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        預(yù)制混凝土(PC構(gòu)件)工業(yè)化住宅建筑設(shè)計(jì)及施工

        2017-10-21 05:41:32許勇彬
        名城繪 2017年6期
        關(guān)鍵詞:建筑設(shè)計(jì)施工

        許勇彬

        摘要:預(yù)制混凝土構(gòu)件操作簡(jiǎn)單,節(jié)省應(yīng)用時(shí)間,一定程度減少工地濕作業(yè),避免發(fā)生擾民問題,提高施工文明程度,相應(yīng)保護(hù)施工環(huán)境。在工業(yè)化建筑中應(yīng)用這一構(gòu)件,有效創(chuàng)新施工技術(shù),節(jié)省投入成本,加快建設(shè)工期,保證項(xiàng)目產(chǎn)品質(zhì)量。

        關(guān)鍵詞:預(yù)制混凝土;工業(yè)化;建筑設(shè)計(jì);施工

        在建筑工業(yè)化發(fā)展過程中預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)發(fā)揮重要作用,具體是向工地運(yùn)輸預(yù)制配件,并在指定地點(diǎn)儲(chǔ)存,通過拼裝組合構(gòu)件形成建筑綜合結(jié)構(gòu)。目前階段,很多構(gòu)件都已經(jīng)達(dá)到工業(yè)化生產(chǎn)目標(biāo),提高了施工水平,強(qiáng)化項(xiàng)目的可靠性,貫徹綠色環(huán)保施工思想。

        一、預(yù)制構(gòu)件模具設(shè)計(jì)計(jì)算

        (一)設(shè)計(jì)模具。預(yù)制構(gòu)件模具自身精度與質(zhì)量對(duì)其外觀質(zhì)量和尺寸精度造成決定性影響,具體包括底膜、側(cè)模、預(yù)留孔模板等部分。在模具內(nèi)部與之混凝土構(gòu)件成型以后取出兩端動(dòng)模,由于是混凝土板內(nèi)嵌入,增加了操作難度,影響操作工期,模具缺少自動(dòng)脫模機(jī)構(gòu),主要是人工脫模,加大勞動(dòng)量。需要研制一種液壓脫模設(shè)備。

        (二)計(jì)算脫模吸附力。自重乘以脫模吸附系數(shù)相當(dāng)于等效靜力荷載,即:

        GSK=rSGK

        其中,rs代表脫模系數(shù),根據(jù)有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)固定數(shù)值1.5;針對(duì)復(fù)雜狀況,應(yīng)按照試驗(yàn)明確脫模吸附系數(shù)。

        按照驗(yàn)算不開裂構(gòu)件控制原則,正截面邊緣混凝土應(yīng)拉力應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求。

        二、施工操作

        (一)預(yù)制PC墻體施工

        利用臥式加工,工藝中加入外飾面層、粘貼層、保溫層,附近布置剛性連接接頭,從而有效聯(lián)系柱梁等構(gòu)件。在現(xiàn)狀裝配PC墻體時(shí)需要利用可以伸縮的斜撐桿實(shí)施臨時(shí)固定,一端鉸接PC墻體上部,另一端用螺絲固定嵌入樓板內(nèi)提升安全性。

        普通一字型PC墻體通常選擇單機(jī)兩點(diǎn)吊裝法,個(gè)別L型、T型等異形墻體利用雙機(jī)多點(diǎn)吊裝,操作中應(yīng)保持統(tǒng)一性,若無法一次就位,避免操之過急。

        (二)細(xì)部節(jié)點(diǎn)連接構(gòu)造

        1.墻柱節(jié)點(diǎn)。墻柱節(jié)點(diǎn),尤其是PC外墻連接柱一定程度決定了防水效果,需要嚴(yán)密注意。最好在節(jié)點(diǎn)位置設(shè)計(jì)材密封膠、空腔構(gòu)造與膨脹止水條三道防水措施,可以對(duì)外墻滲漏有效防止。

        2.墻墻節(jié)點(diǎn)。這也是影響建筑外觀的關(guān)鍵內(nèi)容,若連接缺乏準(zhǔn)確性,則會(huì)導(dǎo)致外墻折斷的視覺效果。同時(shí)二次處理節(jié)點(diǎn)也十分關(guān)鍵,通常在墻墻節(jié)點(diǎn)粘貼泡沫塑料膠條,一部分發(fā)揮了防水作用,另一方面可以用于建筑腰線。墻體之間利用兩端預(yù)留鋼筋接頭彼此連接,通過鋼筋接駁器、套筒或焊接聯(lián)系鋼筋接頭。節(jié)點(diǎn)位置混凝土利用小導(dǎo)管高壓注漿方法[1]。

        3.墻板節(jié)點(diǎn)。墻與板利用預(yù)制PC墻體端部預(yù)留的閉口箍筋聯(lián)系,板梁鋼筋穿過閉口箍筋內(nèi)部,閉口箍筋選擇10mm圓鋼,間隔200mm一道,節(jié)點(diǎn)位置混凝土與疊合板量共同澆注。

        (三)綁扎鋼筋,連接定位。嚴(yán)格根據(jù)預(yù)制柱構(gòu)件采取的鋼筋長(zhǎng)度與直徑選擇材料,在鋼筋一端安裝套筒并車絲,在生場(chǎng)構(gòu)件中吊裝鋼筋籠,采取螺釘在模具端板上固定連接套筒。

        (四)組織與檢查。采取鋼絲刷對(duì)模具側(cè)板與底面內(nèi)表面及時(shí)清潔,根據(jù)模具實(shí)際尺寸安裝操作兩側(cè)模板,使用銷釘明確側(cè)模精度,對(duì)底膜與側(cè)模固定時(shí)利用螺釘。組裝模板以后根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢驗(yàn),保證模板截面積高度與尺寸與設(shè)計(jì)要求相符,檢驗(yàn)通過以后開展其他工作。采取標(biāo)準(zhǔn)底板生產(chǎn)加工預(yù)制構(gòu)件。

        (五)涂抹脫模具。在對(duì)模具表面真正清潔以后,在模板表面均勻涂抹預(yù)防銹蝕的脫模劑,再涂抹普通脫模劑達(dá)到保護(hù)目的。如此促使模具表面和脫模劑發(fā)生彼此作用,并在模具表面產(chǎn)生具有吸附效果的保護(hù)膜,體現(xiàn)出再生特點(diǎn)。

        (六)安裝預(yù)埋件。認(rèn)真結(jié)合設(shè)計(jì)方案實(shí)施入模操作,即在模具標(biāo)準(zhǔn)底模上設(shè)計(jì)鋼筋籠,同時(shí)引入端板以及通過鋼筋明確定位的板材,擰緊鋼筋端部的螺栓。預(yù)埋件安裝時(shí)應(yīng)預(yù)設(shè)鋪埋位置,此時(shí)應(yīng)將連接本敷設(shè)在模具上。

        三、預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)和吊裝

        (一)澆搗養(yǎng)護(hù)混凝土。在模具中利用輸送混凝土設(shè)備開展?jié)仓ぷ?,采取振搗設(shè)備實(shí)施操作提升密實(shí)度,根據(jù)圖紙要求進(jìn)行找平。要想確保產(chǎn)品質(zhì)量,應(yīng)利用蒸汽方式養(yǎng)護(hù)構(gòu)件。憑借低熱養(yǎng)護(hù)法蒸汽護(hù)理預(yù)制構(gòu)件進(jìn)一步得到理想的操作效果。

        (二)吊裝預(yù)制構(gòu)件。這是裝配式建筑的關(guān)鍵操作流程,一定程度影響建設(shè)時(shí)間與質(zhì)量,對(duì)這項(xiàng)施工,獲得準(zhǔn)確定位吊裝位置。操作中,定位底板一端應(yīng)貫穿下層樓板的定位孔預(yù)埋鋼筋;并在其上安裝套筒;利用定位銷對(duì)通孔進(jìn)行安裝,固定連接底板與下層樓板;在精確定位構(gòu)件上對(duì)稱布置,分別出現(xiàn)在預(yù)制墻板的兩側(cè)。

        (三)PC構(gòu)件制作和養(yǎng)護(hù)。工程利用的PC構(gòu)件一般都是集中生產(chǎn)的,不同PC構(gòu)件使用不一樣的模型,主要通過平躺方式利用墻板模型,具體包括底模、外側(cè)模與內(nèi)側(cè)模,墻板的兩面都需要緊貼成型,之后漏在外面的墻板需要保持平整和光滑,通過專業(yè)化設(shè)備實(shí)施加工處理。

        在安裝窗框時(shí),需要在模具上安裝一個(gè)與窗框尺寸相同的限位框,在其固定窗框以后,可以避免劃傷窗框的幾率,同時(shí)對(duì)上下窗框都可以利用能夠拆卸的模板,鉸接處理限位框和整體模板。

        利用特殊方法設(shè)計(jì)PC外墻板的飾面磚,利用技術(shù):科學(xué)選擇磚模,并且嵌入面磚,并且融入定制的分隔條,通過卷筒將其壓平,再貼上保護(hù)膜,采取刷子對(duì)其固定,采取專業(yè)工具與隔條粘貼,之后產(chǎn)品成型。

        在鋪設(shè)與板墻緊貼的面磚時(shí)應(yīng)認(rèn)真清理模具,并按照對(duì)應(yīng)尺寸與要求實(shí)施標(biāo)記,將其固定,完成以后,按照真實(shí)情況建立模具標(biāo)記,放入面磚,澆筑PC構(gòu)件時(shí),有效控制保護(hù)膜。

        養(yǎng)護(hù)PC構(gòu)件一般采取低溫蒸養(yǎng)手段,并將油布遮蓋在上面,保證油布與混凝土表面之間距離為30mm,進(jìn)一步產(chǎn)生循環(huán)蒸汽的空間。

        蒸養(yǎng)工序具體包括靜停、升溫、恒溫和降溫四個(gè)程序。要想滿足蒸養(yǎng)需要,蒸養(yǎng)PC構(gòu)建的過程中,必須利用自動(dòng)化控制手段。在嚴(yán)控蒸養(yǎng)溫度的過程中,必須低于附近溫度,拿走蒸養(yǎng)油布以后,翻轉(zhuǎn)和堆放設(shè)計(jì)構(gòu)件強(qiáng)度。

        (四)PC構(gòu)件運(yùn)輸與堆放

        運(yùn)輸PC構(gòu)件,利用低跑平板車,平放運(yùn)輸PC疊合板、PC陽臺(tái)與PC樓梯等,利用豎直運(yùn)輸方式處理PC構(gòu)件外墻板。養(yǎng)護(hù)構(gòu)件以后,在運(yùn)輸架上直接安裝。為了減少運(yùn)輸中的損壞,把鋼筋向里堆放,同時(shí)保持超過30°的角度,避免出現(xiàn)倒塌。

        四、結(jié)束語

        在目前與未來建筑行業(yè)發(fā)展過程中工業(yè)化是必然趨勢(shì),應(yīng)對(duì)施工技術(shù)積極創(chuàng)新,嚴(yán)格根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)開展施工,在設(shè)計(jì)與施工預(yù)制構(gòu)件過程中,要想確保質(zhì)量,應(yīng)基于現(xiàn)有模具特點(diǎn)全新設(shè)計(jì)液壓脫模結(jié)構(gòu),提升應(yīng)用水平,通過明確定位吊裝位置,一定程度提高了住宅施工效率,相應(yīng)促進(jìn)了我國(guó)建筑工業(yè)化的可持續(xù)發(fā)展。

        參考文獻(xiàn):

        [1]范玉,黃繼戰(zhàn).建筑工業(yè)化預(yù)制構(gòu)件模具的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)[J].裝備制造技術(shù),2015(1):89-90.

        (作者單位:南通五建控股集團(tuán)有限公司)

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