鄭集斌+張登宇
摘 要:本文對一起因線路PT盆式絕緣子發(fā)生接地而引起的線路掉閘故障進(jìn)行了分析與處理,提出了在盆式絕緣子的安裝、交接過程中應(yīng)加強(qiáng)把關(guān)驗(yàn)收,確保絕緣子質(zhì)量過關(guān),同時(shí)在安全管理方面上也提出了應(yīng)制定這類事故的應(yīng)急預(yù)案,以達(dá)到盡快恢復(fù)送電、避免此類故障停電時(shí)間長的重要作用。
關(guān)鍵詞:線路PT;盆式絕緣子;接地;措施
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.22.197
0 前言
絕緣電阻是電氣設(shè)備和電氣線路最基本的絕緣指標(biāo),是一項(xiàng)常用的試驗(yàn)方法,試驗(yàn)接線簡單,測試方法便捷,讀數(shù)直觀,通過此方法能發(fā)現(xiàn)許多絕緣缺陷。
1 故障基本簡述
1.1 運(yùn)行情況
該站主要采用了并列運(yùn)行方式,其分為北母與南母,前者包括的線路有1#主變(201)、高右線(229)、牛右線(227)等,后者包括的線路有2#主變(202)、京右Ⅰ線(226)、玉向Ⅱ線(222)等1號、2號主變高、中壓側(cè)和低壓側(cè)分別為并列和解列運(yùn)行。
1.2 故障情況
10月18日,玉向I回線A相接地,雙重化配置光差保護(hù)動(dòng)作,發(fā)生掉閘現(xiàn)象,在重合之后,依然無效。
(1)向陽堡站。252斷路器A相產(chǎn)生異?,F(xiàn)象,RCS931光差和PRS753光差保護(hù)動(dòng)作發(fā)生掉閘現(xiàn)象,在重新合閘操作之后,依然無效,故障發(fā)生的距離大約38km,保護(hù)測距大約為44.7km。
(2)右玉站。221斷路器A相產(chǎn)生異常現(xiàn)象,PRS753光差和RCS931光差保護(hù)動(dòng)作,發(fā)生掉閘現(xiàn)象,在重新合閘操作之后,依然無效。
(3)右玉站。18日19:20,再對252斷路器進(jìn)行試送操作,依然無效。
2 現(xiàn)場故障的檢查和處理
(1)18日,在對輸電工區(qū)的線路進(jìn)行檢查時(shí),并沒有發(fā)覺線路出現(xiàn)明顯的異常現(xiàn)象。
(2)19日,在試驗(yàn)檢、修工、保護(hù)工區(qū)對右玉變電站I線的221間隔設(shè)備進(jìn)行檢查時(shí),對其線路中的隔離開關(guān)導(dǎo)電回路、線路PT絕緣電阻進(jìn)行反復(fù)檢測(絕緣電阻值為0MΩ)。在測量B相導(dǎo)電回路中絕緣電阻時(shí),阻值顯示為10000MΩ,這將意味著A相線路中存在異?,F(xiàn)象。
(3)20日,回收線路隔離開關(guān)氣室內(nèi)發(fā)現(xiàn)SF6氣體的殘留,在打開線路蓋板之后,里面的盆式絕緣子十字套筒邊側(cè)呈現(xiàn)出清楚的放電痕跡。21日,由專業(yè)技術(shù)人員對線路以及氣室進(jìn)行拆卸和檢查。
PT盆式絕緣子十字套筒氣室側(cè)表面有放電痕跡(見附圖),長190mm,寬24mm,表面布滿有機(jī)物粉末,觸頭表面燒傷嚴(yán)重,鍍銀表面發(fā)生放電。
氧化反應(yīng)的主要表面為黑色氧化銀現(xiàn)象的產(chǎn)生;在盆式絕緣子十字套筒氣室中發(fā)現(xiàn)諸多有機(jī)粉末的存在;十字套筒側(cè)氣室中發(fā)現(xiàn)大量的有機(jī)物,其導(dǎo)電桿長度大約為1070mm,觸頭處具有明顯的氧化痕跡,在其表面呈現(xiàn)出大量的黑色氧化銀,導(dǎo)電桿身局部區(qū)域呈現(xiàn)出輕微氧化的現(xiàn)象。
(4)處理方式。拆卸出線聯(lián)通氣室,并全部做密封處理;待合格線路PT及出線氣室套管全部到位后,更換合格線路PT盆式絕緣子,出線套管氣室。
(5)送電。10月24-26日,聯(lián)系廠家更換220kV右玉變電站221間隔線路PT和221-線0地刀,并試驗(yàn)合格后,220kV玉向I線于10月26日17:01送電,目前運(yùn)行正常。
3 原因初步分析
221間隔A相線路PT盆式絕緣子絕緣強(qiáng)度不合格,或有裂紋、表面粗糙、不光滑現(xiàn)象,導(dǎo)致沿有裂紋、毛刺表面放電,發(fā)生接地。 目前,原220kV右玉變電站221間隔線路PT和221-線0地刀已拆卸返廠,做進(jìn)一步故障原因鑒定。
4 防范措施
(1)制訂220kV右玉站單電源運(yùn)行(220kV玉向II回線單回線供電)期間,為了有效防止全站停電現(xiàn)象的發(fā)生,應(yīng)積極制定應(yīng)急預(yù)案,并通知相關(guān)重要用戶做好供電可靠性下降的相關(guān)應(yīng)急措施。
(2)廠家應(yīng)與新型信息技術(shù)相融合,提升盆式絕緣子制造工藝,在產(chǎn)品出廠之前應(yīng)對其進(jìn)行嚴(yán)格檢查,從而產(chǎn)品的質(zhì)量符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
(3)在安裝過程中,應(yīng)使絕緣拉桿、盆式絕緣子等始終保持干燥、清潔的狀態(tài),避免發(fā)生磕碰、劃傷等不良現(xiàn)象,按照產(chǎn)品生產(chǎn)的相關(guān)要求,對其暴露在空氣中的時(shí)間進(jìn)行嚴(yán)格有效的控制。
(4)在試驗(yàn)交接的過程中,在交流耐壓試驗(yàn)的同時(shí)進(jìn)行局放檢測。有條件進(jìn)行沖擊耐壓試驗(yàn)。(72.5~363kVGIS的交流耐壓值應(yīng)為出廠值的100%)
5 經(jīng)驗(yàn)總結(jié)
(1)制造方也應(yīng)加強(qiáng)工藝管理,確保盆式絕緣子符合技術(shù)規(guī)范要求。(2)做好送電前的交接驗(yàn)收工作,保證絕緣拉桿、盆式絕緣子、支持絕緣件等表明清潔、無異常癥狀。
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