仁世建(江蘇揚(yáng)農(nóng)化工集團(tuán)有限公司, 江蘇 楊州 225002)
氯堿行業(yè)節(jié)能降耗技術(shù)分析
仁世建(江蘇揚(yáng)農(nóng)化工集團(tuán)有限公司, 江蘇 楊州 225002)
近年來,氯堿作為一種基礎(chǔ)性的化工產(chǎn)業(yè)得到了非常快的發(fā)展,但是,由于氯堿行業(yè)屬于能源密集型行業(yè),尤其在燒堿生產(chǎn)方面有著非常嚴(yán)重的電耗問題,因此,如何在保證氯堿生產(chǎn)正常進(jìn)行的前提下,盡可能的運(yùn)用各種節(jié)能降耗技術(shù)來降低能源損耗,已經(jīng)成為了氯堿行業(yè)所共同關(guān)注的一個(gè)重要的課題?;诖?,本文從氯堿生產(chǎn)的現(xiàn)狀出發(fā),重點(diǎn)分析了氯堿行業(yè)的節(jié)能降耗技術(shù),以希冀給予廣大氯堿生產(chǎn)企業(yè)一些幫助和建議。
氯堿行業(yè);節(jié)能降耗;生產(chǎn)現(xiàn)狀;技術(shù)分析
無論哪個(gè)行業(yè),安全與節(jié)能始終是保障整個(gè)行業(yè)健康發(fā)展的關(guān)鍵。同樣,面對近年來國內(nèi)氯堿行業(yè)飛速發(fā)展所帶來的巨大市場壓力,企業(yè)若想得到生存和發(fā)展就必須在降低生產(chǎn)成本上下功夫,而各種氯堿生產(chǎn)節(jié)能降耗技術(shù)的誕生便為企業(yè)帶來了新的發(fā)展契機(jī)。但是,就目前來看,大部分氯堿生產(chǎn)企業(yè)對于節(jié)能降耗技術(shù)的重視程度并不高,因此應(yīng)用節(jié)能降耗技術(shù)的效果也不高?;诖耍瑢β葔A行業(yè)節(jié)能降耗技術(shù)進(jìn)行分析,旨在幫助氯堿企業(yè)認(rèn)識到節(jié)能降耗技術(shù)對于其生存和發(fā)展的重要性,同時(shí)也希望氯堿企業(yè)能夠更好的將節(jié)能降耗技術(shù)應(yīng)用到日常生產(chǎn)之中。
從近年來我國氯堿行業(yè)的統(tǒng)計(jì)報(bào)告來看,我國的氯堿行業(yè)發(fā)展十分迅速,以2016年為例,僅1到10月份燒堿產(chǎn)量就達(dá)到了2697.2萬余噸。但是,在氯堿生產(chǎn)規(guī)模日益擴(kuò)大的同時(shí),能源消耗嚴(yán)重的現(xiàn)象并沒有得到改觀,如2015年燒堿消耗交流電便達(dá)到了655.58億度之多,且這一數(shù)據(jù)呈增長趨勢,因此可以說我國的氯堿行業(yè)具有較多的節(jié)能減排空間,且應(yīng)用節(jié)能降耗技術(shù)十分必要。
根據(jù)2011年國家出臺的《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》,隔膜法燒堿已經(jīng)在近年來進(jìn)行了淘汰,取而代之的是更加環(huán)保更加節(jié)能的離子膜法燒堿節(jié)能,尤其是在新環(huán)保法的實(shí)施過程中,一些產(chǎn)能規(guī)模較小、環(huán)保設(shè)施建設(shè)不全、污染物排放不達(dá)標(biāo)的氯堿生產(chǎn)企業(yè)也得到了處治。但是,就目前來看,我國仍有很大一部分氯堿企業(yè)的節(jié)能降耗力度不高,且節(jié)能降耗技術(shù)應(yīng)用的效果不佳,主要原因?yàn)槠髽I(yè)缺乏對節(jié)能降耗技術(shù)的重視以及對節(jié)能降耗技術(shù)的管理不到位。換言之,當(dāng)前節(jié)能降耗仍是氯堿企業(yè)生存和發(fā)展最為有效的途徑,需要企業(yè)引起重視并積極實(shí)施。
一般來說,當(dāng)前氯堿行業(yè)節(jié)能降耗技術(shù)主要包括氧去極化陰極(ODC)技術(shù)、陶瓷膜技術(shù)、二次鹽水精制樹脂技術(shù)、三效逆流離子膜燒堿蒸發(fā)濃縮技術(shù)等,下面我們便將就這四種節(jié)能降耗技術(shù)一一進(jìn)行介紹。
氧化極化陰極(ODC)技術(shù)是氯堿行業(yè)中常用的一種節(jié)能降耗技術(shù),其借鑒了燃料電池的原理,采用多孔氣體擴(kuò)散材料作為陰極來促使氧氣發(fā)生還原反應(yīng)生成氫氧根離子,進(jìn)而便可抑制氫氣的生成,具體原理如下圖:
從目前來看,氧化極化陰極技術(shù)對于氯堿生產(chǎn)的節(jié)能降耗作用還是十分顯著的,其具有十分廣闊的發(fā)展前景,具體來說,若采用ODC技術(shù),每生產(chǎn)1噸燒堿便可少產(chǎn)生約285立方米的氫氣,且會(huì)在很大程度上節(jié)約電力成本。例如,2015年我國的燒堿產(chǎn)量為3028.1萬噸,而將其中的30%改為ODC離子膜法燒堿便可節(jié)約40億元左右的電力資源,單從這一點(diǎn)便可看出ODC技術(shù)可以為氯堿企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
陶瓷膜技術(shù)指的是采用陶瓷膜直接進(jìn)行過濾,該技術(shù)具有投資低、占地少以及操作優(yōu)良等眾多優(yōu)點(diǎn),因此已經(jīng)受到了廣大氯堿企業(yè)的青睞。具體來說,陶瓷膜法相對于以往的有機(jī)膜過濾法,減少了澄清捅、砂濾和預(yù)處理工序,避免了傳統(tǒng)工藝的硅污染,且只要過堿量控制穩(wěn)定,便可獲取合格的精鹽水。
針對二次鹽水中鈣離子、鎂離子含量超標(biāo)會(huì)引發(fā)電解槽離子膜污染的問題,可使用二次鹽水精制樹脂技術(shù)來提高離子交換樹脂的活性,進(jìn)而便可以使整個(gè)燒堿系統(tǒng)水平衡得到進(jìn)一步的優(yōu)化,同時(shí)也可在很大程度上降低污水處理的費(fèi)用,對企業(yè)的節(jié)能環(huán)保、低碳發(fā)展有著十分積極的作用。
目前,同其他技術(shù)一樣,三效逆流離子膜燒堿蒸發(fā)濃縮技術(shù)也得到了很廣泛的應(yīng)用,以生產(chǎn)50%離子膜燒堿為例,三效逆流離子膜燒堿蒸發(fā)濃縮技術(shù)可以將噸堿平均能耗降到0.52噸左右,效果明顯。
綜上所述,我國的氯堿行業(yè)發(fā)展迅速,但只有努力做好節(jié)能降耗工作,積極將節(jié)能降耗技術(shù)充分應(yīng)用到日常氯堿生產(chǎn)之中,才能有效為企業(yè)的長期健康發(fā)展提供保障,才能真正促進(jìn)整個(gè)行業(yè)的發(fā)展與進(jìn)步。
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