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        某超超臨界汽輪機1號軸承軸振異常原因分析及處理

        2017-11-01 07:40:15張豐田應光耀王崇如楊少宇陳曉春
        浙江電力 2017年9期
        關鍵詞:汽輪機振動

        張豐田,應光耀,王崇如,楊少宇,陳曉春

        (1.國電浙江北侖第一發(fā)電有限公司,浙江 寧波 315800;2.國網(wǎng)浙江省電力公司電力科學研究院,杭州 310014)

        某超超臨界汽輪機1號軸承軸振異常原因分析及處理

        張豐田1,應光耀2,王崇如1,楊少宇1,陳曉春1

        (1.國電浙江北侖第一發(fā)電有限公司,浙江 寧波 315800;2.國網(wǎng)浙江省電力公司電力科學研究院,杭州 310014)

        介紹了某發(fā)電廠上汽超超臨界N1000-26.25/600/600(TC4F)型汽輪機軸系和1號軸承結構,分析了1號軸承軸振異常故障高發(fā)的原因。提出了全新的綜合檢修方案,有效提高1號軸承的承載力和自位能力,減小高壓缸氣流激振力,使1號軸承軸振合成值幅度從檢修前的90~120 μm降至45~55 μm,并基本保持穩(wěn)定,且對負荷變化、主蒸汽溫度變化不再敏感,振動水平達到了優(yōu)秀標準。

        汽輪機;軸承;振動;氣流激振;硬度

        0 引言

        上汽-西門子型百萬機組軸系主要由高壓轉子、中壓轉子、低壓轉子、發(fā)電機轉子及集電環(huán)轉子組成,各轉子之間均采用剛性聯(lián)軸節(jié)連接。汽輪機中壓轉子、低壓轉子均采用單軸承支撐,軸承座為落地式結構。汽輪機的4根轉子由5個徑向橢圓軸承支撐,而發(fā)電機與勵磁機轉子由3個徑向橢圓軸承支撐,其軸系布置如圖1所示。

        圖1 軸系布置示意

        1號軸承結構如圖2所示。軸承本體由上半殼體(1)、 下半殼體(4)、 球面瓦枕(5)和調(diào)整墊片組成。軸承殼體內(nèi)側澆鑄有巴氏合金。上下殼體通過圓錐銷和螺栓聯(lián)結在一起。軸承體設有4只軸承金屬測溫元件,采用熱電偶(A,B)。軸承的球面瓦座支撐球面瓦枕,允許球面瓦枕在球面瓦座內(nèi)作一定的滾動,以和轉子彎曲曲線相配合,球面瓦座本身用螺栓固定在軸承座內(nèi)。鍵(7)限制了軸承殼體橫向移動,鍵(6)限制軸承體向上運動。調(diào)整墊片(8,9)用于調(diào)整軸承的中心。

        圖2 1號徑向軸承

        由上海汽輪機廠(簡稱上汽)引進德國西門子技術自主制造的超超臨界N1000-26.25/600/600(TC4F)型汽輪機,具有優(yōu)越的經(jīng)濟性能。該型號汽輪機在國內(nèi)已有二十多臺機組投入商業(yè)運行,如:上海外高橋發(fā)電廠2臺、曹涇發(fā)電廠2臺、江蘇彭城發(fā)電廠2臺、浙江華能玉環(huán)發(fā)電廠4臺、寧海發(fā)電廠2臺、金陵發(fā)電廠2臺、廣東平海發(fā)電廠1臺、連云港新海發(fā)電廠1臺。但其普遍存在1號軸承軸振偏高現(xiàn)象,嚴重威脅機組的安全運行,至今仍未找到良好的解決方案[1-6]。對此,提出了針對性檢修方案,有效低了1號軸承軸振幅度,為解決超超臨界汽輪機軸振異常問題提供了參考。

        1 某汽輪機組1號軸承振動偏高原因分析

        1.1 檢修前運行情況

        2015年5月機組中修后開機至2015年9月期間,1號軸承軸振基本穩(wěn)定在45~65 μm,處于比較好的運行狀態(tài)。2015年10月軸振開始迅速爬升,最后在90~120 μm之間波動,數(shù)據(jù)詳見表1。2016年4月停機前的最后階段,需要采用以下運行方式調(diào)整才能抑制1號軸承軸振:

        (1)負荷不變時,將主蒸汽溫度由600℃降至565℃左右。

        (2)升降負荷,使機組運行負荷遠離1號軸承振動較高的負荷區(qū)域。

        (3)投運頂軸油系統(tǒng)。

        在2015年5月份中修后開機的4個月內(nèi),1號軸承軸振都處于一個較好的振動水平,之后開始逐漸惡化,之前幾次檢修同樣存在類似情況。在1號軸承每次檢查中都發(fā)現(xiàn)瓦座滑動支撐面變形嚴重,瓦枕與瓦座已不能相互滑動,軸承基本失去自位能力。振動主要是通頻分量,低頻和高頻分量所占比重較低,振動相位變化不大,振動異常因動靜碰磨引起的可能性很小[7-11]。降低主蒸汽溫度、升降負荷改變主蒸汽流量,可以降低轉子氣流激振力[12-16]。投運汽輪機頂軸油系統(tǒng),能夠增加1號軸承油膜厚度和剛性,并在一定程度上補償1號軸承的自位性能力,提高1號軸承的穩(wěn)定性。在所有的控制策略中,投運頂軸油效果最為明顯。綜合以上對運行數(shù)據(jù)和控制振動策略的分析,1號軸承振動異常的主要原因如下:

        表1 1號軸承修前振動(通頻/工頻)峰峰值數(shù)據(jù)

        (1)1號軸承瓦座滑動支撐面變形,失去自位能力。

        (2)1號軸承的穩(wěn)定性不足。

        (3)高壓缸氣流激振力較大。

        1.2 設備解體分析

        設備解體后檢查高中靠背輪中心數(shù)據(jù)為:上張口0.01 mm,左張口0.005 mm。根據(jù)汽輪機軸系設計曲線,高中靠背輪要求是下張口。另外,1號軸承瓦溫度檢修前偏低,說明1號軸承標高偏低,承載力不足,穩(wěn)定性變差。

        1號軸承瓦座球型接觸面因硬度不足而變形嚴重(見圖3),對應瓦枕的4只螺栓孔和1只吊耳孔部位已經(jīng)明顯凸起,導致瓦枕和瓦座卡死不能相互滑動,使1號軸承失去自位能力。檢查發(fā)現(xiàn)瓦座、瓦枕硬度均只有170 HB,明顯偏低(設計要求:瓦座硬度為230~250 HB,瓦枕硬度為180~190 HB)。

        高壓缸碰缸檢查結果詳見表2,發(fā)現(xiàn)缸體與轉子的徑向位置與設計存在偏差,導致氣流激振力增加。

        從解體情況分析,1號軸承軸振異常的可能原因如下:

        (1)1號軸承瓦座滑動支撐面變形嚴重,已失去自位能力。

        圖3 瓦座解體圖

        表2 高壓缸碰缸數(shù)據(jù)

        (2)1號軸承承載力不足,使其穩(wěn)定性降低。

        (3)高壓缸徑向通流間隙不符合設計要求,引起轉子氣流激振力增加。

        1.3 1號軸承軸振異常的原因總結

        上文根據(jù)運行數(shù)據(jù)和設備解體情況對1號軸承振動進行了分析,2種分析所得結論基本吻合,即引起1號軸承軸振異常的主要原因如下:

        (1)1號軸承瓦座滑動支撐面變形嚴重,已失去自位能力,另外1號軸承承載力不足,這兩方面原因降低了其穩(wěn)定性。

        (2)高壓缸徑向通流間隙與設計存在偏差,增大了轉子氣流激振力。

        2 檢修方案

        根據(jù)運行數(shù)據(jù)和解體分析結果,需要提高1號軸承瓦座滑動支撐面硬度和光潔度,提高其自位能力;提高1號軸承標高,增大其承載力;調(diào)整高壓缸徑向通流間隙,降低氣流激振力。具體檢修方案如下:

        (1)更換1號軸承瓦枕,瓦座。將瓦枕硬度提高至200 HB,瓦座硬度提高至240 HB,以提高其耐磨性,避免因其變形卡澀而失去自位能力。

        (2)改善1號軸承瓦枕和瓦座傳統(tǒng)研刮工藝,經(jīng)初步研刮后,再用研磨膏進行研磨,提高其接觸面積和光潔度,提高其自我調(diào)節(jié)性能。

        (3)調(diào)整高中靠背輪中心,由原來的上張口0.01 mm改為下張口0.01 mm,保證軸系符合設計要求。將1號軸承標高抬高0.30 mm,提高其承載力,增加1號軸承穩(wěn)定性。

        (4)調(diào)整高壓缸缸體中心,使高壓轉子和高壓缸體徑向間隙滿足設計要求,減小氣流激振力。

        3 檢修后運行情況

        檢修后在汽輪機沖轉過程中,1號軸承振動合成值約為35~45 μm,如圖4所示。從帶負荷至滿負荷,振動值穩(wěn)定在40~55 μm之間,如圖5所示。從機組復役運行至今,1號軸承振動合成值基本穩(wěn)定在45~55 μm之間,且對負荷變化、主蒸汽溫度變化不再敏感,較檢修前有了大幅降低,振動水平達到了優(yōu)秀標準。

        圖4 沖轉時1號軸承軸振情況

        圖5 正常運行時1號軸承軸振情況

        4 結語

        上汽超超臨界 N1000-26.25/600/600(TC4F)型汽輪機1號軸承穩(wěn)定性不足,抗干擾能力差,高壓缸氣流激振力大,容易引發(fā)軸振異常。消除1號軸振異常的有效方法主要有:抬高1號軸承標高,增加其承載力;提高其瓦枕和瓦座配合面硬度、接觸面積和光潔度,提高1號軸承自位能力;通過碰缸檢查調(diào)整動靜間隙,減小高壓缸氣流激振力。檢修方案實施后,該機組1號軸承振動合成值幅度從修前的90~120 μm大幅降至45~55 μm,并基本保持穩(wěn)定,且對負荷變化、主蒸汽溫度變化不再敏感,振動水平達到了優(yōu)秀標準。

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        參考文獻的作用及要求

        參考文獻是指為撰寫論文而引用已經(jīng)發(fā)表的有關文獻,是科技論文不可缺少的重要組成部分。參考文獻反映研究工作的背景和依據(jù),向讀者提供有關信息的出處,論著具有真實、廣泛的科學依據(jù),表明作者尊重他人研究成果的嚴肅態(tài)度,還免除了抄襲或剽竊的嫌疑。

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        正確列出相關的參考文獻,不必大段抄錄原文,只摘引其中最重要的觀點與數(shù)據(jù),可以大大節(jié)約論文的篇幅。本刊要求來稿作者,凡是引用參考文獻的成果(包括觀點、方法、數(shù)據(jù)、圖表和其他資料)均需要對參考文獻在文中引用的地方予以標注,并在文后參考文獻表中列出。作者應按照國家標準GB/T 7714-2015書寫參考文獻著錄項。本刊建議作者引用的參考文獻在12篇以上。

        編輯部摘編

        Cause Analysis and Treatment of Shaft Vibration Abnormality of No.1 Bearing of an Ultra-supercritical Steam Turbine

        ZHANG Fengtian1, YING Guangyao2, WANG Chongru1, YANG Shaoyu1, CHEN Xiaochun1

        (1.Guodian Zhejiang Beilun No.1 Power Generation Co., Ltd., Ningbo Zhejiang 315800, China;2.State Grid Zhejiang Electric Power Research Institute, Hangzhou 310014, China)

        Shafting and#1 bearing structure of a N1000-26.25/600/600 (TC4F) ultra-supercritical steam turbine of a power plant made in Shanghai Turbine Plant are introduced in this paper.The causes of the frequent shaft vibration of#1 bearing are analyzed.A new comprehensive overhaul scheme is proposed,which could enhance bearing capacity and self-aligning ability effectively and in the meantime reduce steam current vibra tion force of the high pressure cylinder.After this overhaul,the shaft vibration amplitude of#1 bearing greatly decreases from 90~120 μm before the overhaul to 45~55 μm and basically keeps steady; besides,it is no longer sensitive to change of load and main steam temperature,and the vibration gets up to an excellent standard.

        steam turbine;bearing; vibration; steam current vibration; hardness

        10.19585/j.zjdl.201709017

        1007-1881(2017)09-0080-04

        TK263.6+4

        B

        2017-06-21

        張豐田(1978),男,工程師,主要從事汽輪機本體研究。(本文編輯:張 彩)

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