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        三相異步電動(dòng)機(jī)直接啟動(dòng)與限流式軟起動(dòng)的MATLAB對(duì)比仿真

        2017-11-04 02:23:42王智宇
        中國設(shè)備工程 2017年20期
        關(guān)鍵詞:晶閘管限流調(diào)壓

        王智宇

        (太原理工大學(xué),山西 太原 030000)

        三相異步電動(dòng)機(jī)直接啟動(dòng)與限流式軟起動(dòng)的MATLAB對(duì)比仿真

        王智宇

        (太原理工大學(xué),山西 太原 030000)

        利用MATLAB軟件對(duì)直接啟動(dòng)和限流軟啟動(dòng)整體系統(tǒng)進(jìn)行仿真,對(duì)比兩種啟動(dòng)方式下的啟動(dòng)電流、轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速的波形,得出限流軟啟動(dòng)方式確實(shí)可以在電機(jī)順利啟動(dòng)的前提下,減小啟動(dòng)電流,從而優(yōu)化電機(jī)啟動(dòng)性能的結(jié)論。

        異步電機(jī);直接啟動(dòng);軟啟動(dòng);仿真

        1 交流電機(jī)軟啟動(dòng)基本模塊仿真

        1.1 同步移相模塊

        三相交流調(diào)壓電路的控制角α=0的點(diǎn)在各個(gè)相電壓超過零點(diǎn),所以同步信號(hào)需要獲取電源相電壓信號(hào),并不屬于線電壓。并且就實(shí)質(zhì)而言,電氣系統(tǒng)模塊與普通的Simulink模塊存在一定程度的差異,但這兩類模塊里的信號(hào)流動(dòng)存在極大的關(guān)聯(lián)性,就需要充分的利用中間接口模塊,所以依照其具體的性質(zhì),我們選取了電壓測(cè)量模塊來當(dāng)成輸入電氣信號(hào)與輸出Simulink信號(hào)的中間接口。

        1.2 晶閘管調(diào)壓模塊

        對(duì)于晶閘管調(diào)壓主回路模塊而言,其都是通過三組反并聯(lián)的晶閘管模型而構(gòu)成的,為了節(jié)省地方,并且簡(jiǎn)化電路,使之一目了然。如圖1所示,對(duì)每一組反并聯(lián)的晶閘管進(jìn)行了封裝。這個(gè)模塊主要涉及到的模型有晶閘管模型(Thyristor),由于我們直接選擇的是理想晶閘管,它的所有功能可以滿足我們的調(diào)壓要求,因此它的所有參數(shù)都采用默認(rèn)即可,不用調(diào)整。

        1.3 觸發(fā)器模塊pulse

        鼠籠式三相異步電動(dòng)機(jī)的負(fù)載特性是阻感性的,電流會(huì)比電壓滯后一個(gè)功率因素角。如將電壓作為同步信號(hào)的檢測(cè)信號(hào),將電壓的過零點(diǎn)作為同步信號(hào)的過零點(diǎn),電流卻沒有同時(shí)過零。由于電流比電壓滯后,若在電流沒有反向之前反向的晶閘管的觸發(fā)信號(hào)就已經(jīng)消失,那么,晶閘管就無法正常工作,整個(gè)電路就達(dá)不到調(diào)壓的作用。最好的方法是將脈沖觸發(fā)的寬度加寬,以保證晶閘管可以接收到足夠長(zhǎng)的觸發(fā)信號(hào)。觸發(fā)模塊如圖2所示,只要將這樣的三個(gè)觸發(fā)電路接到晶閘管調(diào)壓電路中,就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)晶閘管的觸發(fā)。

        這個(gè)模塊主要用到的模型為延遲(Relay)和斜率設(shè)定(Rate Limiter)兩個(gè)模型,Relay與Relay2參數(shù)output設(shè)為10。Relay1與Relay3參數(shù)設(shè)置為默認(rèn)值,保持不變。Rate Limiter與Rate Limiter1的參數(shù)rising slew rate設(shè)置為1000,F(xiàn)all slew rate設(shè)置為-1e8。

        圖1 晶閘管調(diào)壓模塊

        圖2 脈沖觸發(fā)模塊pulse

        1.4 電機(jī)及顯示模塊

        就實(shí)際仿真過程而言,三相異步電機(jī)選擇了Sim Power Systems庫中的 Asynchronous Machine SI Unit,測(cè)量顯示選擇Bus selector模塊,來進(jìn)行電機(jī)定子電流、轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速的測(cè)量。

        電機(jī)具體參數(shù):額定功率P=2.2kW,額定電壓U=380V,額定電流I=10A,頻率f=50Hz,定子電阻Rs=0.435Ω,轉(zhuǎn)子電阻Rr=0.816Ω,定、轉(zhuǎn)子互感Lm=0.0693H,定、轉(zhuǎn)子自感L=0.002H,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量為J=0.189kg·m2,極對(duì)數(shù)p=2??偩€選擇模塊(Bus Selector)是一種在其輸入輸出的總線元素中選定子集,通過它來選擇測(cè)量電機(jī)的三相定子電流、轉(zhuǎn)速以及轉(zhuǎn)矩。

        1.5 軟啟動(dòng)限流控制模塊

        (1)傳統(tǒng)PID控制器的結(jié)構(gòu)。引入電流負(fù)反饋,并且設(shè)計(jì)傳統(tǒng)的PID控制器來控制三相鼠籠式異步電機(jī)的啟動(dòng)電流,其系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖3所示。圖中的“被控對(duì)象”為交流調(diào)壓電路和感應(yīng)電機(jī),輸入量c為系統(tǒng)給定,即為電機(jī)最大啟動(dòng)電流的設(shè)定值,控制的理想目標(biāo)為:在電機(jī)的啟動(dòng)過程中,其啟動(dòng)電流保持在該設(shè)定值,即實(shí)現(xiàn)電機(jī)的恒流啟動(dòng)。系統(tǒng)的輸出為定子電流i,控制量u的物理意義為觸發(fā)角α,控制量u由式(1)給出。

        式中的Kp、Ki和Kd為常數(shù),分別稱為比例系數(shù)、積分系數(shù)和微分系數(shù)。在仿真中,用模塊來表示公式(1)。通過試湊法得出Kp=0.001、Ki=5。Gain1、Gain2的參數(shù)設(shè)定是根據(jù)圖像調(diào)整試出。

        (2)限流軟啟動(dòng)控制系統(tǒng)模塊如圖4所示。就本質(zhì)而言,軟啟動(dòng)就是降低電壓,而降低電壓則需要將啟動(dòng)電流抑制在一定范圍內(nèi)。在啟動(dòng)中給定一初始電壓,通過它來抑制啟動(dòng)沖擊電流,在電流逐步衰減的過程中使得電壓持續(xù)增大,當(dāng)電流降低到一個(gè)安全值時(shí),將電流維持住,在消除電流沖擊的同時(shí),又盡可能的保證足夠的轉(zhuǎn)矩。圖中利用加法器,將啟動(dòng)電流的反饋信號(hào)和設(shè)計(jì)的給定值整合,會(huì)得到一個(gè)電流偏差,之后再通過滯環(huán)比,形成方波。在反饋電流較大時(shí),輸出0,給定電流較大時(shí),輸出1。Constant3的設(shè)計(jì)輸入為初始啟動(dòng)電壓,我們可以直接輸入對(duì)應(yīng)控制角,通過公式Fcn(10×u(1)/180)的換算,輸出啟動(dòng)電壓。Constant1為加速電壓,與Relay輸出值一起進(jìn)入乘法器,輸出值再經(jīng)過比例積分作用,與初始啟動(dòng)電壓一同進(jìn)入加法器作用。Gain1其積分系數(shù),Gain2為比例系數(shù)。本模塊工作過程為:反饋電流大于給定電流時(shí),乘法器接收到零信號(hào),PI失去作用,啟動(dòng)電壓不會(huì)改變,直到啟動(dòng)電流衰減;當(dāng)反饋電流小于給定電流時(shí),乘法器接收到1信號(hào),之后通過比例積分環(huán)節(jié),與給定電壓經(jīng)過加法器,增大啟動(dòng)電壓。兩種狀態(tài)在啟動(dòng)過程中交替轉(zhuǎn)換保證恒流啟動(dòng)。

        圖3 基于傳統(tǒng)PID的電流閉環(huán)控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖

        2 三相異步電動(dòng)機(jī)直接啟動(dòng)和軟啟動(dòng)系統(tǒng)仿真

        2.1 直接啟動(dòng)

        直接啟動(dòng)仿真模型主要有三相交流電源(用380V)、電機(jī)模型和測(cè)量模塊,主要測(cè)量定子電流和電壓、啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速。仿真模型如圖5所示。

        圖4 軟啟動(dòng)限流模塊

        2.2 限流軟啟動(dòng)

        軟啟動(dòng)仿真模型具體涵蓋了三相電源模塊、晶閘管調(diào)壓主回路模塊、觸發(fā)脈沖發(fā)生器模塊、給定計(jì)分器模塊等,具體由圖6能夠得知,在實(shí)際啟動(dòng)過程里,憑借控制器來改變晶閘管控制角的大小,電機(jī)機(jī)端電源在持續(xù)增大,憑借仿真能夠?qū)泦?dòng)器的電流限制效果、轉(zhuǎn)速以及電磁轉(zhuǎn)矩等展開探析。仿真初始化頻率設(shè)置為50Hz,仿真脈沖寬度調(diào)為10,仿真時(shí)間設(shè)置為6s,步長(zhǎng)計(jì)算為ode15,啟動(dòng)時(shí)電機(jī)的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩非常小,設(shè)置為0.5,然后開始仿真。

        3 直接啟動(dòng)與軟啟動(dòng)的仿真結(jié)果對(duì)比分析

        圖5 直接啟動(dòng)仿真模型

        圖6 限流軟啟動(dòng)仿真圖

        3.1 直接啟動(dòng)與軟啟動(dòng)的對(duì)比分析

        如圖7與圖8分別為鼠籠式異步電機(jī)直接啟動(dòng)和限流軟啟動(dòng)的A相定子啟動(dòng)電流,由圖對(duì)比可以看出直接啟動(dòng)的電流峰值超過3000A,而限流軟啟動(dòng)的電流峰值只有40A多一點(diǎn),不到50A。前者電流是后者的幾十倍,可以看出,限流軟啟動(dòng)確實(shí)可以極大地降低啟動(dòng)電流,以達(dá)到保護(hù)電機(jī)的作用。

        如圖9和圖10分別為鼠籠式異步電機(jī)直接啟動(dòng)和限流軟啟動(dòng)的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩圖形。由圖的對(duì)比可知,直接啟動(dòng)的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩非常大,超過了2500N?m,而限流軟啟動(dòng)的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩則相對(duì)小很多,只有大約不超過80N?m。直接啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩大約是限流軟啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩的30倍左右。由此可以得出,限流軟啟動(dòng)條件下的鼠籠式異步電機(jī)的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩會(huì)比直接啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩降低很多,可以更好地保護(hù)電機(jī),防止啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩過大而損害電機(jī)。而由圖9可以看出,直接啟動(dòng)的最大轉(zhuǎn)矩峰值,是額定轉(zhuǎn)矩的5倍左右,比值已經(jīng)很大,會(huì)嚴(yán)重影響電機(jī)的使用壽命。

        如圖11與12分別為鼠籠式異步電機(jī)直接啟動(dòng)和限流軟啟動(dòng)的啟動(dòng)轉(zhuǎn)速變化。由圖可以看出,直接啟動(dòng)時(shí),轉(zhuǎn)速的上升速率非常快,并且會(huì)有超調(diào)量。而限流軟啟動(dòng)的轉(zhuǎn)速上升速率相對(duì)較慢,且上升曲線比較平滑穩(wěn)定。

        圖7 直接啟動(dòng)的定子電流

        圖8 限流軟啟動(dòng)的定子電流

        圖9 直接啟動(dòng)的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩

        圖10 限流軟啟動(dòng)的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩

        圖11 直接啟動(dòng)的轉(zhuǎn)速變化

        圖12 限流軟啟動(dòng)的轉(zhuǎn)速變化

        3.2 限流負(fù)反饋調(diào)節(jié)中的波形

        如圖13所示為圖6中示波器Uct1的波形,是電機(jī)的定子電流反饋信號(hào)與限流給定值做差之后的結(jié)果,可以看出,結(jié)果被牢牢限定在30A以下,為后邊啟動(dòng)電流的控制設(shè)置限定值。

        圖13 示波器Uct1的波形

        如圖14所示為圖6中示波器Uct3的波形,經(jīng)過乘法器后出來的波形,形成方波。當(dāng)反饋信號(hào)大于30A時(shí),乘法器輸入為0,PI調(diào)節(jié)器不起作用,當(dāng)反饋信號(hào)小于30A時(shí),乘法器輸出為1,再經(jīng)過與常數(shù)模塊3的相乘,得到一個(gè)幅值為3的方波。

        圖14 示波器Uct3的波形

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        TM343.2

        A

        1671-0711(2017)10(下)-0076-03

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