó)內(nèi)針織設(shè)備電控系統(tǒng)行業(yè)的整體技術(shù)水平取得了長(zhǎng)足進(jìn)步，但在編織原理、智能化、網(wǎng)絡(luò)化、控制技術(shù)與驅(qū)動(dòng)技術(shù)的結(jié)合等方面研究有待深入，與國(guó)際領(lǐng)先企業(yè)仍然存在一定差距。

未來，睿能科技研發(fā)中心將通過加大研發(fā)投入和技術(shù)創(chuàng)新，充分利用在針織橫機(jī)電控系統(tǒng)的核心共性技術(shù)和行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，順應(yīng)針織設(shè)備智能化趨勢(shì)，開發(fā)滿足市場(chǎng)需求的電控系統(tǒng)產(chǎn)品，進(jìn)一步優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，豐富產(chǎn)品品種，進(jìn)一步提高針織橫機(jī)電控系統(tǒng)市場(chǎng)占有率，擴(kuò)大針織設(shè)計(jì)軟件的市場(chǎng)覆蓋面，逐步從為客戶提供針織設(shè)備電控系統(tǒng)發(fā)展為客戶提供針織設(shè)備智能系統(tǒng)綜合解決方案。睿能愿與廣大紡織機(jī)械企業(yè)一道，不斷提高國(guó)產(chǎn)紡織機(jī)械智能化水平，讓國(guó)產(chǎn)紡機(jī)裝上“中國(guó)芯”，讓海外市場(chǎng)出現(xiàn)更多中國(guó)生產(chǎn)的高端紡織機(jī)械產(chǎn)品，共同為中國(guó)制造2025貢獻(xiàn)一份力量。

賽特環(huán)球機(jī)械(青島)有限公司

建議授獎(jiǎng)項(xiàng)目：HTBW——01筒紗智能包裝物流系統(tǒng)

受 訪 人：賽特環(huán)球機(jī)械(青島)有限公司技術(shù)經(jīng)理 崔桂華

項(xiàng)目特點(diǎn)及價(jià)值：

“HTBW——01筒紗智能包裝物流系統(tǒng)” 具有獨(dú)創(chuàng)技術(shù)，可以提高包裝工序生產(chǎn)效率，降低用工成本、用料成本，提升生產(chǎn)管理水平。

以往，筒紗包裝大多由人工完成或機(jī)器代替部分工序完成。包裝時(shí)，工人需要長(zhǎng)時(shí)間機(jī)械地重復(fù)單調(diào)動(dòng)作，勞動(dòng)強(qiáng)度大，并且人工包裝的效率低，占用大量的人力資源。國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家的筒紗自動(dòng)化包裝物流設(shè)備價(jià)格高、投資回收期長(zhǎng)，并且目前編織袋成紗沒有解決無人化問題，還需要人工裝袋操作，無法在國(guó)內(nèi)普及推廣。與此同時(shí)，國(guó)內(nèi)的筒紗自動(dòng)包裝系統(tǒng)也處于起步階段。

HTBW——01型筒紗智能物流包裝系統(tǒng)是全球首套無人編織袋包裝輸送系統(tǒng)，解決人工包裝對(duì)筒紗的損傷問題，實(shí)現(xiàn)絡(luò)筒機(jī)自動(dòng)取紗、輸送、品種識(shí)別、機(jī)器人卸紗、堆垛、機(jī)械手拆垛、稱重篩選、自動(dòng)套袋、編織布無人自動(dòng)成包、自動(dòng)打包、整包自動(dòng)稱重、自動(dòng)貼標(biāo)、自動(dòng)碼垛、自動(dòng)入庫(kù)、自動(dòng)出庫(kù)，實(shí)現(xiàn)了全流程無人化、智能化優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)。

賽特環(huán)球研究和開發(fā)了筒紗智能包裝物流系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化，項(xiàng)目具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，授權(quán)發(fā)明專利2項(xiàng)，實(shí)用新型專利6項(xiàng)，申請(qǐng)受理發(fā)明專利3項(xiàng)，擁有獨(dú)一無二的智能物流包裝理念，量身定做的自動(dòng)化解決方案，整體技術(shù)達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平，是國(guó)內(nèi)外紡織企業(yè)實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級(jí)的捷徑之一。

創(chuàng)新感悟：

該項(xiàng)目能夠成為中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)“紡織之光”建議授獎(jiǎng)項(xiàng)目之一，是對(duì)賽特環(huán)球筒紗智能包裝物流系統(tǒng)部的認(rèn)可和鼓舞，作為技術(shù)工作者，我們會(huì)把這種鼓舞轉(zhuǎn)化成持續(xù)創(chuàng)新的動(dòng)力，為企業(yè)、行業(yè)乃至社會(huì)創(chuàng)造更多價(jià)值。

“用得上、用得好、用得起”一直都是賽特環(huán)球公司研發(fā)生產(chǎn)智能紡紗裝備的基本標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)踐證明，“HTBW——01筒紗智能包裝物流系統(tǒng)”不僅技術(shù)處于世界先進(jìn)水平，許多首創(chuàng)和原創(chuàng)技術(shù)更加落地，符合當(dāng)前行業(yè)、企業(yè)轉(zhuǎn)型的需要。特別是產(chǎn)品價(jià)格只有歐洲同類產(chǎn)品的50%~70%，用戶4年內(nèi)便可收回投資，是企業(yè)提高成本優(yōu)勢(shì)，提升產(chǎn)品質(zhì)量以及推進(jìn)內(nèi)部精細(xì)化管理的有效裝備。

未來目標(biāo)：

就該項(xiàng)目而言，下一步我們將再接再勵(lì)把筒紗智能包裝物流系統(tǒng)進(jìn)行大面積推廣和應(yīng)用，讓該項(xiàng)目的價(jià)值傳遞給更多紡織企業(yè)。

從企業(yè)的總體創(chuàng)新方向和思路來講，我們將把紡紗裝備各工序之間連接的自動(dòng)化、連續(xù)化、綠色化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化做為研發(fā)方向，最終的目標(biāo)是通過這些智能裝備技術(shù)幫助紡紗企業(yè)減少用工，提高人均勞動(dòng)效率，降低勞動(dòng)力成本，提升企業(yè)精細(xì)化管理能力，提高企業(yè)效益，減少人為質(zhì)量問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量，讓用戶的綜合競(jìng)爭(zhēng)力得到有效提升。

常州市第八紡織機(jī)械有限公司

建議授獎(jiǎng)項(xiàng)目：極細(xì)金屬絲經(jīng)編生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)及在大型可展開柔性星載天線上的應(yīng)用

受 訪 人：常州市第八紡織機(jī)械有限公司總經(jīng)理 談源

項(xiàng)目特點(diǎn)及價(jià)值：

隨著衛(wèi)星技術(shù)在通信、廣播、地球與空間探測(cè)等領(lǐng)域應(yīng)用的深入與發(fā)展，空地交流日趨頻繁，急需衛(wèi)星天線的大型化。星載柔性可展開天線技術(shù)是目前能夠滿足這一要求的最佳途徑。大型可展開空間天線的最關(guān)鍵材料之一是一種輕質(zhì)、高強(qiáng)、柔軟、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、波長(zhǎng)適應(yīng)性強(qiáng)、反射率高、展開可靠性強(qiáng)的金屬網(wǎng)。針對(duì)極細(xì)金屬絲材料可編織性差、原料價(jià)格昂貴、國(guó)外技術(shù)封鎖及國(guó)內(nèi)前期研究積累薄弱等關(guān)鍵問題，該項(xiàng)目對(duì)超細(xì)金屬絲并線、整經(jīng)、經(jīng)編、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、性能仿真、空間狀態(tài)模擬等一系列理論問題、關(guān)鍵技術(shù)和裝備進(jìn)行創(chuàng)新攻關(guān)，已全面掌握金屬網(wǎng)材料生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化，打破了國(guó)外技術(shù)壟斷，極大提升了我國(guó)衛(wèi)星通訊水平。

該項(xiàng)目建成了國(guó)內(nèi)唯一一條金屬網(wǎng)反射面材料生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了從原材料到產(chǎn)品的全國(guó)產(chǎn)業(yè)化，產(chǎn)品已成功應(yīng)用于多顆高性能衛(wèi)星；作為一個(gè)填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，并打破國(guó)外技術(shù)壟斷的項(xiàng)目，其產(chǎn)品技術(shù)已納入國(guó)家航天計(jì)劃的應(yīng)用范圍，可極大提升我國(guó)衛(wèi)星的通訊能力；項(xiàng)目研制出的大型網(wǎng)狀天線使我國(guó)成為繼美國(guó)之后世界上第二個(gè)能夠研制口徑10米以上收發(fā)共用星載天線的國(guó)家。該項(xiàng)目對(duì)紡織技術(shù)與產(chǎn)品的創(chuàng)新與應(yīng)用起到了引領(lǐng)示范作用，是產(chǎn)業(yè)用紡織品應(yīng)用于高技術(shù)領(lǐng)域的一個(gè)典范。此外，為高性能纖維應(yīng)用、紡織理論、技術(shù)開發(fā)、裝備制造及其紡織產(chǎn)品跨界創(chuàng)新應(yīng)用奠定了一定的基礎(chǔ)，也為社會(huì)培養(yǎng)了一批紡織高技術(shù)復(fù)合型人才。

創(chuàng)新感悟：

“極細(xì)金屬絲經(jīng)編生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)及在大型可展開柔性星載天線上的應(yīng)用”作為產(chǎn)學(xué)研合作項(xiàng)目，是在東華大學(xué)、西安空間無線電技術(shù)研究所、五洋紡機(jī)、潤(rùn)源集團(tuán)等企業(yè)和院校的共同努力下合作完成的，該項(xiàng)目前后進(jìn)行了10年的研究，經(jīng)歷了許多困難，是產(chǎn)學(xué)研深度融合的集中體現(xiàn)，是自主創(chuàng)新的豐碩成果，是紡織技術(shù)及產(chǎn)品應(yīng)用于高科技領(lǐng)域的成功典范。項(xiàng)目成果的取得將極大增強(qiáng)企業(yè)的創(chuàng)新活力，更好地做好技術(shù)創(chuàng)新工作，為企業(yè)的發(fā)展，為我國(guó)紡織產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)發(fā)展提供參考。產(chǎn)學(xué)研技術(shù)合作必須是強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)。高校和科研院所有理論和知識(shí)的積累，有較好的研究規(guī)劃和研究路線，有雄厚的科研基礎(chǔ)和團(tuán)隊(duì)。企業(yè)則有實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，有動(dòng)手能力很強(qiáng)的工程師、技師隊(duì)伍，有專用設(shè)備和改進(jìn)能力。這樣的產(chǎn)學(xué)研結(jié)合，是科研工程項(xiàng)目攻關(guān)必不可少條件，同樣對(duì)于合作的企業(yè)也需要優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)、分擔(dān)、共享。

創(chuàng)新目標(biāo)：

在此次項(xiàng)目中，八紡機(jī)發(fā)揮了企業(yè)自身在整經(jīng)機(jī)技術(shù)方面的優(yōu)勢(shì)，承擔(dān)了項(xiàng)目涉及的特種整經(jīng)機(jī)的研制任務(wù)，并生產(chǎn)出了符合極細(xì)金屬絲整經(jīng)的整經(jīng)機(jī)。未來，八紡機(jī)將繼續(xù)深化與國(guó)內(nèi)外科研院所的產(chǎn)學(xué)研合作，以領(lǐng)先的科技優(yōu)勢(shì)繼續(xù)推進(jìn)我國(guó)經(jīng)編產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，為全球客戶提供更高性能、更具競(jìng)爭(zhēng)力的經(jīng)編機(jī)全套裝備和服務(wù)。