全球首創(chuàng)：雙面一次成型數(shù)碼印花
——飛圖TD1600雙面數(shù)碼印花機(jī)

目前的紡織印花工藝中，傳統(tǒng)的臺(tái)版、平網(wǎng)、圓網(wǎng)等印花工藝還占據(jù)95%以上的市場份額，但是數(shù)碼印花的發(fā)展趨勢及增長速度已經(jīng)得到業(yè)界人士的普遍認(rèn)可。通過對(duì)傳統(tǒng)印花及數(shù)碼印花的工藝進(jìn)行分析，我們發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有印花工藝都存在這樣或那樣的問題。

傳統(tǒng)印花分析

傳統(tǒng)印花按產(chǎn)能劃分，圓網(wǎng)產(chǎn)能最大，臺(tái)版產(chǎn)能最小，平網(wǎng)產(chǎn)能居中。實(shí)際生產(chǎn)中，客戶根據(jù)印量大小以及花型難易程度來選擇適合的印花工藝，其中臺(tái)版印花由于不受印版數(shù)量限制，而且臺(tái)板有加熱功能，更適合精細(xì)、復(fù)雜的花型印制，當(dāng)然也是價(jià)格最高的傳統(tǒng)印花工藝。

我們來計(jì)算一下小批量訂單的臺(tái)版印花成本。傳統(tǒng)印花生產(chǎn)前都需要2-4周的描稿分色過程，然后再根據(jù)分色工藝進(jìn)行制版。一個(gè)普通花型至少需要10個(gè)印版，復(fù)雜花型則需要20多個(gè)印版，每個(gè)版至少200元，制版費(fèi)需要2000-4000元。如果客戶印制100條圍巾約合100平方米，制版費(fèi)攤銷20-40元/平方米，合計(jì)印花成本高達(dá)35-55元/平方米。對(duì)于印廠來說，小批量訂單又麻煩、利潤又少；對(duì)于客戶來說，如果有100個(gè)花型需要做庫存，每個(gè)花型100條圍巾，則庫存成本就需要100萬元左右。因此，小批量訂單日益增長的數(shù)量和傳統(tǒng)印花成本之間的矛盾越來越突出。

除了成本問題，臺(tái)版印花的管理難度也在加大，年輕人不再愿意從事簡單重復(fù)、環(huán)境辛苦的工作，導(dǎo)致描稿分色員工和年輕的印花技工越來越難招。

數(shù)碼印花分析

數(shù)碼印花是無版印花工藝，具有1米起訂、快速交貨、花型豐富、人工成本低等工藝優(yōu)勢，恰好彌補(bǔ)了傳統(tǒng)印花的缺陷。但是與傳統(tǒng)印花相比，數(shù)碼印花存在墨水滲透力不強(qiáng)、正反面色差明顯、面料容易翻絲露白、黑色濃度低、無法表現(xiàn)有厚重層次感的花型等工藝缺陷。業(yè)內(nèi)專業(yè)人士一直在積極尋找提高數(shù)碼印花滲透力的解決方案，目前市場上有以下幾種方法。

方法一：增加滲透劑用量。通過在面料上漿過程中或打印過程中增加滲透劑的用量，達(dá)到提高反面滲透效果的目的。這種方法比較普遍被采用，但是遇到有厚度的面料、顏色淺的花型、某些不易滲透的顏色，正反面的色差還是比較明顯。畢竟傳統(tǒng)印花是靠機(jī)械外力輔助的，而且印花油墨粘度高，只依靠滲透劑的幫助，數(shù)碼印花還是不能滿足絕大多數(shù)客戶的需求。

方法二：2次雙面對(duì)位印花。通過在面料的反面做一次對(duì)位印花，達(dá)到補(bǔ)充反面印花鮮艷度的目的，從印花效果上來說正反面沒有色差，印花效果非常完美。這種工藝也發(fā)展了很多年，但是一直沒有進(jìn)入批量生產(chǎn)狀態(tài)。首先，這種工藝依靠掃描來獲得反面對(duì)位印花的信息，如果遇到花型顏色淺，或者花型圖案沒有邊緣，都會(huì)影響反面掃描信息的獲得，也就無法支持對(duì)位印花的實(shí)施。其次，正面印花后的面料在二次安裝后，容易受到印花導(dǎo)帶的污染，從而增加廢品率的風(fēng)險(xiǎn)。

基于上述這些問題的存在，已經(jīng)成為制約數(shù)碼印花發(fā)展的瓶頸。

尋找工藝突破新方向

有沒有一種印花技術(shù)，可以將傳統(tǒng)印花與數(shù)碼印花的優(yōu)勢集于一身？既滿足小批量生產(chǎn)的低成本和快速交貨需求，又滿足花型豐富、正反面色差小的印花效果？全球首創(chuàng)的紡織印花革命性產(chǎn)品——飛圖雙面數(shù)碼印花一次成型技術(shù)為我們找到了答案。

飛圖同步雙面打印技術(shù)在廣告噴印領(lǐng)域已經(jīng)積累了12年的產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，并在中國、日本、美國等國家獲得了發(fā)明專利批準(zhǔn)。飛圖將雙面打印技術(shù)與數(shù)碼印花技術(shù)結(jié)合在一起，實(shí)現(xiàn)了全球獨(dú)一無二的一次打印可同時(shí)完成紡織品雙面印花的生產(chǎn)過程，兩面花型對(duì)位準(zhǔn)確，徹底解決了數(shù)碼印花正反面色差嚴(yán)重的工藝缺陷。這是歷史性的突破，也是眾多印花客戶翹首期盼的。

反面印花

正面印花

雙面一次成型數(shù)碼印花

該工藝不挑花型，不挑墨水，是真正的傻瓜式、批量生產(chǎn)工藝，在滿足雙面印花沒有色差的基本功能同時(shí)，還可以提供“同花異色和異花異色”的印花功能，為面料設(shè)計(jì)師和服裝設(shè)計(jì)師帶來更廣闊的創(chuàng)意空間。

目前已經(jīng)與杭州萬事利、杭州華絲夏莎、鄂爾多斯、山東如意等客戶在真絲、羊絨、羊毛、棉布、雙面尼、混紡等面料上開展了聯(lián)合工藝測試工作，客戶對(duì)雙面印花的對(duì)位精準(zhǔn)度都非常滿意。

雙面印花收卷

雙面印花產(chǎn)品

圍巾雙面印花

圍巾是裝飾性強(qiáng)、具有兩面使用需求的紡織產(chǎn)品。一般中高端圍巾品牌采用臺(tái)版印花工藝在絲綢、羊絨、羊毛等面料上印花，這個(gè)工藝兩面色差小，顏色鮮艷，但是小批量印花時(shí)成本高，而且細(xì)膩花型不能生產(chǎn)。品牌商都有上百個(gè)花型，大量的壓貨資金擠占了經(jīng)營利潤，而且花型更新速度也不能適應(yīng)市場需求。

飛圖雙面一次成型印花技術(shù)是未來替代臺(tái)版印花的有效手段，小批量印花成本低，雙面印花效果好，花型細(xì)膩豐富，可以設(shè)計(jì)同花異色效果，對(duì)于厚的圍巾面料還可以設(shè)計(jì)異花異色效果，品牌商會(huì)積極擁抱雙面數(shù)碼印花工藝的到來。

家紡雙面印花

窗簾、床單也是具有兩面使用需求的紡織產(chǎn)品，一般采用平網(wǎng)、圓網(wǎng)印花工藝，成本低、速度快。對(duì)于小批量、個(gè)性化、高端出口的家紡產(chǎn)品而言，雙面印花工藝是提升產(chǎn)品競爭力、提高利潤空間的有效手段。在同質(zhì)化競爭的市場中，雙面印花是消費(fèi)升級(jí)的突破方向。

另外對(duì)于化纖類的隔光窗簾面料，有些印廠通過打印2張印花紙，將坯布夾在2張紙中間一起轉(zhuǎn)移發(fā)色。因?yàn)檎疵娌恍枰獙?duì)位，印花效果也沒有問題。但是與雙面直噴的一次印花技術(shù)比較，轉(zhuǎn)移印花的色牢度沒有直噴的效果好，而且生產(chǎn)效率也沒有一次雙面印花高，還存在人工對(duì)位的廢品率風(fēng)險(xiǎn)。

面料雙面印花

服裝面料市場，單一花型、大印量的訂單越來越少，業(yè)內(nèi)人士通過在平網(wǎng)和圓網(wǎng)印花機(jī)上加裝數(shù)碼印花裝置，達(dá)到降低制版成本、適應(yīng)小批量訂單的市場需要。隨著數(shù)碼印花面料的市場占有率越來越多，數(shù)碼印花的滲透瑕疵就越發(fā)突顯。

歐洲的很多高級(jí)面料和高級(jí)服裝設(shè)計(jì)師不愿意接受數(shù)碼印花的效果，以至于數(shù)碼印花失去了代言“高級(jí)、高品質(zhì)”的資格。雙面一次成型數(shù)碼印花技術(shù)，是服裝設(shè)計(jì)師的好幫手，通過創(chuàng)意設(shè)計(jì)與印花工藝的結(jié)合，找到服裝消費(fèi)升級(jí)的突破口。同時(shí)對(duì)于面料商而言，未來的競爭點(diǎn)不再是印花規(guī)模，而是花型設(shè)計(jì)和印花工藝的綜合競爭，是新的商業(yè)機(jī)會(huì)。

TD1600-V1性能指標(biāo)

飛圖TD1600雙面印花機(jī)，采用8色1440DPI印花精度，可實(shí)現(xiàn)細(xì)膩鮮艷的印花效果；粘性滾筒式雙面印花結(jié)構(gòu)，將織物粘附在膠輥上沒有位移，保證雙面印花的對(duì)位精度；掃描功能可根據(jù)面料縮尺或漲尺的情況調(diào)整噴印圖像；印花織物包括絲綢、羊絨、羊毛、棉布、化纖、混紡等，厚度可達(dá)13mm；設(shè)備配備印輥清洗、織物張緊、張力放布、收卷烘干等裝置，保證設(shè)備的穩(wěn)定生產(chǎn)；法國CALDERA色彩管理軟件，實(shí)現(xiàn)自然、平滑、細(xì)膩的印花效果。

表1 TD1600-V1技術(shù)參數(shù)