隨著數(shù)字化轉(zhuǎn)型的展開,包括制造業(yè)在內(nèi)所有企業(yè)都在緊跟新時代步伐,無論從基礎(chǔ)設(shè)施到解決方案,還是從企業(yè)戰(zhàn)略到核心業(yè)務(wù),方方面面都在改變。賽迪智庫袁曉慶博士(如圖1)將這些改變總結(jié)為5大方面,它們分別被概括為,能力是主線,集成是重點,數(shù)據(jù)是靈魂,新四基是基礎(chǔ)以及平臺是制高點。
此外,兩化融合逐步深入,如何開發(fā)利用好網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化、智能化等技術(shù),如何推動移動互聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等與各行業(yè)的結(jié)合是目前信息化工作一個重要發(fā)展方向。在本屆論壇上,中國信息化推進聯(lián)盟秘書長劉獻軍(如圖2)提醒廣大企事業(yè)單位用戶,在數(shù)字化轉(zhuǎn)型階段,在充分利用新技術(shù)、新方法外,還要注意控制成本,做好基礎(chǔ)的IT系統(tǒng)運維與管理工作,更要做好安全建設(shè)和安全保障工作。
企業(yè)數(shù)字化不僅僅是數(shù)控機床、智能機器人、自動化生產(chǎn)線的引入,也不僅僅是企業(yè)內(nèi)部的流程再造、組織優(yōu)化,最終都要落實到企業(yè)核心能力提升上來,并不斷推動從傳統(tǒng)能力拓展到新型能力。打造企業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時代背景下的新型能力,是制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的出發(fā)點,也是落腳點。
兩化融合貫標企業(yè)培育了300個新型能力,可歸納為六大能力:研發(fā)創(chuàng)新、生產(chǎn)管控、供應(yīng)鏈管理、財務(wù)管控、經(jīng)營管控和用戶服務(wù)能力。研發(fā)創(chuàng)新類能力的重點方向為基于客戶需求的數(shù)字化快速定制研發(fā)等。生產(chǎn)管控類能力的重點方向為產(chǎn)能平衡與穩(wěn)定生產(chǎn),精益生產(chǎn)與敏捷制造等。供應(yīng)鏈管理類能力的重點方向為供應(yīng)鏈協(xié)同運營等。經(jīng)營管控類能力的重點方向為經(jīng)營管控,基于數(shù)據(jù)分析的智能決策等。六大能力的重點方向如圖3所示。
圖1 賽迪智庫 袁曉慶
圖2 中國信息化推進聯(lián)盟 劉獻軍
圖3 新型能力體系
圖4 新型能力體系
所有處于數(shù)字化轉(zhuǎn)型階段的企業(yè)都要構(gòu)建新型能力體系來應(yīng)對數(shù)字化轉(zhuǎn)型帶來的變化,努力提高生態(tài)系統(tǒng)構(gòu)建的能力,具體內(nèi)容見圖4所示。
兩化融合與工業(yè)4.0均強調(diào)集成的重要性。集成是重點,也是難點,具體如圖5所示。集成的本質(zhì)是從單一系統(tǒng)、局部系統(tǒng)、復(fù)雜系統(tǒng)到巨系統(tǒng)。企業(yè)信息化收益與系統(tǒng)集成的數(shù)量呈指數(shù)增長的關(guān)系,具體如圖6所示。
制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的本質(zhì)就是構(gòu)建一套數(shù)據(jù)自動流動的運行體系,即將正確的數(shù)據(jù)、在正確的時間、傳遞給正確的人和機器,以信息流帶動技術(shù)流、資金流、人才流、物資流,不斷優(yōu)化制造資源的配置效率,解決制造系統(tǒng)的不確定性、復(fù)雜性問題。以數(shù)據(jù)的自動流動解決個性化定制帶來的研發(fā)、生產(chǎn)、配送的不確定性。數(shù)據(jù)是最終決策的指導(dǎo)靈魂,如圖7所示。
圖5 集成的重要性
圖6 企業(yè)信息化收益與系統(tǒng)集成的數(shù)量關(guān)系
圖7 數(shù)據(jù)是決策的靈魂
圖8 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺功能架構(gòu)
圖9 根云平臺圖解
我國現(xiàn)階段基礎(chǔ)材料、基礎(chǔ)工藝、基礎(chǔ)零部件、基礎(chǔ)技術(shù)的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)相對薄弱,所以國家出臺《中國制造2025》專門開展“強基工程”。加快構(gòu)筑“一硬(自動控制和感知)、一軟(核心工業(yè)軟件)、一網(wǎng)(工業(yè)網(wǎng)絡(luò))、一云(工業(yè)云和智能服務(wù)平臺)”。
基于平臺的產(chǎn)業(yè)生態(tài)系統(tǒng)競爭從ICT產(chǎn)業(yè)向制造業(yè)演進,我們正處在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設(shè)的窗口期。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺功能架構(gòu)分為三部分,第一部分以數(shù)據(jù)采集為基礎(chǔ),實現(xiàn)制造全生命周期隱性數(shù)據(jù)的顯性化和云端匯聚。第二部分以數(shù)據(jù)分析平臺為核心,基于云計算的工業(yè)操作系統(tǒng),支撐工業(yè)技術(shù)、經(jīng)驗、知識模型化、軟件化。第三部分應(yīng)用服務(wù)是關(guān)鍵,面向特定行業(yè)、特定場景應(yīng)用,具體架構(gòu)見圖8。
列舉根云平臺的例子,根云平臺就是產(chǎn)品全生命周期管理服務(wù)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,如圖9所示。該平臺是采用“微服務(wù)+開放接口”的PaaS平臺架構(gòu),面向復(fù)雜產(chǎn)品全生命周期管理提供物聯(lián)監(jiān)控、設(shè)備共享、資產(chǎn)管理等服務(wù)。接入近30萬臺各類機器設(shè)備,實時采集數(shù)千種參數(shù),為十余家企業(yè)提供技術(shù)驗證和示范性服務(wù)。這一平臺將支持5萬家企業(yè)開展轉(zhuǎn)型升級。