陳子偉

摘 要：給水泵是火電廠安全穩(wěn)定運行的重要設備之一?；痣姀S生產(chǎn)部門必須在日常生產(chǎn)活動中重視給水泵的維護工作，保證給水泵設備的安全穩(wěn)定運行。因此，需要生產(chǎn)部門對給水泵運行中的故障與原因進行分析，并針對故障問題探討相應的解決途徑，通過建立完善的給水泵維護系統(tǒng)，保證設備在生產(chǎn)中能夠安全穩(wěn)定運行。本文從火電廠給水泵故障分析與維護措施方面的相關內(nèi)容入手來進行分析。

關鍵詞：火電廠給水泵 故障分析 維護措施

中圖分類號：TM621.3 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2017）10（a）-0039-02

1 火電廠給水泵故障現(xiàn)象

火電廠給水泵在運行中經(jīng)常出現(xiàn)的故障主要有以下幾個方面。

1.1 平衡盤裝置故障

在給水泵正常運行過程中，由于給水泵后蓋板受到的壓力要遠遠大于前蓋板受到的壓力，因此軸向水推力會朝著吸入口一側施加在轉子上。隨著給水泵運行級數(shù)的增加，軸向推力也會不斷增加，在這一過程中，軸向推力會不斷向轉子施加，并作用于平衡盤裝置。如果在給水泵運行過程中出現(xiàn)流量過低的情況，就會導致給水泵內(nèi)的液體被多次加熱，從而導致液體汽化，最終使得給水泵平衡盤裝置的精確度受到影響，導致給水泵穩(wěn)定運行狀況受到影響。

1.2 泵體異常振動故障

給水泵的異常振動問題是設備運行過程中一種較為常見的故障問題，在振幅較小的情況下，給水泵的正常運行并不會受到影響，但是如果振幅過大就會影響到設備的正常運行，造成設備內(nèi)部零部件位置偏移，嚴重時還會導致設備的停機故障。目前，隨著我國電廠規(guī)模的不斷擴大，給水泵的運行容量也在不斷提高，在這一過程中給水泵振動問題的處理也就顯得越來越重要。造成給水泵振動異常的原因主要有以下幾種：（1）轉子失衡和轉子不對中；（2）給水泵的動靜配合不當；（3）給水泵支撐系統(tǒng)出現(xiàn)故障；（4）給水泵油膜振蕩異常；（5）給水泵內(nèi)的液體流動異常；（6）給水泵原動機出現(xiàn)故障問題。

1.3 給水泵流量不足

導致給水泵流量不足的原因主要有以下幾種：首先，給水泵的泵葉出現(xiàn)一定程度的磨損，導致給水泵供水能力下降。其次，當給水泵的輸水管道出現(xiàn)堵塞時也會影響到給水泵的流量，導致給水泵無法正常實現(xiàn)輸水作業(yè)。同時，如果輸水管道出現(xiàn)較為嚴重的堵塞現(xiàn)象時，會導致管道壓力過高而加大設備出現(xiàn)爆炸現(xiàn)象的可能性。此外，在一般情況下，給水泵的轉動動力都是由皮帶轉動為主，如果在設備運行過程中出現(xiàn)皮帶打滑的情況，也會導致給水泵轉速過低，從而出現(xiàn)給水泵流量不足的情況。

1.4 給水泵的機械密封泄露問題

目前，給水泵的機械密封泄露問題主要是由以下幾個原因造成的：首先，機械密封自身存在的質量問題，主要體現(xiàn)在（1）機械密封系統(tǒng)所使用的材料不達標；（2）密封面設計不合理，存在不平現(xiàn)象或者密封面寬窄不合適；（3）機械密封的彈簧載荷系數(shù)不合理等方面問題。其次，是機械密封在安裝過程中沒有嚴格按照技術標準安裝造成的問題，主要是由于安裝精度不高以及安裝環(huán)境粉塵過高導致的問題。最后是機械密封輔助系統(tǒng)的問題，主要體現(xiàn)在機封冷卻水循環(huán)量較低，機封壓蓋沖洗孔出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象以及冷卻管結垢等方面。

2 火電廠給水泵故障維護措施

2.1 最小流量閥的改進措施

在實際情況中，為了保證給水泵運行過程中的排出流量能夠控制在合理的數(shù)值，常見的處理方法是加裝最小流量閥來進行控制。給水泵最小流量閥的控制原則主要有兩個方面：一方面要避免給水泵進口液體流量頻繁波動導致最小流量閥頻繁工作，容易導致閥門出現(xiàn)故障；另一方面與在最小流量閥的控制中也要降低閥門頻繁工作對給水泵給水自動調(diào)節(jié)能力的影響。目前，針對流量控制閥的改進措施，常見的方法是通過間隙特性函數(shù)來實現(xiàn)對于閥門的自動化控制，利用函數(shù)計算給水泵流量的實時變化，從而為最小流量閥的工作提供必要的數(shù)據(jù)信息。

2.2 給水泵振動異常的處理

針對給水泵振動異常的處理需要對給水泵設備運行過程中振動情況進行實時的監(jiān)控，需要掌握振動故障特征，并針對故障特征進行具體分析，從而判斷設備目前的振動情況。隨著信息技術的不斷發(fā)展，目前給水泵振動的智能診斷技術也逐漸被廣泛應用，基于模糊診斷技術集合數(shù)學函數(shù)計算從而準確獲得給水泵的振動情況。在完成故障診斷后，需要對給水泵設備振動故障進行處理，具體有以下方面需要注意：（1）在給水泵設備安裝過程中，要注意轉子的質量平衡，需要工作人員對轉子進行充分的調(diào)試；（2）針對給水泵動靜配合不當?shù)那闆r，需要檢查給水泵是否出現(xiàn)變形，檢查設備承軸是否出現(xiàn)彎曲狀況，同時可以采用擴大動靜間隙的方式來減少摩擦；（3）對于給水泵支撐系統(tǒng)出現(xiàn)的問題需要提高軸承臺的強度，保證設備固定狀況的牢固程度；（4）針對油膜振蕩問題，一方面避免外界環(huán)境對設備運行造成影響；另一方面要從提高軸系失穩(wěn)轉速方面著手，可以使轉子在較大偏心率下運行來抵消渦動。

2.3 給水泵流量不足的故障處理

火電廠給水泵流量不足會影響到火電廠的正常工作，降低設備的運行工作效率。針對電廠給水泵流量不足的故障處理主要應從以下方面入手：首先，需要對給水泵的正常運行狀況進行檢查，檢測給水泵運行過程中的流量與壓力。其次，要檢查泵內(nèi)各口環(huán)磨損情況，一般來說，需要保證將葉輪和口環(huán)的間隙控制在0.3～0.4mm之間，如果超過這一數(shù)值應當及時更換零部件。最后，針對給水泵供水能力不足的情況，需要檢修人員對給水泵泵葉與轉動皮帶進行檢查，在長時間運轉下，泵葉與皮帶都容易出現(xiàn)不同程度的磨損，這是影響給水泵供水能力的主要因素。因此，檢修人員需要根據(jù)給水泵的實際工作狀況來及時更換相關零部件，做好泵葉輪的腐蝕或磨損狀況的檢查工作。

2.4 針對給水泵的機械密封泄露問題的處理

給水泵是一種對于密封性要求較高的設備，機械密封故障問題是給水泵故障維修中最為常見的一種問題。一般情況下，機械密封的泄漏量如果控制在10cm3/h這一標準以下時，是不需要對機械密封進行故障檢修的，但是如果泄漏情況達到50cm3/h時，設備維修人員就必須對給水泵的機械密封進行嚴格的檢修工作。首先，需要保證機械密封的零部件質量，對于機械密封的材質、規(guī)格等要素都要進行嚴格審查，保證與給水泵設備的實際情況相一致。其次，在給水泵機械密封的安裝過程中，要嚴格保證精度，需要做好機械密封連接部位的檢查工作，保證機械密封壓蓋腔體的軸向、徑向尺寸公差的精確性。在安裝過程中，要保證安裝環(huán)境的清潔，避免因粉塵雜物的存在而影響密封的效果。需要注意的是，為了減小連接部位的阻力，需要在泵軸以及軸套等零件與密封接觸位置均勻涂抹一層潤滑油，但要避免密封面上涂抹潤滑油。最后，需要對機械密封的輔助系統(tǒng)進行定期檢查，保證冷卻水的水質能夠達標，同時需要做好對于冷卻水流量與溫度的檢查工作，及時處理冷卻管管壁上的結垢，保證冷卻管的清潔。

3 結語

給水泵是火電廠運行的重要組成部分，為了保證火電廠的安全穩(wěn)定運行，需要重視對于給水泵故障問題的檢查與處理。目前，在火電廠給水泵中常見的故障問題有平衡盤裝置故障、泵體異常振動、給水泵流量不足以及機械密封泄露等問題，需要火電廠生產(chǎn)部門做好對設備的日常維修工作，及時發(fā)現(xiàn)問題，并針對故障問題制定合理的處理方案，從而保證給水泵設備的安全穩(wěn)定運行。

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