文／宋佳男·FM記者

重汽鑄鍛：激流勇進(jìn)，搏浪前行

文／宋佳男·FM記者

隨著國(guó)家“智能制造2025”的提出以及近年來(lái)自動(dòng)化、信息化、智能化技術(shù)的快速發(fā)展，國(guó)內(nèi)鍛造行業(yè)的變化也呈現(xiàn)出日新月異之態(tài)，業(yè)內(nèi)企業(yè)紛紛引進(jìn)設(shè)備、改造升級(jí)、強(qiáng)化管理，完善自身建設(shè)，在“智能制造”大潮中搏浪前行。

2017年8月中旬，《鍛造與沖壓》雜志社記者一行來(lái)到了“鐵匠之鄉(xiāng)”章丘，拜訪了有著50多年鑄鍛歷史的中國(guó)重汽集團(tuán)濟(jì)南動(dòng)力有限公司鑄鍛中心（下文簡(jiǎn)稱“重汽鑄鍛”），與重汽鑄鍛常務(wù)副總經(jīng)理李建祖進(jìn)行了深入交流。李總于1984年畢業(yè)后來(lái)到濟(jì)南汽車(chē)制造總廠（中國(guó)重汽前身）工作，先后在中國(guó)重汽集團(tuán)車(chē)橋廠、齒輪廠、鍛造廠、鑄鍛中心工作，對(duì)重汽鑄鍛有著深刻的了解。

重汽鑄鍛常務(wù)副總經(jīng)理李建祖

厚積薄發(fā)，精益求精

重汽鑄鍛是由原中國(guó)重汽集團(tuán)公司濟(jì)南動(dòng)力有限公司鑄造中心與鍛造廠合并組成，地處濟(jì)南市章丘明水經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)，擁有資產(chǎn)20億元，建設(shè)占地64萬(wàn)平方米?，F(xiàn)有員工1600余人，其中高級(jí)職稱24人，中級(jí)職稱86人，濟(jì)南市首席技師1人，高級(jí)技師13人，技師58人，工程技術(shù)人員占總員工的12%。重汽鑄鍛是集鑄造、鍛造、熱處理、機(jī)加工于一體的現(xiàn)代化企業(yè)，作為中國(guó)重汽重型汽車(chē)鑄鍛件的生產(chǎn)基地，鍛造主導(dǎo)產(chǎn)品為以重型汽車(chē)前軸、轉(zhuǎn)向節(jié)、主被動(dòng)齒輪為代表的車(chē)橋類鍛件，以曲軸、連桿為代表的發(fā)動(dòng)機(jī)類鍛件及以齒輪、軸為代表的變速箱類鍛件。

重汽鑄鍛典型產(chǎn)品

2016年，重汽鑄鍛年銷(xiāo)售收入13.68億元，科技研發(fā)費(fèi)用1425萬(wàn)元。重汽鑄鍛擁有的高學(xué)歷、高素質(zhì)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，決定了其較高的重型汽車(chē)鑄鍛件制造研發(fā)水平。鍛造方面研發(fā)團(tuán)隊(duì)有70余人，配備了先進(jìn)的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)備局域網(wǎng)絡(luò)，采用AutoCAD、PROE、UG等軟件進(jìn)行新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)、工裝設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)工作。

依靠重汽集團(tuán)的國(guó)家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心、國(guó)家重型汽車(chē)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心、國(guó)家重型汽車(chē)工程技術(shù)研究中心的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，2014～2016年鍛件平均產(chǎn)值5.6億元，產(chǎn)量5萬(wàn)噸；2017年1～7月份產(chǎn)值5.5億元，產(chǎn)量4.6萬(wàn)噸。其中 MP3150、MP6300、MP8000、KP12500等主要生產(chǎn)線平均開(kāi)工率98%以上。

重汽鑄鍛鍛造車(chē)間

欲善其事，必利其器

談及重汽鑄鍛發(fā)展歷程中的節(jié)點(diǎn)性事件時(shí)，李總說(shuō)到：“重汽鑄鍛的鍛造部分在發(fā)展過(guò)程中經(jīng)歷了3次大規(guī)模技術(shù)改造，第一次在20世紀(jì)90年代，借助集團(tuán)公司引進(jìn)斯太爾重卡項(xiàng)目的機(jī)遇，新上了MP3150、MP6300兩條熱模鍛壓力機(jī)鍛造生產(chǎn)線和630t、1600t兩條平鍛機(jī)生產(chǎn)線，這是重汽鑄鍛由傳統(tǒng)錘鍛走向更為先進(jìn)的機(jī)鍛的重要一步，也是國(guó)內(nèi)為數(shù)不多的較早使用熱模鍛壓力機(jī)的廠家之一；第二次是大噸位電液錘改造與前軸鍛造技術(shù)的改進(jìn)，將原有的蒸汽模鍛錘改造為電液錘，節(jié)能達(dá)到90%以上，同時(shí)增加了一臺(tái)16t電液錘，是國(guó)內(nèi)僅有兩家擁有兩臺(tái)16t電液錘的廠家之一。在模鍛錘改造的同時(shí)，對(duì)前軸制坯工藝進(jìn)行了改進(jìn)，由自由鍛制坯、兩火成形改為1000mm加強(qiáng)型輥鍛機(jī)預(yù)成形輥鍛一火成形。不僅達(dá)到了節(jié)能減排降耗的效果，也使鍛件品質(zhì)得到了全面提升；第三次是引進(jìn)了德國(guó)西馬克公司的KP12500與MP8000熱模鍛壓力機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了加熱、預(yù)鍛、終鍛、切邊、扭擰、校正等工序的自動(dòng)化生產(chǎn)，自動(dòng)化程度達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平?！?/p>

重汽鑄鍛廠貌

如今，重汽鑄鍛主要鍛造設(shè)備有楔橫軋生產(chǎn)線、16t電液錘生產(chǎn)線2條、MP6300熱模鍛壓力機(jī)生產(chǎn)線、MP3150熱模鍛壓力機(jī)生產(chǎn)線、630t平鍛機(jī)生產(chǎn)線、1600t平鍛機(jī)生產(chǎn)線以及德國(guó)西馬克公司KP12500、MP8000熱模鍛壓力機(jī)自動(dòng)線。主要熱處理設(shè)備有中、小件調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線3條、等溫退火線2條、大、中件懸掛線3條等及其他配套設(shè)備。還具有三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、OCC圖像分析儀等國(guó)際先進(jìn)水平的過(guò)程及產(chǎn)品檢測(cè)設(shè)備，具備在線檢測(cè)能力?！半S著汽車(chē)行業(yè)發(fā)展，鑄鍛件需求量的增加，鑄鍛中心鍛造設(shè)備產(chǎn)能已趨于飽和。為了進(jìn)一步提高產(chǎn)能，重汽鑄鍛近期也要對(duì)MP3150、MP6300熱模鍛生產(chǎn)線進(jìn)行自動(dòng)化升級(jí)改造。”李總補(bǔ)充道。

先進(jìn)的設(shè)備需要良好的管理，才能打造出高品質(zhì)的產(chǎn)品。多年來(lái)，重汽鑄鍛堅(jiān)持以問(wèn)題為導(dǎo)向，以創(chuàng)新發(fā)展為主題，以提質(zhì)增效為中心，以自動(dòng)化、信息化、智能化為手段，以互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)和各項(xiàng)業(yè)務(wù)深度融合為內(nèi)容，實(shí)施了組織機(jī)構(gòu)扁平化改造，建立了經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的責(zé)任工程師團(tuán)隊(duì)管理制，減少了管理層級(jí)，提高了管理效率。

在質(zhì)量管理方面，重汽鑄鍛與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)接軌，2006年通過(guò)了ISO/TS 16949第三方質(zhì)量體系認(rèn)證。2009年通過(guò)ISO 10012測(cè)量管理體系認(rèn)證。2011年通過(guò)國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)化二級(jí)企業(yè)審核，2013年通過(guò)GB/T 24001-2004/ISO 14001：2004環(huán)境管理體系認(rèn)證。2013年通過(guò)GB/T 28001-2011職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證。2014年通過(guò)GB/T 23331-2012能源管理體系認(rèn)證并保持至今。

用人唯才，人盡其才

在人才選用方面，李總堅(jiān)信，人才是企業(yè)的核心，員工是企業(yè)的核心財(cái)富，堅(jiān)持“用人唯才，人盡其才”的人才錄用原則。“尺有所短、寸有所長(zhǎng)，在合適的時(shí)間把合適的人安置在合適的崗位做合適的事，最大限度地發(fā)揮員工的積極性和創(chuàng)造性，暫時(shí)不能勝任本職工作的員工，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、轉(zhuǎn)崗，同樣能夠成為企業(yè)認(rèn)可的人才”李總?cè)缡钦f(shuō)到。

目前行業(yè)里很多鍛造企業(yè)存在招人難、留人也難的問(wèn)題，那么中國(guó)重汽在留人方面有什么樣的舉措呢？李總介紹道，重汽鑄鍛主要采用以下幾個(gè)辦法留住人才：⑴待遇留人。通過(guò)不斷改善職工的福利待遇、完善薪酬標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)置各種激勵(lì)措施鼓勵(lì)員工積極主動(dòng)的開(kāi)展創(chuàng)造性工作；通過(guò)技術(shù)進(jìn)步改善企業(yè)的工作環(huán)境、降低勞動(dòng)強(qiáng)度，為職工提供較好的工作環(huán)境；⑵機(jī)制留人。健全人才選用、考評(píng)、激勵(lì)和約束機(jī)制，做到崗位能上能下，職務(wù)能升能降，待遇能高能低，優(yōu)化人才成長(zhǎng)環(huán)境，增強(qiáng)隊(duì)伍活力；⑶發(fā)展留人。建立各層次人才培養(yǎng)計(jì)劃，通過(guò)培訓(xùn)培養(yǎng)、發(fā)掘職工潛力；⑷感情留人。樹(shù)立典型、營(yíng)造成才氛圍，通過(guò)采取評(píng)選“技術(shù)能手”、“先進(jìn)工作者”等形式，為人才在實(shí)踐中摸索出來(lái)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)、方法和技術(shù)提供交流平臺(tái)，充分發(fā)揮先進(jìn)典型的示范帶動(dòng)和輻射作用，營(yíng)造“比、學(xué)、趕、幫、超”的濃厚氛圍，推動(dòng)企業(yè)良性發(fā)展。

為了調(diào)動(dòng)員工的工作積極性，重汽鑄鍛建立了崗位改善激勵(lì)機(jī)制、創(chuàng)新項(xiàng)目激勵(lì)機(jī)制、專業(yè)人員等級(jí)評(píng)選機(jī)制、關(guān)鍵崗位激勵(lì)機(jī)制等，給有明確的發(fā)展目標(biāo)，把企業(yè)發(fā)展壯大當(dāng)成自己的事業(yè)，為創(chuàng)造性的工作員工提供一個(gè)足夠大的舞臺(tái)，供其發(fā)揮。

一路風(fēng)雨，一路前程

改革與發(fā)展是企業(yè)永遠(yuǎn)的主題，如何在保持既有成績(jī)的同時(shí)，進(jìn)一步發(fā)展壯大？李總說(shuō)：“重汽鑄鍛作為中國(guó)重汽集團(tuán)內(nèi)部鍛件專供單位，每年都承擔(dān)新開(kāi)發(fā)車(chē)型的十幾種重型汽車(chē)用鍛件新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)。近年來(lái)也一直在積極引進(jìn)設(shè)備，進(jìn)行自動(dòng)化、信息化、智能化方面的建設(shè)。自動(dòng)化應(yīng)用方面，新增了MC曲軸磁粉探傷機(jī)、半軸自動(dòng)校直機(jī)、MC凸輪軸自動(dòng)校直機(jī)等自動(dòng)化設(shè)備，提高了生產(chǎn)效率；信息化、智能化方面，建立了以用友U8系統(tǒng)為核心，業(yè)財(cái)一體化平臺(tái)、開(kāi)發(fā)了OA協(xié)同辦公系統(tǒng)、能源管理系統(tǒng)、質(zhì)量信息管理系統(tǒng)、預(yù)算管理系統(tǒng)、供應(yīng)商管理系統(tǒng)、工裝管理和設(shè)備管理等信息化平臺(tái)，覆蓋公司各部門(mén)日常業(yè)務(wù)，使企業(yè)的生產(chǎn)效率進(jìn)一步提升；產(chǎn)品研發(fā)方面，消化吸收MC11、MC13發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)鍵鑄鍛件技術(shù)的研發(fā)技術(shù)，根據(jù)技術(shù)中心下發(fā)的試制及生產(chǎn)準(zhǔn)備計(jì)劃，完成了10L發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸、10L連桿非調(diào)質(zhì)鋼工藝開(kāi)發(fā)，完成了變速箱類鍛件的工藝開(kāi)發(fā)?！薄暗髽I(yè)目前也存在一些技術(shù)及管理方面的問(wèn)題，如模具壽命偏低、原材料質(zhì)量不穩(wěn)定、自動(dòng)化程度可靠性弱、人才匱乏等都是亟待解決的問(wèn)題?！崩羁傃a(bǔ)充道。

談及未來(lái)規(guī)劃，李總說(shuō)：“鑄鍛中心在接下來(lái)的一段時(shí)間里，要從根本上實(shí)現(xiàn)向質(zhì)量效益型轉(zhuǎn)變；提升高性能合金材料、高附加值鑄鍛件的應(yīng)用比例，攻克高端、關(guān)鍵件鑄鍛工藝技術(shù)難題；節(jié)能減排、資源綜合利用要再上新臺(tái)階。積極采用先進(jìn)鑄鍛技術(shù)與工藝裝備，推廣節(jié)能減排技術(shù)，推進(jìn)‘兩化融合’，使企業(yè)發(fā)展以信息化帶動(dòng)工業(yè)化、以工業(yè)化促進(jìn)信息化，走新型工業(yè)化道路。進(jìn)一步加強(qiáng)基礎(chǔ)能力建設(shè)和自主創(chuàng)新建設(shè)，全面提升企業(yè)管理水平和自動(dòng)化水平，推動(dòng)鑄鍛領(lǐng)域雙邊及多邊交流與合作。”

結(jié)束語(yǔ)

采訪接近尾聲的時(shí)候，李總談道，中國(guó)重汽集團(tuán)堅(jiān)持“創(chuàng)新發(fā)展、協(xié)調(diào)發(fā)展、開(kāi)放發(fā)展、綠色發(fā)展、共享發(fā)展”五大發(fā)展理念，提出了“加快新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換，實(shí)現(xiàn)中國(guó)重汽再造發(fā)展宏偉工程”的戰(zhàn)略構(gòu)想。鑄鍛中心今后要積極配合國(guó)家的相關(guān)政策及集團(tuán)公司的發(fā)展戰(zhàn)略，抓住機(jī)遇，順應(yīng)鍛造企業(yè)發(fā)展方向，加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整，加大產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、自動(dòng)化、智能化投入，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。