樊小萌，邢貝貝，殷越銘

（南京郵電大學(xué)，江蘇 南京 210023）

基于南京唯特公司的采購策略分析

樊小萌，邢貝貝，殷越銘

（南京郵電大學(xué)，江蘇 南京 210023）

以南京唯特國際貿(mào)易有限公司為例，該公司目前效益和供應(yīng)鏈管理較為理想，然而依然存在一些浪費(fèi)和不合理的地方亟待改進(jìn)，尤其是在供應(yīng)鏈的采購環(huán)節(jié)，企業(yè)的采購管理有著不小的漏洞和弊端，積壓了資金，影響庫存管理。主要根據(jù)EOQ模型等訂購模型對該公司的采購策略進(jìn)行量化評估。

EOQ模型；定性評價(jià)；量化評估；采購策略

1 公司采購現(xiàn)狀

南京唯特國際貿(mào)易有限公司根據(jù)不同的業(yè)務(wù)需要成立了大大小小的業(yè)務(wù)部門，每個(gè)職能部門又可以細(xì)分為許多小組，以便于更好地完成業(yè)務(wù)，為公司創(chuàng)造更好的效益。這種職能部門結(jié)構(gòu)一方面各司其職，互不干涉，但是另一方面缺乏必要的控制和牽涉，采購部門與其他部門缺少必要的聯(lián)系和協(xié)調(diào)，太過獨(dú)立，只是單純地采購，并不關(guān)心生產(chǎn)的進(jìn)度和需求，容易因?yàn)閹齑婷つ坎少彛瑥亩斐蓭齑娑诜e或者短缺狀況。

2 經(jīng)濟(jì)訂購批量策略（EOQ）

公司采購的數(shù)量直接決定著采購成本和庫存成本，要解決這個(gè)問題，必須先從訂單策略入手。關(guān)于訂單策略，確定最優(yōu)訂單訂購量是優(yōu)化訂單訂購的前提，即在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間確定好恰當(dāng)?shù)挠嗁彅?shù)量，在需要的時(shí)間補(bǔ)充需要的數(shù)量，通過管理訂購量進(jìn)而控制庫存問題，盡量減小因“牛鞭效應(yīng)”帶來的影響。EOQ作為應(yīng)用最廣的定購方式，適合需求量分廠穩(wěn)定的情況。

式（1）（2）（3）（4）（5）中：Q為經(jīng)濟(jì)訂貨批量；D為商品年需求量；C0為每次訂貨成本；Ch為單位商品年保管費(fèi)用；I為庫存年持有成本率；C為產(chǎn)品單位價(jià)值；R為再訂貨點(diǎn)；d為每日需求量；LT為訂單提前期；T為訂貨周期；TC為年度總成本。

以南京唯特國際貿(mào)易有限公司的牛仔面料需求為例，已知牛仔面料的訂貨成本為250元，庫存年持有成本率為20%，面料單位價(jià)值為65元/m，提前期為12 d，平均每周牛仔面料需求2 816 m，年需求量為D＝52（周）×2 816（m/周）＝146 432 m，每天的需求量為d＝146 432/250≈586 m。

由公式（1）可得單位年庫存成本C＝13元，再由公式（2）得最佳訂購批量Q＝2 373 m；最后由公式（3）可知再次訂貨點(diǎn)R＝7 032 m。從以上算出的數(shù)據(jù)得知，南京唯特公司牛仔面料最優(yōu)的訂購量為每次2 373 m，公司該一年的牛仔面料訂單數(shù)量為D/Q＝62，則公司在一年250天的工作日中發(fā)出了62次訂單。再由公式（4）得出訂貨周期T＝4.02，即每隔4.02個(gè)工作日就進(jìn)行訂貨一次，根據(jù)公式（5），年度總成本為30 581元，則經(jīng)濟(jì)訂貨批量下牛仔面料的年度總成本為30 581元。

由上述計(jì)算可以看出，這種EOQ模型不僅可以降低采購成本，還可以減少庫存積壓，使公司資金運(yùn)轉(zhuǎn)流暢。這種模型更適合當(dāng)下唯特公司的采購模式。

3 需求不穩(wěn)定情況下的訂購模型

當(dāng)公司的需求未知，但是提前期內(nèi)的需求符合正態(tài)分布時(shí)，在定期訂貨模式下，訂購量可以按照下列公式計(jì)算：

式（6）中：M為訂貨量；L為訂單提前期；T為訂單間隔期；D為平均日需求量；S為安全庫存量；n為已經(jīng)訂貨但未到貨的數(shù)量；m為訂貨時(shí)的實(shí)際存貨數(shù)量。

當(dāng)提前期的需求符合正態(tài)分布曲線，并且知道均值和標(biāo)準(zhǔn)差時(shí)，訂貨點(diǎn)可用公式表示為：

式（8）中：S為安全庫存量；z為標(biāo)準(zhǔn)差的數(shù)量，可通過正態(tài)分布概率表查得；標(biāo)準(zhǔn)差為庫存標(biāo)準(zhǔn)偏差。

以南京唯特公司某輔料采購為例，設(shè)它的需求情況是不確定的。該種輔料在補(bǔ)貨期間每日需要180個(gè)，標(biāo)準(zhǔn)差為8個(gè)/天，它的訂貨提前期為12 d，每6天進(jìn)行一次訂貨，訂貨的時(shí)候倉庫的實(shí)際庫存為45件，運(yùn)輸在路上的數(shù)量為320個(gè)。公司的采購部門被要求庫存不能低于95%的客戶服務(wù)水平，并且要求提前期內(nèi)的需求符合正太分布曲線。

從上述例子可知，客戶服務(wù)水平為95%，查表可得，安全系數(shù)z＝1.65，庫存標(biāo)準(zhǔn)差＝8個(gè)，則可進(jìn)行下列計(jì)算：由公式（8）可得，安全庫存S＝1.65×8＝13.2個(gè)；由公式（6）可得，訂貨量M＝2 908.2個(gè)；由公式（7）可得，訂貨點(diǎn)R＝193.2個(gè)。在這個(gè)模型中，由于該輔料的不確定需求，經(jīng)常會(huì)隨著市場、訂單、加工進(jìn)度的變化而變化，多種不確定的因素集合在一起往往會(huì)導(dǎo)致物料不能準(zhǔn)時(shí)到達(dá)，耽誤生產(chǎn)加工進(jìn)程，因此，為了避免缺貨和斷貨的情況出現(xiàn)，安全的庫存量是一個(gè)不可忽視的因素。

4 定量、定性評估供應(yīng)商

在選擇供應(yīng)商之前，首先要對供應(yīng)商的類型進(jìn)行了解和判斷，按照現(xiàn)在學(xué)術(shù)上的分類，一般將供應(yīng)商分為4類，它們分別是戰(zhàn)略型供應(yīng)商、杠桿型供應(yīng)商、瓶頸型供應(yīng)商和一般型供應(yīng)商，它們的分類標(biāo)準(zhǔn)是供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)的高低和對業(yè)務(wù)和總成本的影響大小。而根據(jù)公司采購部門對不同物料的要求不同，對供應(yīng)商判斷的準(zhǔn)則也會(huì)略有側(cè)重。因此，要想選擇一個(gè)最契合的供應(yīng)商，首先對供應(yīng)商進(jìn)行定性和定量評估是個(gè)不錯(cuò)的方法。

結(jié)合南京唯特公司采購的實(shí)際情況，對采購物料的指標(biāo)和比例進(jìn)行了設(shè)計(jì)，首先作出定性判斷：由于所需采購的產(chǎn)品是牛仔面料，牛仔面料需求量大，且質(zhì)量相差不是很明顯，對業(yè)務(wù)總成本影響較大，但是供應(yīng)資源廣，所以供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)較小。由以上分析可得知，杠桿型供應(yīng)商最為合適，因此，在選擇這種類型供應(yīng)商時(shí)，價(jià)格是第一要素。接著進(jìn)行量化評估：根據(jù)選擇的供應(yīng)商類型，確立了它的評價(jià)指標(biāo)及比例，由計(jì)算公式可計(jì)算出各個(gè)供應(yīng)商的得分即為量化評估。最終選擇供應(yīng)商：根據(jù)各指標(biāo)及其比例，總得分最高者不僅可以滿足各方面要求，還可以為公司創(chuàng)造最大的利益。

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［2］徐英.淺析精益采購中采購費(fèi)用管理［J］.內(nèi)蒙古科技與經(jīng)濟(jì)，2014（9）：30.

［3］李昌龍.大力推進(jìn)精益管理，不斷提高企業(yè)管理水平［J］.商，2016（28）：30.

F253.2

A

10.15913/j.cnki.kjycx.2017.20.049

2095－6835（2017）20－0049－02

〔編輯：劉曉芳〕