汽車及總成部件

本田氫燃料電池汽車的混合模壓后保險杠

本田氫燃料電池汽車（CLARITY FUEL CELL）的后保險杠采用德國朗盛集團(tuán)的熱塑性復(fù)合材料（玻璃纖維增強塑料），從而使這種零排放車輛更輕。與原來的鋼板部件相比，質(zhì)量減輕50%，且生產(chǎn)過程更加簡化。利用“混合模壓”方法，以玻璃纖維增強塑料為母材,將Durethan尼龍6與Tepex纖維片材、Dynalite纖維片材和Flowcore纖維片材共同浸透在母材樹脂中。其中，Tepex纖維片材由朗盛集團(tuán)旗下Bond-Laminates公司生產(chǎn)的長纖維和短纖維玻璃纖維片多層層積而成；Dynalite纖維片材是由工程熱塑性塑料涂覆纖維（碳、芳綸玻璃）制成的增強層纖維片；Flowcore纖維片材包括長30～50mm的玻璃纖維。將Tepex片材、Flowcore片材和Dynalite片材結(jié)合，能夠形成加強筋和肋板，從而提高保險杠的耐沖擊性能。

將各個纖維片材浸在聚酰胺樹脂中使其融合，形成保險杠模具，屬于一次性成型?？墒褂猛还ぞ邔epex纖維片材進(jìn)行熱成型和肋板的加工成型；Flowcore纖維板材具有良好的流動性，其在成型/模壓過程中可形成相當(dāng)復(fù)雜的肋板幾何形狀，同時不需要復(fù)雜的工藝和步驟。而采用鋼板生產(chǎn)保險杠時，則必須經(jīng)過沖壓、焊接、涂裝等多道工序，費時又費力。

刊名：Plastics Technology（英）

刊期：2015年第132期

作者：Clare et al

編譯：趙喚