許睿(山西煤礦安全監(jiān)察局安全技術(shù)中心,山西 太原 030012)
煤礦機電系統(tǒng)中PLC電頻控制技術(shù)應(yīng)用的作用分析
許睿(山西煤礦安全監(jiān)察局安全技術(shù)中心,山西 太原 030012)
在新形勢下,煤礦生產(chǎn)質(zhì)量與效益的提高和煤礦機電系統(tǒng)安全、穩(wěn)定運行緊密相連。隨之,PLC電頻控制技術(shù)不斷應(yīng)用到煤礦機電系統(tǒng)中,發(fā)揮著多樣化作用,利于實現(xiàn)煤礦機電系統(tǒng)的高效運行,提高煤礦企業(yè)運營經(jīng)濟效益。因此,本文從不同角度入手客觀分析了煤礦機電系統(tǒng)中PLC電頻控制技術(shù)應(yīng)用的作用。
煤礦機電系統(tǒng);PLC電頻控制技術(shù);應(yīng)用;作用;分析
在經(jīng)濟發(fā)展浪潮中,不同行業(yè)、領(lǐng)域?qū)γ旱V資源的需求量大幅度增加,煤礦開采規(guī)模大幅度擴大,開采難度不斷增加,這就對煤礦機電系統(tǒng)提出了新的更高要求。在這一背景下,由于PLC電頻控制技術(shù)具有多樣化優(yōu)勢,已被頻繁應(yīng)用到煤礦機電系統(tǒng)中,實時控制的基礎(chǔ)上,利于降低煤礦機電系統(tǒng)故障發(fā)生率,處于安全、穩(wěn)定運行中,確保日常一系列煤礦開采工作順利進行。
在傳統(tǒng)煤礦機電系統(tǒng)中,控制單元大都和繼電器等設(shè)備緊密相連,但在多方面因素作用下,我國煤礦生產(chǎn)逐漸朝著自動化方向發(fā)展,煤礦機電系統(tǒng)方面已被提出全新的要求,繼電器控制等已無法滿足煤礦機電系統(tǒng)客觀要求,極易引發(fā)安全事故,比如,礦井瓦斯爆炸。就PLC電頻控制技術(shù)來說,可以全方位動態(tài)連接相關(guān)設(shè)備,比如,變頻器,對運行中的煤礦機電系統(tǒng)進行實時電頻控制,有效提高煤礦機電系統(tǒng)運行安全性、穩(wěn)定性。PLC電頻控制技術(shù)具有多樣化優(yōu)勢,操作簡單化、具有較高的安全性等,已被應(yīng)用到多個領(lǐng)域中,煤礦機電系統(tǒng)便是其中之一,能夠自動化控制煤礦生產(chǎn)環(huán)節(jié),降低安全事故發(fā)生率,確保煤礦安全生產(chǎn),降低煤礦生產(chǎn)成本的基礎(chǔ)上,有效提高煤礦生產(chǎn)經(jīng)濟效益。PLC電頻控制技術(shù)也被應(yīng)用到提升機電控和風(fēng)機電控中,實現(xiàn)了多路保護、傳感器的接入,變頻控制的實現(xiàn)可大幅度降低電能消耗,運行風(fēng)險系數(shù)明顯降低,安全性、經(jīng)濟性不斷提高。相應(yīng)地,下面便是PLC電頻控制技術(shù)工作流程結(jié)構(gòu)示意圖。
PLC電頻控制技術(shù)工作流程結(jié)構(gòu)示意圖
在日常運行過程中,PLC電頻控制技術(shù)的應(yīng)用利于隨時動態(tài)更新煤礦機電系統(tǒng)產(chǎn)生的信息數(shù)據(jù),有效提高煤礦機電系統(tǒng)運行效率。在煤礦機電系統(tǒng)運行中,PLC電頻控制技術(shù)的應(yīng)用可以有效降低系統(tǒng)設(shè)備自身沖擊力,加快運行速度,縮短系統(tǒng)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換時間,運行效率明顯提高。在煤礦機電系統(tǒng)運行中,提升機合理化管控尤為重要。在啟動之后,煤礦機電系統(tǒng)提升機開關(guān)便處于運行狀態(tài),計數(shù)裝置會記錄開關(guān)次數(shù),會準確記錄開關(guān)5秒內(nèi)啟動后產(chǎn)生的信息數(shù)據(jù)。在這一情況下,PLC電頻控制技術(shù)的應(yīng)用可以全方位動態(tài)管控計數(shù)設(shè)備,提高信息數(shù)據(jù)準確率,能夠不斷提高系統(tǒng)管理能力,動態(tài)管控運行中的提升機,便于煤礦生產(chǎn)中提升機處于安全、穩(wěn)定運行中,確保煤礦生產(chǎn)順利進行。作為較大的提升機,在PLC電頻控制技術(shù)作用下,煤礦機電中的提升機控制系統(tǒng)自動化提速順利實現(xiàn),可以實時控制提升機的制動、減速等,有效提高提升機運行效率與質(zhì)量。
PLC電頻控制技術(shù)可以全方位動態(tài)檢查運行中的煤礦電控系統(tǒng),比如,保護裝置、輸入信號,全方位準確判斷系統(tǒng)運行情況。一旦發(fā)現(xiàn)電控系統(tǒng)存在隱患問題,下一道工作程序?qū)o法順利啟動,PLC電頻控制技術(shù)系統(tǒng)會提出合理化調(diào)整、修改等建議,系統(tǒng)會執(zhí)行PLC發(fā)出的一系列指令,優(yōu)化完善煤礦電控系統(tǒng),從根源上提高煤礦電控系統(tǒng)運行效率以及質(zhì)量。
在多方面因素作用下,煤礦井下環(huán)境比較特殊,極易產(chǎn)生危險氣體,危及煤礦井下作業(yè)人員生命安全。PLC電頻控制技術(shù)的應(yīng)用能夠隨時動態(tài)監(jiān)控煤礦井下的空氣環(huán)境,動態(tài)控制煤礦井下風(fēng)門,提高井內(nèi)空氣質(zhì)量。在監(jiān)控過程中,PLC電頻控制技術(shù)作用之后,紅外線傳感器會全方位動態(tài)監(jiān)督煤礦井下機械設(shè)備各方面運行情況。如果有機械設(shè)備經(jīng)過,CPU會實時發(fā)出信號,煤礦井下風(fēng)門控制開關(guān)立即打開,會全方位動態(tài)監(jiān)控井下運行的機械設(shè)備。在應(yīng)用PLC電頻控制技術(shù)中,煤礦企業(yè)要準確把握井下溫度,要在0-55攝氏度之間,如果井下溫度超過規(guī)定范圍,應(yīng)用到煤礦機電系統(tǒng)中的PLC電頻控制技術(shù)將無法充分發(fā)揮多樣化作用。如果井下溫度較高,PLC電頻控制技術(shù)應(yīng)用之后,煤礦機電系統(tǒng)設(shè)備極易出現(xiàn)故障問題,煤礦機電系統(tǒng)無法處于穩(wěn)定運行中,運行速度不斷減慢,運行效率不斷降低,必須動態(tài)控制井下溫度,確保井下一系列操作順利實現(xiàn)。
總而言之,在煤礦生產(chǎn)過程中,PLC電頻控制技術(shù)可以實現(xiàn)多路控制,集成傳感器可以自動化整理煤礦井下各方面信息數(shù)據(jù),煤礦井自動化生產(chǎn)水平提高,井下當(dāng)班作業(yè)人員明顯減少,井下環(huán)境安全系數(shù)提高,安全事故發(fā)生率降低。從長遠角度來說,研究人員還需要根據(jù)PLC電頻控制技術(shù),研制相應(yīng)的模塊,研制合理化的井下無人值守全自動生產(chǎn)系統(tǒng),最大化減少煤礦事故作用下人員傷亡,提高煤礦開采經(jīng)濟效益。
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