研磨時(shí)間對(duì)纖維素納米纖絲性能的影響

目前已經(jīng)成功將漂白硫酸鹽桉木漿用超微粉碎機(jī)制備成了纖維素納米纖絲（CNF）。該文研究了不同的研磨時(shí)間對(duì)CNF的結(jié)構(gòu)和性能以及CNF薄膜均一性的影響。研究表明：研磨時(shí)間對(duì)CNF懸浮液的光學(xué)透明度有著重要影響，隨著CNF懸浮液透明度的不斷增加，CNF的聚合度以及結(jié)晶度呈線性減少，這表明CNF的光學(xué)透明度可以用來表征纖維的細(xì)纖維化程度；研磨了0.5 h的CNF懸浮液制成的CNF薄膜，相比由用瓦力打漿機(jī)打漿至300 mL加拿大標(biāo)準(zhǔn)游離度（CSF）制成的傳統(tǒng)的手抄紙而言，其抗張強(qiáng)度和楊氏模量分別增加了近30%和200%；0.5 h研磨消耗的能量?jī)H為1.38 kW·h/kg；當(dāng)時(shí)間超過0.5 h之后研磨對(duì)其抗張強(qiáng)度以及楊氏模量的作用幾乎可以忽略不計(jì)；在細(xì)纖維化過程中的第1個(gè)1.5 h處，CNF的透明度迅速降低，隨后趨于平穩(wěn)。

近年來，纖維素納米材料，比如由可再生木質(zhì)纖維素制成的纖維素納米纖絲（CNF），已經(jīng)引起了研究人員的極大興趣。木質(zhì)纖維素在自然界中含量極為豐富。CNF一直被用于生產(chǎn)一系列的功能型材料，包括薄膜、隔膜、氣凝膠、腳手架以及其他復(fù)合材料。并且它有望替代一系列不可再生的石油衍生材料。目前，制備CNF的常用方法仍然是使用機(jī)械力使木質(zhì)纖維素原細(xì)纖維化。微研磨法依舊是當(dāng)前制備大尺寸CNF最常用的方法。微研磨法會(huì)使纖維發(fā)生一系列的重大變化，比如內(nèi)部帚化、表面帚化以及纖維變短等。持續(xù)地細(xì)纖維化使得細(xì)胞壁破碎并產(chǎn)生微纖維和納米纖維素。

影響納米纖維素材料強(qiáng)度的主要因素是纖維長(zhǎng)度和纖維間黏結(jié)。納米粒子間鍵的排列方向是影響楊氏模量大小的主要因素。增加研磨時(shí)間通常導(dǎo)致鍵的增加，從而充分地增大了纖維的表面積。另一方面，隨著研磨時(shí)間的增加，在機(jī)械力的作用下，纖維變得越來越短。但是隨著研磨時(shí)間的延長(zhǎng)，納米粒子間鍵的增加和纖維長(zhǎng)度的減少會(huì)趨于平衡，換句話說，制備CNF的最佳研磨時(shí)間是達(dá)到對(duì)聚合物起增強(qiáng)效果的時(shí)間。然而，目前這方面的研究還比較少。

本文旨在研究機(jī)械力細(xì)纖維化時(shí)間對(duì)CNF薄膜性能的影響。

1 實(shí)驗(yàn)

1.1 原料和方法

所選原料為巴西漂白硫酸鹽桉木漿。該原料的主要化學(xué)成分是：葡聚糖質(zhì)量分?jǐn)?shù)為（78.1±1.0）%，聚木糖質(zhì)量分?jǐn)?shù)為（15.3±0.6）%，克拉松木素質(zhì)量分?jǐn)?shù)為（0.7±0.1）%。在用實(shí)驗(yàn)室粉碎機(jī)粉碎漿料之前，將干漿料用去離子水浸泡24 h。

1.2 采用機(jī)械力使紙漿細(xì)纖維化

在本實(shí)驗(yàn)中，將140 g漂白硫酸鹽桉木漿配制成質(zhì)量分?jǐn)?shù)2%的漿料，使用轉(zhuǎn)速為1 500 r/min的超微粉碎機(jī)對(duì)其細(xì)纖維化。將大約130 g的上述漿料用瓦力打漿機(jī)，打漿至300 mL加拿大標(biāo)準(zhǔn)游離度（CSF）做為對(duì)照組。

1.3 離心機(jī)分離CNF

實(shí)驗(yàn)嘗試用分離機(jī)將細(xì)小纖維分離成有較大網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的CNF。將細(xì)纖維化了11 h的CNF溶液稀釋到0.2%質(zhì)量分?jǐn)?shù)，繼續(xù)攪拌1 h，然后用轉(zhuǎn)速1 000 r/min的離心分離機(jī)分離15 min。之后用移液管小心地將沉淀層表面的懸浮液移除。不同細(xì)纖維化時(shí)間[（a）0.5 h、（b）3 h、（c）7 h 和（d）11 h]處理得到的CNF樣品的掃描電鏡圖如圖1所示。

1.4 CNF薄膜的制備及其測(cè)定

將CNF溶液稀釋至0.1%質(zhì)量分?jǐn)?shù)，并用磁力攪拌器攪拌4 h。用0.45 μm的微孔膜真空過濾系統(tǒng)制備CNF薄膜。將濕膜附于印跡紙上，用206～345 kPa的壓力壓3 min，而后在銅干環(huán)上干燥。膜的不透明度、定量以及厚度分別按TAPPI T519 om-06《紙張的漫射不透明度（d/0 紙襯）》、T410 om-08《紙和紙板的質(zhì)量（單位面積的質(zhì)量）》以及T411 om-10《紙、紙板和組合板的厚度》測(cè)定。應(yīng)力應(yīng)變測(cè)量使用拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)5865先進(jìn)的機(jī)械測(cè)試系統(tǒng)。將傳統(tǒng)使用的瓦力打漿機(jī)打漿制成的手抄片作為對(duì)照組，測(cè)定方法同上。

1.5 分析

在超真空條件使用有80 KV 2K X 2K電荷耦合設(shè)備攝像頭的Hitachi H7650顯微鏡，對(duì)CNF樣品進(jìn)行成像。CNF懸浮液的透過率通過有光程為10 mm石英管的分光光度計(jì)測(cè)定，測(cè)定時(shí)樣品的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%。CNF樣品的聚合度通過它們的黏度來表征，實(shí)驗(yàn)使用黏度儀測(cè)量黏度（毛細(xì)管黏度計(jì)法）。CNF的結(jié)晶度指數(shù)通過布魯克RFS 1000拉曼光譜儀來測(cè)量。該方法基于傅立葉變換拉曼光譜在380/1096帶的強(qiáng)度比來表征其結(jié)晶度。

圖1 不同細(xì)纖維化時(shí)間處理得到的CNF樣品的掃描電鏡圖

2 結(jié)果與討論

2.1 CNF的形態(tài)性能

分別研磨了 0.5、3、7和 11 h的 CNF的形態(tài)學(xué)的透射電鏡圖如圖1所示。由圖1可以看到復(fù)雜的CNF網(wǎng)絡(luò)以及單根纖維。CNF的直徑范圍是3～5 nm。結(jié)果似乎表明了隨著研磨時(shí)間的增加，纖維素的直徑隨之減小。研磨制得的CNF主要結(jié)構(gòu)為高度扭結(jié)、扭曲，并且纖維直徑為10 nm～幾微米的CNF形成相互交織的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。在本實(shí)驗(yàn)研究的時(shí)間范圍內(nèi)，很難制備出尺寸均一的CNF。

2.2 CNF懸浮液的透明度和CNF的聚合度、結(jié)晶度

CNF懸浮液的透明度使用波長(zhǎng)400 nm和1 000 nm間接估計(jì)纖維的尺寸以及纖維的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，如圖2所示[圖中：“（a）”顯示了不同研磨時(shí)間獲得的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%的CNF懸浮液的光譜透射率變化趨勢(shì)；“（b）”顯示了質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%的CNF懸浮液的聚合度和結(jié)晶度指數(shù)與800 nm處其光譜透射率的關(guān)系]。

圖2 CNF懸浮液的透明度和CNF的聚合度、結(jié)晶度

正如預(yù)期的那樣，研磨0.5 h和1.5 h的CNF透明度最低，幾乎接近于0，而研磨3 h的CNF在400～1 000 nm處透光率較之以前二者有輕微提高。透明度隨著CNF的研磨時(shí)間的增加而增加，尤其在紅外線范圍（＞700 nm）。研磨11 h的CNF的透明度最高。1 000 nm時(shí)的最高透明度為研磨7 h的CNF達(dá)到26.0%，研磨11 h的CNF達(dá)到31.5%。另外，聚合度以及結(jié)晶度指數(shù)也是表征細(xì)纖維化程度的良好指標(biāo)，其結(jié)果和800 nm處的透明度呈相反的關(guān)系，如圖2所示?？偠灾心?1 h的CNF，聚合度和結(jié)晶度指數(shù)分別減少了7%～43%和13%～37%。聚合度和結(jié)晶度指數(shù)在波長(zhǎng)范圍內(nèi)隨著透明度的增加而呈線性減少。聚合度從843降至475，而結(jié)晶度指數(shù)從61%降至40%，這說明持續(xù)的機(jī)械研磨破壞了纖維素的晶體結(jié)構(gòu)和降低了纖維素鏈的長(zhǎng)度。

2.3 CNF薄膜的性能

本實(shí)驗(yàn)中，每個(gè)樣品制備了至少5張薄膜。表觀面貌表明這些薄膜有著相當(dāng)好的透光率。研磨了11 h的CNF比研磨0.5 h的CNF有著更高的透明度，如圖3所示（圖中：右圖為研磨了0.5 h的CNF薄膜的圖像，左圖為研磨了11 h的圖像；其直徑以及厚度分別為15 cm和30 um）。

圖3 研磨后的CNF薄膜的圖像

本實(shí)驗(yàn)測(cè)量了不同研磨時(shí)間制備所得的CNF薄膜的不透明度、密度、特定的抗張強(qiáng)度和楊氏模量，結(jié)果如圖4所示。

由圖4可見：不透明度和紫外可見光透過率的測(cè)量結(jié)果一致；漂白硫酸鹽桉木漿制成的手抄片的不透明度為63%，在研磨的前1.5 h內(nèi)不透明度迅速降低至20%，而在后續(xù)的研磨過程中不透明度下降很慢，研磨時(shí)間增加至9.5 h，不透明度從24%降至19%，僅有輕微減少；相比用沒有研磨的漂白硫酸鹽桉木漿制成的手抄片，薄膜的密度卻突然增加1.3 g/cm3。密度平穩(wěn)地增加，并在研磨7 h時(shí)達(dá)到最大值，此后密度的變化很少。CNF薄膜的最大密度為1.51 g/cm3，幾乎接近纖維素的密度（1.59 g/cm3），這說明薄膜中的孔隙已經(jīng)完全被除去。密度的增加提高了CNF薄膜的強(qiáng)度，然而，薄膜抗張強(qiáng)度的增加比密度的增加更多。研究表明研磨1.5 h后的抗張強(qiáng)度是手抄片的309%。有研究人員用酶處理得到的CNF薄膜以及通過和辦公用紙研磨得到的納米纖維紙也有相同的結(jié)果。這表明采用研磨方式制備納米纖維素，增加了納米纖維素的表面積，從而增加了鍵強(qiáng)度，進(jìn)而最終使得薄膜的抗張強(qiáng)度增加。由圖4還表明，分別研磨0.5 h和11 h制得的CNF并沒有顯著區(qū)別。顯然，研磨超過0.5 h對(duì)增加膜的強(qiáng)度是無益的，這只會(huì)增加纖維素納米細(xì)纖維化過程中能量的消耗。

圖4 不同研磨時(shí)間制得的CNF薄膜與光學(xué)以及強(qiáng)度性能的函數(shù)圖像

3 結(jié)論

本文對(duì)漂白硫酸鹽桉木漿研磨不同時(shí)間制備得到的CNF薄膜進(jìn)行了性能探究。纖維素薄膜在研磨的前1.5 h內(nèi)，不透明度迅速下降，這和聚合物聚合度以及結(jié)晶度指數(shù)的降低成比例。特定的抗張強(qiáng)度和楊氏模量分別增加了30%和200%，而和用瓦力打漿機(jī)打至300 mL的加拿大游離度的對(duì)照組手抄片相比，其研磨時(shí)間為0.5 h，能量消耗為1.38 kW·h/kg。消耗的1.38 kW·h/kg的能耗對(duì)于強(qiáng)度性能的大幅提高而言，從經(jīng)濟(jì)角度來看不算貴。0.5 h以后的研磨對(duì)不透明度以及機(jī)械強(qiáng)度的作用可以忽略不計(jì)。研究表明，用肉眼看到研磨達(dá)到凝膠形態(tài)時(shí)所用的時(shí)間即為制備高強(qiáng)度CNF薄膜的最少時(shí)間。

（劉雄利 編譯）