陳志敏,阮榮濤
(1.中鐵大橋局武漢橋梁特種技術(shù)有限公司,湖北 武漢 430074;2.橋梁結(jié)構(gòu)健康與安全國家重點實驗室,湖北 武漢 430074)
斜拉橋自1784年首次建造以來由于其梁體尺寸較小、橋梁的跨越能力較大、便于施工等優(yōu)點得到了飛速的發(fā)展[1]。斜拉橋主要由梁、塔、斜拉索組成,斜拉索是斜拉橋的主要承重傳力結(jié)構(gòu)件,它主要由高強度鋼絲束(鋼絞線)和錨具組成[2]。斜拉索長期承受疲勞荷載,又處于跨江河、跨海灣地域,長期暴露在風(fēng)雨、潮濕和空氣污染的環(huán)境中,易遭受腐蝕[3-5]。目前一般索體的保護采用熱擠高密度聚乙烯(PE)護套或外套PE管防護[6],依靠PE材料氣密性、水密性、抗紫外線性能好的特點,達到防護效果。但由于PE護套在生產(chǎn)過程中存在氣泡或厚度不均勻現(xiàn)象以及在運輸、安裝過程中PE外套被碰傷、擦傷等使得一般斜拉索在使用十幾年后大多數(shù)都有缺陷(內(nèi)部鋼絲銹蝕、錨頭銹蝕等)產(chǎn)生,嚴重影響斜拉橋的使用壽命以及行車安全[7]。為了延緩斜拉索內(nèi)部鋼筋銹蝕、延長斜拉索使用壽命,大多數(shù)斜拉橋均采用PE護套+PVF氟化膜膠帶+風(fēng)雨螺旋線[8]的防護體系。
PVF氟化膜膠帶的纏包質(zhì)量極大地影響斜拉索內(nèi)部鋼絲的防護,其內(nèi)面均勻涂有一層合成壓合膠結(jié)劑,能平滑地使卷帶疊層分離不致撕破,同時PVF氟化膜膠帶具有長期暴露于紫外線下,能保持原有色彩且遇火燃燒能自動熄滅。在較大溫度范圍內(nèi),對聚乙烯和鋼材有較強的附著性,使纏包結(jié)實而無褶皺,使其完全附著于斜拉索表面,由于PVF氟化膜膠帶優(yōu)良的抗腐蝕、抗變質(zhì)作用,纏包得當(dāng)可以有效地保護斜拉索內(nèi)部鋼絲,較長地延長斜拉索使用壽命。本文主要對鄖縣漢江大橋斜拉索PVF氟化膜膠帶纏包方法進行探討,并改進現(xiàn)有纏包設(shè)備、優(yōu)化施工工藝,提高PVF氟化膜膠帶的纏包質(zhì)量。
鄖縣漢江大橋于1989年11月開工建設(shè),1994年2月建成通車,至今已運營工作超過21年。鄖縣漢江大橋是我國20世紀90年代初期首先設(shè)計、建成的主跨400 m以上的特大型斜拉橋工程之一,系同期修建的亞洲最大、世界第二跨度的地錨式預(yù)應(yīng)力混凝土斜拉橋。大橋全長586 m,大橋跨度布置為(86+414+86)m,兩岸地錨式橋臺長均為43 m,橋面行車道寬9 m,橋梁全寬15.6 m[9]。全橋共200根斜拉索,共6種規(guī)格。橋臺上共計錨固有80根斜拉索,該部分索體密集,垂直間距僅1.56 m,纏包難度較大,如圖1所示。根據(jù)施工要求,全橋斜拉索采用德國進口PVF氟化膜膠帶,其技術(shù)指標(biāo)如表1所示。
圖1 鄖縣漢江大橋?qū)嵕皥D
表1 PVF氟化膜膠帶技術(shù)指標(biāo)[10]
纏包施工主要機械設(shè)備包括:纏包平臺、吊籃、纏包機、橋面卷揚機、塔頂?shù)趸\以及轉(zhuǎn)向滑輪,如圖2所示。施工前需安裝卷揚機和轉(zhuǎn)向滑輪,并組裝纏包平臺(通過滑輪掛在斜拉索上),安裝纏包機,纏包平臺通過鋼絲繩牽引向上行走。
圖2 施工吊籃、纏包機示意圖
圖3 纏包作業(yè)施工布置圖
施工總立面布置圖如圖3所示,卷揚機設(shè)置在橋面,通過橋面轉(zhuǎn)向滑輪、塔頂定滑輪以及斜拉索塔端轉(zhuǎn)向滑輪牽引纏包平臺,其中斜拉索塔端轉(zhuǎn)向滑輪位置隨著纏包作業(yè)的進行而調(diào)整。
針對鄖縣漢江大橋的實際情況與特點,本工程采用XW500-XF斜拉索纏包平臺以及CBJ190纏包機進行PVF氟化膜膠帶纏包作業(yè),如圖4所示。
圖4 纏包平臺以及纏包機
纏包機主要由支架總成、滾輪等部分組成,打開支架后將其放在斜拉索上,調(diào)整好輪子的角度,擰上螺栓即安裝完成。通過調(diào)整滾輪的偏角達到調(diào)整纏包帶重疊率的效果,增加輪子的偏角,重疊量變窄,減小輪偏角,重疊量變寬,所有輪子的偏角應(yīng)該相同。
由于現(xiàn)有施工吊籃在下行纏風(fēng)雨螺旋線的過程中,上輪組會壓住剛纏好的風(fēng)雨螺旋線,使螺旋線變形失效,并刮傷PVF氟化膜膠帶,如圖5所示。故對施工吊籃進行結(jié)構(gòu)改進,在上輪組的上方焊接一個小的操作平臺,如圖2圓框內(nèi)。當(dāng)下行纏包風(fēng)雨螺旋線時,施工人員站在小操作平臺上進行纏繞作業(yè),可以有效地避免破壞風(fēng)雨螺旋線以及PVF氟化膜膠帶。
圖5 螺旋線以及PVF氟化膜膠帶破壞
a)搭設(shè)纏包平臺并調(diào)試,保證系統(tǒng)運行正常。
b)采用紗布將斜拉索PE護套表面的灰塵等一般污垢擦試干凈。
c)采用檢測儀器、設(shè)備、材料,人工對斜拉索的PE護套進行外觀檢測及修復(fù)。
d)對損傷的PE護套,用PE焊槍對損傷的部位及時進行修補,確保PE表面光滑平順。
e)進行PVF氟化膜膠帶纏包工作。
2.2.1 纏包機安裝、調(diào)試
提升纏包平臺至合適位置,安裝纏包機并進行調(diào)試,根據(jù)纏繞索徑、PVF氟化膜膠帶寬、搭接率(50%),調(diào)整PVF氟化膜膠帶出帶角度,兩邊出帶角保持一致,盡可能減少后續(xù)纏包調(diào)整次數(shù)。
2.2.2 PVF氟化膜膠帶纏包
由下往上手動向上旋轉(zhuǎn)纏包機,拉出PVF氟化膜膠帶纏繞在拉索表面,并使之與拉索緊密貼緊。PVF氟化膜膠帶纏繞應(yīng)保持一定的張力,使其有輕微的伸張,相鄰的纏繞疊層取50%,以保證纏包的PVF氟化膜膠帶美觀均勻、光滑平順,與索體貼合緊密,且表面無破損、褶皺,纏包重疊率為50%。因為從下往上螺旋纏繞PVF氟化膜膠帶時,下一圈PVF氟化膜膠帶會壓住上一圈PVF氟化膜膠帶50%,當(dāng)雨水從上往下流時,可有效避免雨水流入PVF氟化膜膠帶與PE護套之間,從而有效避免內(nèi)部鋼絲銹蝕。
2.2.3 PVF氟化膜膠帶連接處理
當(dāng)一卷帶材繞完,保持PVF氟化膜膠帶的張力,并用黏結(jié)膠帶將熱縮帶的末端固定好。然后,纏繞新卷帶時,需有一個“2”字形的疊層,“2”字形的疊層開口方向向下,新卷纏繞至第3卷后取掉固定聯(lián)接點的黏結(jié)膠帶。
圖6 人工纏包以及效果圖
2.2.4 纏包端頭處理
針對斜拉索塔端纏包平臺無法到達的位置(一般為塔端索導(dǎo)管口往下1 m范圍內(nèi)),采用塔頂掛籃人工手動纏包的方式,纏繞至上索導(dǎo)管內(nèi)0.3 m,并用夾箍固定。
欄桿以下部分和塔柱外側(cè)1 m左右采用手動纏包。索道管內(nèi)PVF氟化膜膠帶端部用夾箍固定,固定和保護PVF氟化膜膠帶端頭部分,防止脫落。
2.2.5 纏包質(zhì)量檢查
檢查纏繞情況,如有皺折或重疊不滿足1/2,進行返工處理。
纏包作業(yè)單循環(huán)流程如圖7所示。
圖7 纏包循環(huán)作業(yè)流程圖
斜拉索螺旋線安裝在PVF氟化膜膠帶外,PVF氟化膜膠帶纏包上去后,用纏包機從上往下安裝螺旋線,螺距取10倍斜拉索外徑。螺旋線外的窄PVF氟化膜膠帶采用手動纏包,窄PVF氟化膜膠帶每段纏繞3圈,作用是固定螺旋線,防止其脫落。
斜拉索PVF氟化膜膠帶纏繞防護帶外部需纏繞風(fēng)雨線,以消除斜拉索風(fēng)雨振現(xiàn)象。螺旋條采用高密度聚乙烯(HDPE)熱擠而成,其HDPE的性能滿足《斜拉橋熱擠聚乙烯高強鋼絲拉索技術(shù)條件》(GB-T18365—2001)中的要求,螺旋線的直徑為4 mm,如圖8所示。
圖8 風(fēng)雨線安裝效果圖與實際圖
通過對斜拉索PVF氟化膜膠帶纏包方法與施工工藝探討,得到結(jié)論如下:
a)改進后吊籃結(jié)構(gòu)安全,滿足PVF氟化膜膠帶以及風(fēng)雨螺旋線施工要求。
b)PVF氟化膜膠帶從下往上纏繞可以有效地避免水分進入斜拉索內(nèi)部。
c)本文所采用的PVF氟化膜膠帶纏包方法與施工工藝可以有效保證PVF氟化膜膠帶纏包質(zhì)量以及減少斜拉索內(nèi)部鋼絲銹蝕等不利因素,對提高橋梁使用壽命及行車安全有重大意義。