陳 飛, 瞿遂春, 邱愛兵, 沈 杰
(南通大學,江蘇 南通 226019)
電動車用開關磁阻電機設計與優(yōu)化方法*
陳 飛, 瞿遂春, 邱愛兵, 沈 杰
(南通大學,江蘇 南通 226019)
根據(jù)電動車的性能要求,提出了一種電動車用開關磁阻電機(SRM)設計、優(yōu)化方法。首先對電機進行了預設計,隨后用Ansoft軟件校驗了電機性能。對電機主要結構參數(shù)進行了分析和優(yōu)化,得到最優(yōu)結果。
開關磁阻電機;預設計;結構參數(shù);優(yōu)化
目前國家正大力發(fā)展新能源技術,電動車因勢而起,得到了快速的發(fā)展,如景區(qū)內的觀光車、小區(qū)里的治安巡邏車等。電動車作為一種新興的代步用車,不僅綠色環(huán)保而且在未來有極大的發(fā)展?jié)摿?。目前電動車驅動電機主要有永磁電機、異步電機、直流電機等。
作為一種新型電機,開關磁阻電機(Switched Reluctance Motor,SRM)由于其結構簡單[1]、制造成本低、調速范圍寬[2]、控制靈活且效率高等優(yōu)點,與傳統(tǒng)的電動車驅動電機相比有較大的競爭力,而且能滿足電動車起動轉矩大、起動電流小的需求[3],所以在電動車驅動領域中有較大的發(fā)展?jié)摿Α?/p>
因為SRM的定、轉子呈雙凸極結構[4],且繞組為脈沖電流、磁路非線性、局部磁路高度飽和,所以傳統(tǒng)電機的設計方法不適用SRM。本文在對電機性能特點分析的基礎上對電機進行預設計,利用Ansoft軟件校對與優(yōu)化電機的結構參數(shù),對電機進行性能仿真[5],得到最優(yōu)結果。
根據(jù)電動車的性能要求以及經濟性,針對三相6/4結構的SRM進行預設計。其額定電壓UN=60 V,額定功率PN=4.5 kW,額定電流86.2 A,額定轉矩17.19 N·m,額定轉速nN=2 500 r/min,電機效率83%,冷卻方式為風冷。
電機電磁功率
電機細長比
式中:λ——1.2;
Da——轉子外徑;
la——鐵心長度。
轉子外徑
式中:ki——峰值電流系數(shù),取0.5;
Bδ——磁負荷,預取0.445 T;
A——電負荷,預取25 000 A/m;
km——方波電流系數(shù),取0.8;
n——額定轉速。
鐵心長度la=λDa,定子外徑Ds:Da/Ds取0.5。
定子極弧βs=(0.34~0.45)τr,轉子極弧βr=(0.34~0.5)τr,其中τr為轉子極距。
每相繞組串聯(lián)匝數(shù)可由式(4)確定:
式中:Nr——轉子極數(shù);
U——繞組端電壓;
θc——導通角;
lδ——有效鐵心長度。
由上述預設計得到電機主要尺寸如表1所示。
表1 SRM尺寸參數(shù)
2.1在RMxprt中的仿真
根據(jù)表1中的數(shù)據(jù),在Ansoft中RMxprt分析模式[6]下設置電機的各個參數(shù),得到電機的結構模型如圖1所示。對電機模型仿真求解后得到主要性能參數(shù)曲線,如圖2~4所示。圖2為轉速-輸出轉矩曲線圖,表明SRM在起動時有著較大的起動轉矩,符合車輛大起動轉矩的要求。
圖1 SRM模型圖
圖2 轉速-輸出轉矩曲線
圖3 轉速-效率曲線
圖4 轉速-輸出功率曲線
從圖3、圖4可以看出,當SRM運行在額定條件下時電機的效率、輸出功率都符合電動車的設計要求,表明了電機前期參數(shù)設計正確。
2.2在靜磁場中的仿真
圖5(a)~(d)給出了SRM在額定電流下,轉子位置角分別為0°、15°、30°、45°時的磁力線分布圖。
圖5 單相勵磁SRM磁力線分布圖
圖6所示為SRM在一個轉子齒距內,電流為0~90 A時的轉矩曲線。圖7為SRM電感特性曲線。當轉子位置角在0°~45°時,轉矩為正,轉矩隨電流的增加而增大,對應圖7中的電感上升區(qū);當轉子位置角在45°~90°時,轉矩為負,轉矩亦隨電流的增加而增大,對應圖7中的電感下降區(qū)。
圖6 矩角特性曲線
圖7 電感特性曲線
圖8為SRM的磁化曲線簇。當轉子位置角較小時,磁路不飽和,隨著轉子位置角增大,磁路的飽和程度逐漸增加。
圖8 磁化特性曲線
2.3在瞬態(tài)場中的仿真
圖9為電機網格剖分圖,為了提高氣隙磁密的計算準確度,氣隙部分網格剖分較密。圖10為電機轉矩波形圖,表明SRM具有較大轉矩脈動。
圖9 SRM網格剖分圖
圖11為SRM在導通區(qū)為-2°~28°時三相電流波形,繞組通電后,電流迅速上升,在電感的下降區(qū)續(xù)流電流較小。
圖10 SRM轉矩波形圖
圖11 SRM三相電流波形圖
為了滿足SRM能自起動的要求[7],應滿足如下條件:
對于三相6/4結構的電機,定子極弧最小為30°,轉子極弧大于定子極弧。
圖12、圖13為不同定、轉子極弧時的輸出轉矩曲線。
圖12 定子極弧-輸出轉矩
圖13 轉子極弧-輸出轉矩
由圖12可知,定子極弧在22°左右時輸出轉矩最大,定子極弧大于22°之后輸出轉矩呈下降趨勢。圖13表明轉子極弧在26°左右,輸出轉矩為最大,轉子極弧大于26°之后輸出轉矩呈下降趨勢。
考慮到電機的自起動要求,SRM中確定定、轉子極弧分別為30°、32°。此時輸出轉矩能達到額定轉矩,滿足電動車自起動及額定轉矩的要求。
圖14、圖15為不同定、轉子軛高時的輸出轉矩曲線。
圖14 定子軛高-輸出轉矩
圖15 轉子軛高-輸出轉矩
定子軛高增大,則電機外徑增大,由圖14可知,輸出轉矩隨定子軛高的增加而增加,定子軛高小于14.5 mm時輸出轉矩增幅較大,定子軛高大于14.5 mm時輸出轉矩增幅較小。為了得到較大的轉矩密度,定子軛高的優(yōu)化值取14.5 mm。
由圖15可知,在轉子外徑一定的情況下,轉子軛高在11 mm左右,輸出轉矩最大。表2為優(yōu)化后SRM結構參數(shù)。
表2 優(yōu)化后SRM結構參數(shù)
本文根據(jù)電動車的性能要求,提出了SRM電機的設計及優(yōu)化方法:
(1) 對SRM進行了預設計;
(2) 利用Ansoft軟件對SRM進行了靜態(tài)及瞬態(tài)仿真,得到了SRM的性能曲線,驗證了預設計的準確性;
(3) 對SRM的主要尺寸進行了優(yōu)化,得到了優(yōu)化值。
[1] 王宏華.開關磁阻電動機調速控制技術[M].北京: 機械工業(yè)出版社,2014.
[2] 陳坤華,孫玉坤,孫智權,等.混合動力汽車用開關磁阻電機設計[J].電源技術,2015,39(5): 994-996.
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ADesignandOptimizationMethodofSwitchedReluctanceMotorforElectricVehicle
CHENFei,QUSuichun,QIUAibing,SHENJie
(Nantong University, Nantong 226019, China)
By the performance requirements of the electric vehicle, a design and optimization method of switched reluctance motor (SRM) for electric vehicle was presented. First, the motor was pre-designed, then used the Ansoft to check motor performance. The main structural parameters of the motor were analyzed and optimized to got the optimal result.
switchedreluctancemotor;pre-design;structureparameter;optimization
國家自然科學基金項目(61473159)
陳 飛(1993—),男,碩士研究生,研究方向為新型電機及其控制。
TM 352
A
1673-6540(2017)10- 0114- 05
2016 -12 -12