夏江波 鄭圣國 龐二波

(1.中建科技武漢有限公司，湖北 武漢 430000； 2.仙桃市市政建設(shè)總公司，湖北 仙桃 433000；3.中建商品混凝土有限公司，湖北 武漢 430000)

鋁合金模板在裝配式框架結(jié)構(gòu)施工中的研究與應(yīng)用

夏江波1鄭圣國2龐二波3

(1.中建科技武漢有限公司，湖北 武漢 430000； 2.仙桃市市政建設(shè)總公司，湖北 仙桃 433000；3.中建商品混凝土有限公司，湖北 武漢 430000)

以中建科技(福州)有限公司綜合辦公樓為例，主要介紹了鋁合金模板在裝配式框架結(jié)構(gòu)體系中的設(shè)計(jì)配模、施工安裝、精度調(diào)整、澆筑振搗等關(guān)鍵技術(shù)，提高了后澆部位的施工質(zhì)量以及施工效率，降低了施工成本[1],符合裝配式建筑的綠色發(fā)展理念以及裝配式建筑中的模數(shù)化、標(biāo)準(zhǔn)化、裝配化等施工理念。

裝配式框架結(jié)構(gòu)，鋁合金模板，節(jié)點(diǎn)，模數(shù)化，配模

隨著我國建筑業(yè)的快速發(fā)展，建筑工業(yè)化、綠色建筑將成為本行業(yè)的重要發(fā)展目標(biāo)，其發(fā)展符合綠色低碳、高效優(yōu)質(zhì)、節(jié)能減排、信息經(jīng)濟(jì)等理念，有效解決建筑業(yè)產(chǎn)能過剩與結(jié)構(gòu)失衡、體制與市場不協(xié)調(diào)、環(huán)境與發(fā)展失衡、住房需求與層次化個性化及品質(zhì)化落差等各方面社會矛盾[2]。裝配式框架結(jié)構(gòu)體系成為裝配式建筑中的主要結(jié)構(gòu)體系，顯示出其大開間、易組裝等優(yōu)勢，成為建筑業(yè)的研究熱點(diǎn)。然而，伴隨著裝配式建筑對前期設(shè)計(jì)與過程施工的標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化、精度化、裝配化提出的更高標(biāo)準(zhǔn)和要求。針對此問題，采用鋁合金模板對裝配式框架結(jié)構(gòu)后澆部位進(jìn)行設(shè)計(jì)并施工，避免了木模板粗放式的組模方式以及鋼模板大體量等缺陷，為促進(jìn)裝配式框架結(jié)構(gòu)體系的發(fā)展提供了支持，實(shí)現(xiàn)鋁合金模板與裝配式框架結(jié)構(gòu)體系的高效結(jié)合，從而保證裝配式框架結(jié)構(gòu)體系朝高效優(yōu)質(zhì)方向發(fā)展。

1 工程概況

本工程位于福州市閩清縣云龍鄉(xiāng)后垅村，其作為公共建筑共6層，建筑面積6 346.0 m2，總層高22.9 m，基礎(chǔ)及屋頂采用現(xiàn)澆，其余均采用預(yù)制裝配。預(yù)制結(jié)構(gòu)包括預(yù)制柱、預(yù)制梁、預(yù)制疊合板、預(yù)制外掛板、預(yù)制樓梯、預(yù)制陽臺板、預(yù)制遮陽板，預(yù)制裝配率達(dá)84.7%，每層預(yù)制構(gòu)件126個，后澆部位包括梁柱節(jié)點(diǎn)、疊合梁板的疊合層、現(xiàn)澆梁，后澆部位結(jié)構(gòu)支模采用鋁合金模板。

2 配模設(shè)計(jì)

鋁合金模板應(yīng)用在裝配式框架結(jié)構(gòu)體系中，根據(jù)工程建筑及結(jié)構(gòu)類型、荷載、施工設(shè)備、材料、加固方法等進(jìn)行設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)是應(yīng)保證模板及支架強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性滿足混凝土的荷載、側(cè)壓力以及施工荷載的計(jì)算要求，按照深化設(shè)計(jì)圖紙加工定制相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)尺寸模板及與實(shí)際工程配套使用的非標(biāo)準(zhǔn)模板。主龍骨采用圓鋼背楞，立桿使用可調(diào)節(jié)支撐鋼管，模板之間利用銷釘固定。

樓層中，均為預(yù)制板與預(yù)制梁連接方式，故只需在梁柱節(jié)點(diǎn)位置進(jìn)行設(shè)計(jì)配模。該節(jié)點(diǎn)鋁合金模板由不同規(guī)格尺寸的角部鋁合金模板和標(biāo)準(zhǔn)尺寸鋁合金模板組合連接而成，具體實(shí)施方式見圖1,圖2。

3 施工安裝

鋁合金模板應(yīng)用在裝配式框架結(jié)構(gòu)體系中表現(xiàn)出其諸多優(yōu)點(diǎn)，包括輕質(zhì)化、高精度、拼縫少、易組裝、大剛度以及拆模后混凝土表面的平整光滑度。

模板體系設(shè)計(jì)完成后，經(jīng)各單位驗(yàn)收合格后，按照模板和構(gòu)件的對應(yīng)關(guān)系進(jìn)行編號配對并按照使用部位進(jìn)行分類運(yùn)輸至施工現(xiàn)場。根據(jù)現(xiàn)場的安裝進(jìn)度對分類后的模板組裝并運(yùn)輸至相應(yīng)的使用部位，安裝前應(yīng)核對預(yù)制構(gòu)件和鋁合金模板的尺寸是否在允許誤差內(nèi)，為使拼縫壓緊、防止漏漿需安裝專用模板壓扣，加固時螺桿外側(cè)需套用膠管將螺桿保護(hù)起來；安裝就位后，模板的垂直度、水平標(biāo)高分別利用可調(diào)斜撐和豎向可調(diào)支撐調(diào)節(jié)，對拉螺桿、背楞使模板體系的剛度及整體穩(wěn)定性大大提高。預(yù)制梁柱節(jié)點(diǎn)處鋁合金模板拼裝及施工工藝流程見圖3,圖4。

4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1精度要求

與裝配式結(jié)構(gòu)體系對預(yù)制構(gòu)件制作與安裝的允許偏差精度一樣，鋁合金模板對精度的要求也較高，施工過程遇到預(yù)制梁安裝偏差超過允許偏差范圍導(dǎo)致鋁合金模板安裝失效的情況，將所有的安裝失效具體原因作系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)后編制了具體的糾偏措施，并對各節(jié)點(diǎn)施工編制了指導(dǎo)性文件，以此提高鋁合金模板和預(yù)制構(gòu)件安裝的效率。

4.2鋁合金模板表面清潔度要求

鋁合金模板在安裝后需將表面清理干凈并涂刷隔離劑，選用合適的隔離劑對裝配式施工有利，能大大提高后澆部位的光潔度與平整度。

4.3驗(yàn)收

在澆筑混凝土前，對鋁合金模板工程進(jìn)行驗(yàn)收，以此保證施工的質(zhì)量，鋁合金模板安裝的允許偏差及檢測方法[3]見表1。

表1 鋁合金模板安裝的允許偏差及檢測方法

5 預(yù)制梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎及混凝土澆筑

為避免鋼筋綁扎工作順利進(jìn)行，應(yīng)提前結(jié)合預(yù)埋水暖電管線的埋設(shè)要求對綁扎的先后順序作預(yù)先規(guī)劃，綁扎節(jié)點(diǎn)處箍筋間距及肢數(shù)應(yīng)嚴(yán)格按照結(jié)構(gòu)施工圖紙進(jìn)行綁扎，綁扎完成后對管線的接口進(jìn)行密封處理，見圖5。

混凝土澆筑前對樓層所有洞口、預(yù)制梁板接縫處進(jìn)行密封，縫隙過大處應(yīng)作特殊密封處理并對鋁模進(jìn)行加固，驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土。澆筑混凝土?xí)r鋁合金模板設(shè)計(jì)及施工人員均應(yīng)現(xiàn)場監(jiān)督并做好應(yīng)急處理準(zhǔn)備。

6 結(jié)語

通過在中建科技(福州)有限公司綜合辦公樓項(xiàng)目的施工實(shí)踐，提出了鋁合金模板在預(yù)制裝配式框架結(jié)構(gòu)體系施工中的施工工藝流程及應(yīng)用方法。該類模板的應(yīng)用，有效解決了傳統(tǒng)模板施工質(zhì)量差、效率低的缺陷，通過鋁合金模板模數(shù)化、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，裝配化施工滿足了建筑工業(yè)化發(fā)展的綠色施工、集約化施工理念，極大程度提高了裝配式框架結(jié)構(gòu)體系的施工效率和施工質(zhì)量，一定程度上降低了施工成本，發(fā)揮了鋁合金模板在裝配式施工中的優(yōu)勢。

[1] 劉玉濤，李小玥，吳堅(jiān)榮.鋁合金模板在預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)施工中的應(yīng)用[J].施工技術(shù)，2016，45(22)：56-58.

[2] 蔣勤儉.國內(nèi)外裝配式混凝土建筑發(fā)展綜述[J].建筑技術(shù)，2010，41(12)：1074-1077.

[3] JGJ 1—2014,裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程[S].

Aluminumalloytemplateinconstructiontechnologyresearchandapplicationofprecastframestructure

XiaJiangbo1ZhengShengguo2PangErbo3

(1.ChinaConstructionScience&TechnologyWuhanCo.,Ltd,Wuhan430000,China;2.GardenCityMunicipalConstructionCorporation,Xiantao433000,China；3.ChinaConstructionCommercialConcreteCo.,Ltd,Wuhan430000,China)

Based on a case study of comprehensive office of China Construction Science & Technology (Fuzhou) Co., Ltd, this paper mainly introduces the aluminum template in prefabricated frame structure system design with mold, construction installation, adjustment, precision casting vibrating, the key techniques such as, improved after casting parts of the construction quality and construction efficiency, reduce the construction cost[1]. Conform to the prefabricated building green development concept and the modular prefabricated buildings, such as standardization, assembling construction idea.

prefabricated frame structure, aluminum alloy template, node, modular, mold fitting

TU755.2

A

1009-6825(2017)27-0092-03

2017-07-13

夏江波(1989- )，男，碩士，工程師