孫闊騰

摘 要：文章討論輸電線路架空地線液壓壓接施工中施工方法的適用性、壓接工藝和檢查標準，并分析了壓接過程的常見問題和注意事項。以GJ-80型架空架空地線高空液壓壓接方法為例，介紹了具體的工藝過程。

關(guān)鍵詞：架空地線；液壓；壓接工藝

中圖分類號：TF306 文獻標志碼：A 文章編號：2095-2945（2017）32-0071-02

引言

我局所轄500kV X X 甲、乙線具備架空地線融冰功能區(qū)段的架空地線引流線采用CH線夾壓接引流，運維人員定期排查時發(fā)現(xiàn)壓接處的鍍鋅鋼絞線存在銹蝕的異常。為做好線路改造和后續(xù)驗收工作，根據(jù)實際情況，對高空壓接工藝進行討論分析。需改造段使用的架空地線型號有GJ-80、GJ-100，改造后GJ-80架空地線使用的耐張線夾型號為NY-80GYT1；GJ-100架空地線使用的耐張線夾型號為NY-100GYT1。

1 壓接準備

（1）壓接前應(yīng)對液壓機及各種液壓管、模具進行外觀檢查，不得有彎曲、裂痕、銹蝕、凹凸、破損、附著物等缺陷。檢查架空地線及壓接管的型號、規(guī)格與結(jié)構(gòu)，應(yīng)與設(shè)計圖紙相符合，且符合國家標準要求。壓接設(shè)備應(yīng)能保證正常操作，油壓表必須定期校核，做到準確可靠。檢查液壓機與液壓管相匹配。

（2）清除污垢（適用于各種規(guī)格的架空地線）。架空地線的液壓部分穿管前應(yīng)使切口平整并用汽油清除壓接部分表面污垢，清除長度應(yīng)不小于壓接長度的1.5倍。如用汽油清洗后，則應(yīng)放置干燥好再進行穿管。本工程使用原架空地線，應(yīng)使用鋼絲或銅絲刷將表面氧化膜污垢清除至原始狀態(tài)，方可穿管壓接。GJ-80清洗長度為380mm，GJ-100清洗長度為415mm。

2 壓接工藝（以GJ-80型架空地線為例）

2.1 穿管

（1）首先套入耐張線夾鋁管直至不影響鋼錨壓接為止，如圖1所示。

（2）在架空地線上劃線，然后將鋼絞線自鋼錨口旋轉(zhuǎn)推入，直至鋼錨底端。穿線時，應(yīng)順著鋼絞線絞制方向，保持原節(jié)距不變。GJ-80型架空地線穿管深度約為253mm，如圖2所示。

2.2 液壓操作

2.2.1 準備液壓機及鋼模。鋼模使用規(guī)格（如圖1）。

2.2.2 鋼錨壓接順序

（1）調(diào)整好鋼錨方向（正視時，可直接看見鋼錨環(huán)）。首先壓接靠近第1個凸臺側(cè)，即自靠近環(huán)側(cè)第1個凸臺20mm處起開始壓第1模，壓接時每后一模重疊前一模的1/3，壓接長度不得小于155mm，最后1模距離第2個凸臺左側(cè)10mm處止壓。然后壓接第2個凸臺前側(cè)，自距離第2個凸臺右側(cè)10mm處起壓至管口。壓接時每后一模重疊前一模的1/3，壓接長度不得小于35mm，操作示意圖如圖3、4、5所示。

（2）耐張線夾本體鋁管壓接

調(diào)整好鋁管方向（引流板與地面垂直）。首先從第2個凸臺側(cè)壓接，先壓接距凸臺末端5mm處的鋁管（即：鋁管安裝時須與第2個凸臺邊緣保持5mm），壓接時每后一模重疊前一模的1/3，壓接長度不得小于45mm；壓接長度滿足后止壓。然后壓接第1個凸臺側(cè)鋁管，壓接時每后一模重疊前一模的1/3，壓接長度不得小于35mm。操作示意圖如圖6所示。

3 檢查驗收及測量

（1）壓接后對邊距尺寸如表2。

（2）壓接管壓接后，飛邊、毛刺及表面未超過允許的損傷應(yīng)銼平并用0#以下細砂紙磨光；鋁壓接管應(yīng)銼成圓弧狀，并應(yīng)用細砂紙打磨光滑。鋼管壓接后，必須全部做防腐處理涂防銹漆。

（3）壓后鋼錨和鋁管應(yīng)平直，有明顯彎曲時應(yīng)校直，彎曲度不得大于2%。校直后不得有裂紋，達不到規(guī)定時應(yīng)割斷重接。

（4）液壓連接完成并自檢合格后應(yīng)在壓接管上打上操作人員的鋼印。壓接管鋼印打設(shè)位置統(tǒng)一在不壓區(qū)域：對于耐張管，監(jiān)理鋼印打在靠鐵塔側(cè)，施工單位鋼印打在靠導(dǎo)線側(cè)。鋼印距離無要求，鋼印要求字跡清晰、整齊，每個壓接管上必須同時有施工單位壓接人員的鋼印。

（5）壓接后的架空地線直徑不應(yīng)有明顯的變形，壓接管端部的架空地線表面不應(yīng)有局部受損或縮徑。且壓接后架空地線不應(yīng)存在調(diào)整恢復(fù)無效的松股、變形及表面損傷等現(xiàn)象。

（6）三個對邊距中只允許有一個達到最大值。

（7）架空地線耐張線夾、引流線壓接檢查需填寫《架空地線液壓管質(zhì)量驗收記錄表》

4 注意事項

（1）壓接管施壓過程中，應(yīng)認真做好記錄。經(jīng)壓接操作人員自檢合格、質(zhì)檢人員檢查合格后，在指定（線夾管口）部位打上標識（鋼?。⒃谟涗洷砩虾灻?。

（2）壓接模具應(yīng)與壓接管金具相配套。當上模與下模有固定方向要求時，應(yīng)做明顯標記，不應(yīng)錯位。

（3）穿線后的壓接管放入下模前，應(yīng)檢查壓接標記處于正確位置，壓接管與壓接鉗的軸心相一致后再合上模。如壓接鉗與引流板相碰，應(yīng)調(diào)整壓接管的位置。

（4）壓接過程中，壓接錢的缸體應(yīng)垂直、平穩(wěn)放置，線材應(yīng)始終處于水平狀態(tài)。

（5）鋁壓接管壓接時，液壓系統(tǒng)的額定工作壓力不低于63MPa，鋼壓接管壓接時液壓系統(tǒng)的額定工作壓力不低于80Mpa，施壓時應(yīng)使每模達到額定工作壓力后維持3S-5S。

（6）對壓接模具應(yīng)進行定期檢查，如發(fā)現(xiàn)變形現(xiàn)象，應(yīng)停止或修復(fù)后使用。

5 結(jié)束語

綜上所述，對架空地線液壓壓接工藝進行了一定的分析探討，通過對液壓壓接工藝相關(guān)要求的執(zhí)行，有效的提高了工藝標準和壓接效率，對線路安全運行起到保障性作用。

參考文獻：

[1]李慶林.架空送電線路施工手冊[M].中國電力出版社，2002.

[2]DL/T5285-2013.輸變電工程架空導(dǎo)線及地線液壓壓接工藝規(guī)程[S].endprint