高標(biāo)準(zhǔn) 嚴(yán)要求 致力于打造煉化行業(yè)龍頭企業(yè)
——記中化泉州石化有限公司

中化泉州石化有限公司(以下簡(jiǎn)稱泉州石化）為中國(guó)中化集團(tuán)公司全資子公司，成立于2006年9月，位于泉州市惠安縣泉惠石化工業(yè)園區(qū)，生產(chǎn)和物流區(qū)總占地面積約4300畝，總投資約260億元人民幣。泉州石化承擔(dān)1200萬(wàn)噸/年煉油項(xiàng)目（以下簡(jiǎn)稱：煉油項(xiàng)目）建設(shè)與經(jīng)營(yíng)，是中化集團(tuán)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型、能源板塊向下游產(chǎn)業(yè)鏈延伸的重要工程，是國(guó)家“十二五”規(guī)劃建設(shè)項(xiàng)目，是福建省重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目，有助于更好地保障國(guó)內(nèi)油品市場(chǎng)穩(wěn)定、維護(hù)國(guó)家能源安全，并將為推動(dòng)國(guó)家石化產(chǎn)業(yè)升級(jí)、海峽西岸經(jīng)濟(jì)區(qū)建設(shè)、福建省及周邊地區(qū)經(jīng)濟(jì)騰飛做出貢獻(xiàn)。

煉油項(xiàng)目分為主廠區(qū)和廠外配套兩部分，主廠區(qū)包括1200萬(wàn)噸/年常減壓蒸餾、340萬(wàn)噸/年催化裂化、330萬(wàn)噸/年渣油加氫、260萬(wàn)噸/年加氫裂化、200萬(wàn)噸/年連續(xù)重整等19套工藝裝置以及相配套的公用工程、儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施等；廠外配套包括碼頭、原油和成品油罐區(qū)、輸油管線等設(shè)施。自2014年7月全面投入生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)以來(lái)生產(chǎn)運(yùn)行平穩(wěn)，確保了安全、環(huán)保和健康工作總體可控，各裝置（系統(tǒng)）逐步優(yōu)化，各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)水平，部分優(yōu)于設(shè)計(jì)指標(biāo)，達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際先進(jìn)水平,經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)逐年改善，分別榮獲“十二五全國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)環(huán)境保護(hù)先進(jìn)單位”榮譽(yù)稱號(hào)、“原油加工行業(yè)能效領(lǐng)跑者標(biāo)桿企業(yè)”榮譽(yù)稱號(hào)、“汽油加氫 QC小組全國(guó)石油和化工行業(yè)優(yōu)秀QC小組一等獎(jiǎng)”“柴油加氫QC小組2017年度全國(guó)石油化工行業(yè)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組一等獎(jiǎng)”以及中國(guó)施工企業(yè)管理協(xié)會(huì)頒發(fā)的2016—2017年“國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)”等獎(jiǎng)項(xiàng)。

環(huán)保先行 不斷強(qiáng)化環(huán)保監(jiān)管機(jī)制

中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)授予泉州石化十二五全國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)環(huán)境保護(hù)先進(jìn)單位

碼頭油氣回收設(shè)施

中化集團(tuán)作為一家擁有60 多年歷史的國(guó)有重要骨干企業(yè)，企業(yè)愿景是成為具有全球地位、受人尊敬的偉大公司。為實(shí)現(xiàn)這一愿景，泉州石化秉持“創(chuàng)造價(jià)值、追求卓越”的核心理念，努力恪守企業(yè)公民的社會(huì)責(zé)任，致力于科學(xué)發(fā)展、和諧發(fā)展、綠色發(fā)展，為社會(huì)大眾創(chuàng)造福祉。煉油項(xiàng)目從設(shè)計(jì)、施工到生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)過(guò)程高度重視環(huán)境保護(hù)，項(xiàng)目環(huán)保投資達(dá)到22.34億元，占項(xiàng)目總投資額的8.59%。

環(huán)保設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求高——硫磺回收裝置是煉化行業(yè)的主要環(huán)保裝置，為做到與當(dāng)?shù)刈匀画h(huán)境和諧共處，泉州石化硫磺回收裝置由基礎(chǔ)設(shè)計(jì)的三個(gè)系列共28萬(wàn)噸/年，提高到四個(gè)系列共38萬(wàn)噸/年，留出充足余量，確保硫磺回收裝置在異常生產(chǎn)狀況下酸性氣不排放火炬，從根本上避免環(huán)境污染問(wèn)題。另外，動(dòng)力站、催化裂化裝置煙氣等主要固定污染源均采用國(guó)際先進(jìn)的脫硫脫硝技術(shù)，處理后的煙氣排放指標(biāo)遠(yuǎn)低于國(guó)家控制標(biāo)準(zhǔn)。

污水深度處理裝置

30萬(wàn)噸級(jí)油輪卸油現(xiàn)場(chǎng)

強(qiáng)化污染治理與監(jiān)測(cè)——泉州石化嚴(yán)格執(zhí)行煉化行業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)要求，實(shí)現(xiàn)廢水、廢氣全面穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，固體廢物依法妥善處理處置，廠界噪聲達(dá)標(biāo)。對(duì)動(dòng)力站、硫黃回收尾氣等關(guān)鍵污染物排放口實(shí)行污染物在線監(jiān)控。此外，依據(jù)項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)期監(jiān)測(cè)計(jì)劃對(duì)各煙氣排放口、廢水總排口、地下水、項(xiàng)目周邊海域海水水質(zhì)及沉積物等委托有資質(zhì)的第三方按照季度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)結(jié)果在網(wǎng)上公布，供社會(huì)監(jiān)督。

裝置停、開(kāi)工及檢修過(guò)程要編寫(xiě)嚴(yán)格的環(huán)保管理手冊(cè)，明確“三廢”排放管控要求，裝置停、開(kāi)工及檢修方案把環(huán)保管理放在重要位置，當(dāng)檢修進(jìn)度與環(huán)保要求發(fā)生沖突時(shí)，要采取延長(zhǎng)檢修進(jìn)度等方式確保環(huán)保措施到位。

完善環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)急體系——泉州石化從提高事故防范和應(yīng)急處置能力出發(fā)，將應(yīng)急救援與日常安全環(huán)保管理相結(jié)合，對(duì)突發(fā)事件的預(yù)防、應(yīng)對(duì)、處置和善后處理進(jìn)行全過(guò)程管理，推動(dòng)各級(jí)應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)建設(shè)。通過(guò)與當(dāng)?shù)丨h(huán)保、港口管理等主管部門(mén)每年實(shí)行應(yīng)急預(yù)案演練，不斷完善環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)急預(yù)案及體系。此外，與當(dāng)?shù)丨h(huán)保、港口管理行政主管部門(mén)在應(yīng)急資源、應(yīng)急響應(yīng)、應(yīng)急指揮協(xié)調(diào)等方面形成協(xié)同作戰(zhàn)機(jī)制。

創(chuàng)新技術(shù) 積極加大環(huán)保設(shè)施投入

泉州石化煉油項(xiàng)目在設(shè)計(jì)階段就充分考慮環(huán)保設(shè)施投入，在環(huán)保設(shè)施投入方面遵從高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)，煉油項(xiàng)目環(huán)保設(shè)施投入在行業(yè)內(nèi)同期屬較高水平，并始終把環(huán)保工藝技術(shù)放在突出位置，采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)與設(shè)備，提高環(huán)保設(shè)施運(yùn)行可靠性及處理效率。泉州石化在動(dòng)力站及催化裂化兩個(gè)重要污染物治理設(shè)施方面均采用美國(guó)杜邦-貝爾格公司的“臭氧氧化+ EDV濕法洗滌技術(shù)”，處理后的煙氣排放指標(biāo)遠(yuǎn)低于控制標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)污水處理場(chǎng)可能產(chǎn)生異味的污水處理設(shè)施均采用加蓋密閉回收措施，回收的惡臭氣體經(jīng)過(guò)“增濕洗滌+生物滴濾”工藝處理后，有組織排放。

針對(duì)當(dāng)前國(guó)際國(guó)內(nèi)廣泛采用的硫回收率較高的Claus制硫工藝，該工藝在停工過(guò)程中會(huì)難以避免地造成短時(shí)間二氧化硫指標(biāo)超標(biāo)的問(wèn)題，泉州石化針對(duì)該問(wèn)題主動(dòng)開(kāi)展硫黃停工尾氣超標(biāo)問(wèn)題技術(shù)改造，項(xiàng)目投資3200萬(wàn)元，新上兩套尾氣堿液脫硫系統(tǒng)，這樣就可以從根本上避免裝置停工過(guò)程中尾氣短時(shí)間超標(biāo)問(wèn)題，目前項(xiàng)目正在緊張施工過(guò)程中。

泉州石化制定了詳細(xì)的環(huán)境保護(hù)、污水防治、固體廢物、環(huán)境監(jiān)測(cè)等管理辦法，依據(jù)管理辦法制定詳細(xì)的環(huán)?？己斯芾砑?xì)則，并嚴(yán)格執(zhí)行。并根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況，對(duì)相關(guān)辦法進(jìn)行定期修訂。泉州石化還安排環(huán)保管理人員積極參加國(guó)家及行業(yè)的環(huán)保管理培訓(xùn)，及時(shí)掌握國(guó)家環(huán)保管理要求及政策，不斷提升環(huán)保管理水平。

嚴(yán)抓共管 認(rèn)真落實(shí)生態(tài)修復(fù)工作

泉州石化實(shí)施海洋生態(tài)修復(fù)增殖放流行動(dòng)，到目前為止，已在項(xiàng)目周邊海域完成黃鰭鯛、黑鯛、益蟶、花蛤等漁業(yè)品種六個(gè)批次的增殖放流活動(dòng)，總計(jì)放流數(shù)量達(dá)到2800多萬(wàn)只，今后還將陸續(xù)完成既定的增殖放流任務(wù)。與此同時(shí)，泉州石化還積極做好項(xiàng)目水土保持與綠化工作，綠化面積達(dá)到項(xiàng)目總面積39.04%，并通過(guò)水利部驗(yàn)收。泉州石化項(xiàng)目綠化覆蓋率在同行業(yè)屬領(lǐng)先水平，并委托專業(yè)綠化公司負(fù)責(zé)日常綠化維護(hù)工作。

為響應(yīng)國(guó)家環(huán)保要求，積極落實(shí)福建省環(huán)保廳制定的《福建省石化行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物綜合整治方案》要求，按照《石化企業(yè)泄漏檢測(cè)與修復(fù)工作指南》要求實(shí)施了“泄漏檢測(cè)與修復(fù)”工作，對(duì)工藝廢氣、燃燒廢氣、油氣回收設(shè)施及污水處理場(chǎng)惡臭治理設(shè)施等有組織污染源進(jìn)行了VOCs現(xiàn)場(chǎng)核查監(jiān)測(cè)工作。按照方案要求，已開(kāi)展儲(chǔ)運(yùn)罐區(qū)油氣回收設(shè)施技術(shù)改造工作，并積極與專業(yè)公司對(duì)內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐浮盤(pán)密封等可減少儲(chǔ)罐無(wú)組織揮發(fā)的新技術(shù)進(jìn)行多次交流，了解行業(yè)內(nèi)VOCs治理新技術(shù)。

在當(dāng)前VOCs治理技術(shù)不成熟的情況，泉州石化通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)石化行業(yè)已投用的VOCs治理設(shè)施現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，并與設(shè)計(jì)單位共同探討更加合理的治理工藝設(shè)施?，F(xiàn)已通過(guò)各方共同努力，已基本確定我司“三苯”儲(chǔ)罐區(qū)油氣回收可行工藝技術(shù)，該項(xiàng)目預(yù)計(jì)投資2000萬(wàn)元左右。

污水處理設(shè)施采取加蓋惡臭氣回收

污水處理場(chǎng)惡臭氣處理設(shè)施

泉州石化自2014年7月投產(chǎn)以來(lái)，各項(xiàng)污染物排放指標(biāo)滿足國(guó)家控制標(biāo)準(zhǔn)。在煉油生產(chǎn)過(guò)程中二氧化硫、氮氧化物等主要大氣污染物濃度均遠(yuǎn)低于國(guó)家控制標(biāo)準(zhǔn)，污染物年排放總量約為項(xiàng)目環(huán)評(píng)給定總量的一半左右，全廠生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的污水經(jīng)處理后，回用率為70%左右，污水外排各項(xiàng)指標(biāo)優(yōu)于《石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB31570-2015。煉油生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物由取得相應(yīng)資質(zhì)的危險(xiǎn)廢物處置單位處置，嚴(yán)格按照國(guó)家對(duì)危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生、收集、貯存、利用、轉(zhuǎn)移直到最終處置各個(gè)環(huán)節(jié)的管理規(guī)定和要求執(zhí)行。

未來(lái)，泉州石化將以“基地化、一體化、清潔化、高端化”的發(fā)展思路，繼續(xù)按高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，發(fā)展成為國(guó)內(nèi)規(guī)模適當(dāng)、技術(shù)先進(jìn)、效益最佳的煉化一體化企業(yè)，實(shí)現(xiàn)中化能源事業(yè)上中下游產(chǎn)業(yè)鏈的戰(zhàn)略協(xié)同，發(fā)展成為具有核心競(jìng)爭(zhēng)力的大型石化基地。