李 河 張周衛(wèi),2 汪雅紅,2 丁世文 郭舜之 趙 麗

(1.蘭州交通大學環(huán)境與市政工程學院；2.甘肅中遠能源動力工程有限公司)

LNG低溫過程控制先導式安全閥的設計開發(fā)①

李 河1張周衛(wèi)1,2汪雅紅1,2丁世文1郭舜之1趙 麗1

(1.蘭州交通大學環(huán)境與市政工程學院；2.甘肅中遠能源動力工程有限公司)

根據LNG低溫高壓系統(tǒng)安全減壓技術特點，開發(fā)了先導式LNG安全閥。該閥用于控制變壓、變溫、變流量的LNG生產過程，使LNG安全裝置結構更精巧，安全性更高。

LNG安全閥 彈簧 靈敏度 壓力

安全生產技術一直是制約LNG發(fā)展的一個主要瓶頸，直到20世紀60年代以后，LNG安全生產技術才得以解決，大規(guī)模工業(yè)化得以實現，LNG工業(yè)開始迅猛發(fā)展。LNG液化溫度一般在-162℃以下，相對環(huán)境溫度有很大差別，液化和儲存系統(tǒng)具有復雜的傳熱工質，LNG一般處于激烈的相變和多相流動狀態(tài)，并伴隨有壓力和溫度的劇烈變化，不斷產生大量的飽和蒸汽、過熱蒸汽、過熱液體和汽液兩相流，在變壓變溫過程中不斷發(fā)生相變并伴隨嚴重的安全問題。如果系統(tǒng)密閉，液化后的LNG 很容易過臨界并引起爆炸。由于LNG在輸運過程中容易產生多相流引起過熱沸騰，導致管道內溫度和壓力發(fā)生劇變，因此，LNG過程控制裝備必須具備控制多相流的能力。相應的，與系統(tǒng)連接的過程控制安全閥須具備以下條件：能夠承受劇烈的壓力和溫度的瞬間變化，嚴格控制飽和壓力和過臨界壓力；動密封盡可能少，能夠承受劇烈的振動，連接件不脫落，不泄漏；需穩(wěn)定控制過程壓力，在壓力突變的情況下可有效降低并維持系統(tǒng)壓力；安裝維護方便。由于傳統(tǒng)LNG安全閥沒有導閥，采用獨立的主閥控制，系統(tǒng)承受壓力較大，安全閥體積龐大，維護操作困難，安裝不方便，存在反應遲鈍、靈敏度差及控制壓力范圍太寬等缺點，已經不能滿足日益發(fā)展的LNG工業(yè)過程需求。

筆者針對LNG低溫流體過程控制和輸運過程中存在的節(jié)流效率和動密封泄漏問題，提出LNG低溫過程控制安全閥技術，用于控制LNG壓力，進而控制LNG飽和溫度，提高過程控制反應速度，滿足LNG生產和輸運壓力控制要求，同時減少由于變壓、變溫出口和表面熱流密度不穩(wěn)定造成的壓力突變問題，最終實現LNG安全生產和輸運過程控制目的[1]。

1 結構設計

LNG低溫過程控制先導式安全閥的結構如圖1所示。

LNG主閥與導閥并列安裝于閥體內，閥體底部和右側均連接管道和法蘭。主閥壓蓋螺紋連接閥體，連接處有端面密封圈，主閥墊片裝于壓蓋內，一端與壓蓋接觸，一端與彈簧接觸；主閥閥桿螺紋連接閥瓣，閥瓣上部安裝墊片，下部與閥體主閥進氣通道形成錐形密封面，錐面和柱面密封槽內分別安裝密封圈。導閥壓蓋螺紋連接閥體，連接處有端面密封圈。壓蓋內安裝T形彈簧支座，支座上安裝彈簧， 彈簧下部為導閥閥芯，閥芯安裝于閥體導閥氣缸內。

閥體內部自上而下有4條小直徑水平氣流控制通道：第1通道與導閥閥芯上部氣缸連接，為主閥高壓泄氣通道；第2通道位于導閥右側，進口接導閥閥芯，出口與低壓管道接通；第3通道與導閥閥芯下部氣缸連接，為主閥高壓進氣通道；第4通道為導閥高壓進氣通道，進氣口與主閥底部高壓管道接通，出口與導閥氣缸接通[2,3]。

圖1 LNG低溫過程控制先導式安全閥

導閥閥芯整體為圓柱形結構，柱面開有5道密封槽，分別安裝密封圈。導閥閥芯沿軸向兩端向內開兩個孔，沿徑向開3個孔，第1軸向孔與第1徑向孔、第2徑向孔連通，第2軸向孔與第2徑向孔連通。

2 工作原理

設置導閥彈簧預應力并使之與被控系統(tǒng)壓力一致，主閥開啟壓力小于系統(tǒng)壓力。將LNG安全閥安裝于系統(tǒng)中，控制系統(tǒng)額定壓力為6.4MPa。LNG安全閥正常工作時，導閥將系統(tǒng)壓力通過管路引入主閥背面，使主閥承受的正壓力與背壓達到平衡，減輕彈簧的預緊力，使主閥彈簧、閥桿及閥瓣等組件承受壓力大幅減小，整個主閥體積大幅減小。系統(tǒng)壓力增大時，氣體沿閥體第4水平通道進入導閥，推動閥芯向上運動，使閥體第1水平通道與導閥閥芯第1徑向孔連通，第2水平通道與第2徑向孔連通，第3水平通道與第3徑向孔脫離。主閥背部氣流沿閥體第1水平通道、閥芯第1徑向孔、閥芯第1軸向孔、閥芯第2徑向孔、閥體第2水平通道流至管道，主閥背壓降低，閥瓣受向上正壓力壓縮彈簧向上運動，系統(tǒng)氣流沿高壓管道經閥體主氣流通道流向低壓管道，達到安全減壓的目的。系統(tǒng)壓力降低后，彈簧推動導閥閥芯向下運動，使閥體第1水平通道與導閥閥芯第1徑向孔脫離，閥體第2水平通道與導閥閥芯第2徑向孔脫離并與第1徑向孔接通，第3水平通道與第3徑向孔接通，氣流沿閥體第4通道向上進入導閥第2軸向孔，再經第3徑向孔、閥體第3水平通道進入主閥背部，主閥背壓升高，閥瓣在彈簧作用下向下運動，安全閥關閉，系統(tǒng)壓力達到穩(wěn)定狀態(tài)。

LNG低溫液化系統(tǒng)(-164℃、6.4MPa)表面接受太陽能輻射、空氣對流換熱、環(huán)境熱輻射和管道內摩擦熱以后，系統(tǒng)內部流體會產生大量的過熱蒸汽并導致系統(tǒng)壓力劇烈變化，如果不能有效排出過熱蒸汽，可能會造成一定的安全問題。如果系統(tǒng)壓力過低，低于三相點壓力時，則會出現階段性的液泛現象，導致壓力劇增給系統(tǒng)帶來極大安全隱患。所以，筆者著重介紹如何通過先導式LNG安全閥控制低溫系統(tǒng)壓力，實現LNG低溫流體的有效管理。LNG低溫過程控制安全閥，主要由LNG導閥與LNG主閥兩部分組成。其工作原理是：利用導閥控制主閥從而控制LNG低溫系統(tǒng)的壓力，LNG導閥控制壓力為超低溫額定工況下壓力，如果LNG安全閥系統(tǒng)內部的壓力超過主閥系統(tǒng)能承受的極限壓力，則LNG導閥將會自動打開并泄掉主閥背壓力，從而進一步打開主閥進行安全泄壓，當系統(tǒng)壓力低于新型先導安全閥設計壓力時，導閥則自動關閉，以此循環(huán)，使主閥正面承受壓力與背面承受壓力達到平衡，從而實現控制系統(tǒng)壓力的要求。

具體過程如下：導閥中彈簧控制導閥閥芯的運動，當導閥閥芯所受壓力大于彈簧的預緊力時閥芯向上運動，運動一定行程后導閥低壓端打開，主閥背部高壓氣體通過導閥低壓端泄掉，從而把主閥打開進行安全泄壓，當系統(tǒng)壓力小于安全閥設計極限壓力時導閥閥芯向下運動，打開高壓進氣端把高壓端氣體通過毛細孔引入主閥背部關閉主閥，從而使主閥承受正壓力與承受背壓力達到平衡。主閥中彈簧負責主閥關閉時主閥瓣的復位，其預緊力大小為主閥瓣的重力。主閥瓣上兩道密封圈分別密封主閥背部和從高壓端進來的高壓氣體以免泄漏到低壓端。導閥閥芯上的密封圈密封進入導閥的高壓氣體以免漏氣，從而達到安全泄壓的目的。

3 結束語

LNG安全閥利用導閥控制主閥從而控制LNG液化低溫系統(tǒng)壓力，可實現低溫高壓(-164℃、6.4MPa)工況下LNG安全生產和儲運過程控制要求。主閥預緊力小，導閥控制壓力點高，可用于控制LNG多相流。能夠承受劇烈的壓力和溫度瞬間變化過程，可嚴格控制飽和壓力或過臨界壓力，主閥與導閥擁有同一閥體，所有連接管路內置于閥體內，靜密封大幅減少。動密封內置于閥體，能夠承受劇烈的振動，保證連接件不脫落，不泄漏。在壓力突變的情況下可有效降低并維持系統(tǒng)壓力，LNG安全閥具有體積小、靈敏度高、結構精巧、運用靈活以及安裝維護方便等優(yōu)點。

[1] 張周衛(wèi),趙想平,汪雅紅,等. LNG低溫過程控制安全閥[P].中國: CN201110302781.6, 2012-07-04.

[2] 陸培文.實用閥門設計手冊[M].北京:機械工業(yè)出版社.1994:1～6.

[3] GB/T 24925-2010，低溫閥門技術條件[S].北京：中國標準出版社，2010.

DesignandDevelopmentofPilotOperatedSafetyValvesforLNGCryogenicProcessControl

LI He1, ZHANG Zhou-wei1, 2, WANG Ya-hong1, 2, DING Shi-wen1, GUO Shun-zhi1, ZHAO Li1

(1.SchoolofEnvironmentandMunicipalEngineering,LanzhouJiaotongUniversity; 2.GansuZhongyuanEnergyandPowerEngineeringCo.,Ltd.)

According to characteristics of pressure relief technology for the LNG cryogenic high-pressure system, the pilot LNG safety valve was developed to control variable pressure, temperature and flow in the LNG production so that the structure of LNG safety device can become more compact along with high safety.

LNG safety valve, spring, sensitivity, pressure

國家自然科學基金項目(51666008)；甘肅省財政廳基本科研業(yè)務費(214137)。

李河(1990-)，碩士研究生，從事LNG超低溫閥門的研究開發(fā)工作。

聯(lián)系人：張周衛(wèi)(1974-)，副教授，高級工程師，從事空間低溫制冷技術和多股流多相流超低溫換熱技術的研究，zhangzwemail@126.com。

TQ051.8+4

A

0254-6094(2017)01-0054-03

2016-05-09，

2016-12-15)