張溢儒

摘要：通過對(duì)FK61000加彈機(jī)排煙系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與改造，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量、提高設(shè)備性能、減少機(jī)械故障、為公司增加收益。

關(guān)鍵詞：FK61000；排煙系統(tǒng)；離心風(fēng)機(jī)

滌綸三廠后紡11臺(tái)FK61000加彈機(jī)設(shè)備2002年安裝完成，均采用德國技術(shù)設(shè)計(jì)，北京巴馬公司生產(chǎn)，加彈機(jī)最高機(jī)械速度為1200m/min，共240錠。主要生產(chǎn)低彈絲、網(wǎng)絡(luò)絲、細(xì)旦絲等自投產(chǎn)以來，運(yùn)行情況良好。由于近幾年來公司產(chǎn)品轉(zhuǎn)型快，品種開發(fā)多，設(shè)備開、停過于頻密等。排煙系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)全壓不足，風(fēng)量不夠，還有漏油、滴油、排煙電機(jī)軸承卡死、電機(jī)損壞（嚴(yán)重時(shí)，約1.5月/次），影響到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。成品出現(xiàn)僵絲、深色絲、油污絲等現(xiàn)象，產(chǎn)品質(zhì)量下降。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)觀察及分析，排煙系統(tǒng)出現(xiàn)問題，設(shè)計(jì)不夠完善，影響排煙風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的支持下，結(jié)合我廠生產(chǎn)實(shí)際情況，決定對(duì)排煙系統(tǒng)進(jìn)行改造，完善系統(tǒng)功能，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

1 排煙系統(tǒng)的分析

排煙系統(tǒng)是由一臺(tái)倒立式安裝的高壓離心風(fēng)機(jī)、四條排煙主管道（￠120mm）、排風(fēng)主管主要組成（如圖1所示）。每條排煙主管道長度約為16米，均勻分布有120個(gè)小孔，小孔與熱箱排氣口用排煙軟管連接。加彈機(jī)主要以加工POY為主，POY含油率較高，因POY絲條與熱箱是接觸式加熱，加熱溫度為150°～250°左右，會(huì)產(chǎn)生較大的油煙，排煙系統(tǒng)主要作用就是排掉絲條在熱箱加熱時(shí)所產(chǎn)生的油煙。油煙排出流程：熱箱油煙排煙軟管排煙主管道離心風(fēng)機(jī)排風(fēng)主管油煙排出。在生產(chǎn)過程中，如果油煙無法及時(shí)排出，會(huì)造成熱箱內(nèi)部污垢增多，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。

由于長期運(yùn)行，累積在排煙主管道內(nèi)的油垢會(huì)逐漸增加，引起堵塞，再加上排煙主管道過長，彎頭過多，增加了排煙阻力，導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電機(jī)電流增大，排煙風(fēng)機(jī)負(fù)荷增加，引起風(fēng)機(jī)流速慢，排風(fēng)量衰減，全壓不足，使油煙無法及時(shí)排出，造成產(chǎn)品質(zhì)量問題。由于離心風(fēng)機(jī)倒立安裝，無法排出的油煙很容易回流到電機(jī)軸承上，引起電機(jī)軸承發(fā)熱甚至消壞，再加上倒立安裝的電機(jī)轉(zhuǎn)子承受向下的力，對(duì)軸承不利，容易造成機(jī)修故障。

2 排煙系統(tǒng)改造（如圖2所示）：

2.1 離心風(fēng)機(jī)選型

原離心風(fēng)機(jī)電機(jī)功率為7.5KW，風(fēng)量為7200m3/h。在運(yùn)轉(zhuǎn)中，實(shí)測(cè)量到運(yùn)行電流為12A，根據(jù)三相電的功率計(jì)算公式：

通過離心風(fēng)機(jī)的型號(hào)、尺寸、參數(shù)對(duì)比，結(jié)合本廠空間位置，決定選用兩臺(tái)926型高壓離心風(fēng)機(jī)進(jìn)行改造，分左、右旋安裝，均選風(fēng)機(jī)出口角度為00。926型參數(shù)表的數(shù)據(jù)為：電機(jī)功率5.5KW，轉(zhuǎn)速2900r/min，風(fēng)量3215 m3/h， 全壓3407Pa，適合系統(tǒng)改造使用。

2.2 離心風(fēng)機(jī)主體安裝與設(shè)計(jì)

兩臺(tái)離心風(fēng)機(jī)分A、B面改為臥式水平安裝，用三腳架支撐緊固風(fēng)機(jī)的主體，直接對(duì)中下排煙主管道的中心安裝，目的是保證風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口暢順，以增加排煙機(jī)的風(fēng)量。

2.3 排煙主管道改進(jìn)

在離心風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口至連接三通處，增大管道的直徑，改為Φ180mm，會(huì)有效加大風(fēng)量的體積，提高風(fēng)機(jī)流速。

2.4 排風(fēng)箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及改進(jìn)

（如圖3）所示，在排風(fēng)箱內(nèi)安裝導(dǎo)風(fēng)鐵板，防止左、右旋風(fēng)機(jī)排出的氣體對(duì)沖，影響風(fēng)機(jī)性能，來保證排風(fēng)暢順，以增加風(fēng)機(jī)的全壓。并在排風(fēng)箱2底面開一個(gè)Φ32mm的孔，作用是排去殘留在排風(fēng)箱中的廢油，防止排風(fēng)口堵塞。

3 改造效果

（1）產(chǎn)品的AA率和一等品率大大提高。改造后，每面達(dá)到2500Pa以上，系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，排氣暢順，風(fēng)量、全壓都達(dá)到理想的效果，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量得到很好的保證。

（2）設(shè)備故障率減少，機(jī)臺(tái)產(chǎn)量增加，為公司創(chuàng)造利益。通過預(yù)算，每改造一臺(tái)排煙系統(tǒng)估計(jì)的費(fèi)用大約15000元/臺(tái)，單從排煙系統(tǒng)故障停機(jī)一次來算，機(jī)臺(tái)減少產(chǎn)量約0.3噸（生產(chǎn)100D絲），約為人民幣5000元，投資成本約半年收回。

（3）節(jié)約成本，耗材費(fèi)用降低。改造后，不需投入軸承、風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉、電機(jī)轉(zhuǎn)子等備件的費(fèi)用。

4 結(jié)語

通過對(duì)排煙系統(tǒng)的改良設(shè)計(jì)，大大提高了排煙效果，本改造投入成本不大、設(shè)計(jì)合理，適合FK61000加彈機(jī)的應(yīng)用。

參考文獻(xiàn)：

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