王 濤
(中冶寶鋼技術(shù)服務(wù)有限公司 上海 寶山 201900)
基于冶金行業(yè)設(shè)備安裝材料工藝的改進(jìn)
王 濤
(中冶寶鋼技術(shù)服務(wù)有限公司 上海 寶山 201900)
基于冶金行業(yè)設(shè)備安裝材料應(yīng)用廣泛的PP材料,進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn),采用的是輻照交聯(lián)的方法,通過實(shí)驗(yàn)得出 輻照交聯(lián)密度是0.22 g/cm3, 實(shí)驗(yàn)材料的用量是0.96%的敏化劑是優(yōu)化比較好的情況。此時(shí)PP泡沫材料的表面密度是0.28 g/cm3,抗拉強(qiáng)度為6.19 MPa。實(shí)現(xiàn)了氣泡孔隙結(jié)構(gòu)形式會(huì)發(fā)生較大變化,達(dá)到了實(shí)現(xiàn)冶金需要的結(jié)構(gòu)歸正、均勻的EPP材料目的。
冶金行業(yè);設(shè)備安裝;PP材料
Abstract:PP materials are widely used as equipment installation materials in metallurgy industry. In this paper, PP materials were modified by irradiation cross-linking method. The result showed that when the irradiation crosslinking density was 0.22 g/cm3and the dosage of sensitizer was 0.96%, the surface density of modified PP foam material was 0.28 g/cm3, and the tensile strength was 6.19 MPa. Great change of the pore structure of bubbles was realized, and PP materials with excellent performance were obtained.
Key words:Metallurgical industry; Equipment installation; PP materials
通常的冶金建設(shè)中用到的采礦、選礦、鋼鐵處理以及相關(guān)輔助設(shè)備[1-3],以及實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制等設(shè)備都屬于冶金設(shè)備的范疇。在設(shè)備購置中其安裝材料也屬于冶金建設(shè)的一部分[4,5],其出現(xiàn)的安全性、材料損耗等問題也是需要著重對(duì)待的部分。聚丙烯(polypropylene)發(fā)泡材料在冶金設(shè)備安裝過程應(yīng)用非常廣泛,他具備了性價(jià)比高、力學(xué)性能優(yōu)越、燃燒不污染空氣,隔音效果良好的優(yōu)勢(shì),這也是發(fā)泡聚丙烯(EPP)成為了當(dāng)前市場(chǎng)主力[6-9],甚至在很多冶金安裝優(yōu)化當(dāng)中也缺不了這類材料。
PP是一種結(jié)晶性的聚合物材料,通常在結(jié)晶熔點(diǎn)下可以表現(xiàn)固態(tài),在結(jié)晶穩(wěn)定以上是逐漸釋放能量,既這一過程會(huì)釋放大量熱量,但結(jié)晶一般是非常慢的過程[10-13]。從當(dāng)前 PP應(yīng)用情況來看,改進(jìn)PP熔體強(qiáng)度是當(dāng)前優(yōu)化PP唯一途徑,也是冶金行業(yè)應(yīng)用的最重要的基礎(chǔ)?;谏鲜霭l(fā)展的背景,課題組采用輻射交聯(lián)發(fā)放來優(yōu)化 PP的黏彈性進(jìn)而實(shí)現(xiàn)加工范圍提高,實(shí)現(xiàn)冶金需要的結(jié)構(gòu)歸正、均勻的EPP材料。
本次改進(jìn)實(shí)驗(yàn)采用了一下材料:某石化股份公司的PP,季戊四醇三丙烯酸酯(用作本次改進(jìn)輻射劑),發(fā)泡劑則是通過設(shè)備材料的實(shí)驗(yàn)平臺(tái)制備,以及市場(chǎng)中比較常見的純二甲苯。
本次改進(jìn)實(shí)驗(yàn)方法應(yīng)用的主要器具包括有:25 km型電子加速器;JMK50135雙螺桿擠出機(jī);98065KL型號(hào)的電熱鼓風(fēng)干燥箱;S2型掃描電鏡( SEM);通用型的電子試驗(yàn)機(jī)
本次實(shí)驗(yàn)主要的樣品制備流程如下所示:第一步,混合上面提到實(shí)驗(yàn)材料并均勻攪拌,以180 ℃的高溫在雙螺桿擠出機(jī)熔融區(qū)和以200 r /min的螺桿轉(zhuǎn)速造粒;第二步,將這些粒子與發(fā)泡劑母?;煸谝黄?,在單螺桿擠出機(jī)上擠出片材;第三步,打開電子加速器將片材輻照處理,再在干燥箱中加熱,溫度保持在 100 ℃,時(shí)間通常是115 h,這樣做可以有效地清除輻照后樣品中的游離基;第四步,在220 ℃的高溫下,把片材放入電熱鼓風(fēng)干燥箱中進(jìn)行發(fā)泡,于是發(fā)泡片材就得到了。
表觀密度是一個(gè)國際密度項(xiàng),通常用標(biāo)準(zhǔn)的G B 63432 1986。拉伸強(qiáng)度和伸長(zhǎng)速率也是專有名詞,以GB 63442 1986年測(cè)量。在顯微鏡下觀察氣泡形態(tài)的測(cè)試,通常通過聚丙烯泡沫樣品中的液態(tài)氮的冰凍表面觀察。凝膠含量是指樣品的凈重量,在樣品的條件下用不銹鋼絲網(wǎng)包裹,在24 h內(nèi)放入沸騰的二甲苯,然后根據(jù)重量進(jìn)行真空干燥。
聚丙烯發(fā)泡材料的制備非常簡(jiǎn)單,但仍有一定的局限性,如材料成分和輻照條件等。聚丙烯泡沫材料的制備條件是在0.6 ~ 0.87范圍內(nèi)的敏化劑含量,發(fā)泡劑含量,約3 ~ 5份輻射劑量在4 ~ 12個(gè)kGy范圍內(nèi),表1對(duì)限制條件進(jìn)行了詳細(xì)的描述。如果表面密度為0.22 g/cm3,氣泡的大小和均勻性將會(huì)大不相同。氣泡孔的細(xì)均勻性與泡沫材料的抗拉強(qiáng)度密切相關(guān)。本文將抗拉強(qiáng)度作為參數(shù),研究其性能、輻照質(zhì)量含量、發(fā)泡劑質(zhì)量含量和輻射劑量質(zhì)量是影響因素的主要影響因素,方便、容易理解,詳細(xì)結(jié)果見圖1所示。通常,他們必須進(jìn)行正交實(shí)驗(yàn),選擇三個(gè)層次的每個(gè)因子來確定實(shí)驗(yàn)過程參數(shù)。表1介紹了正交實(shí)驗(yàn)的答案,Ⅱj, Ⅲjj列1級(jí)、2級(jí)和3級(jí)的平均水平相應(yīng)的參數(shù)值的總和。Rj是最糟糕的因素,Rj的值決定了每個(gè)因子的狀態(tài)。
表1 正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果和研究Table 1 Orthogonal results and research
圖1 分析結(jié)果Fig.1 Analysis results
圖2 輻照敏化劑特性分析Fig.2 Irradiation sensitivity analysis
圖2顯示了不同水平的PP凝膠在輻射劑量為8 kGy。在實(shí)驗(yàn)中,凝膠含量與增敏劑含量的增加成正比。輻照 PP是一種自由基反應(yīng)機(jī)制,一旦通過電子束輻照,將會(huì)有一個(gè) PP自由基生成,主鏈也會(huì)斷開,分支交聯(lián)和退化是一個(gè)相互作用的過程。但由于輻射敏化劑本身的高反應(yīng)活性,因此,敏化劑應(yīng)該和PP大分子單體連接,穩(wěn)定自由基的合成,以及其他自由基耦合,終止,或和其他分子鏈連接,這大大增加交聯(lián)PP的效率。
如果放射增敏劑的數(shù)量增加,自由基產(chǎn)生的輻射也將大量應(yīng)用,和系統(tǒng)的交聯(lián)程度將擴(kuò)大。因此,如果系統(tǒng)中沒有感光劑,則輻照系統(tǒng)的熔化強(qiáng)度較低,泡沫孔分布不均勻。
輻照劑量也影響分子交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)的結(jié)構(gòu)和凝膠含量。從A1、A2、A3、A4和A5的樣品中,不難看出發(fā)泡劑的質(zhì)量與凝膠含量之間的不可分割的聯(lián)系。例如,在4 kGy的輻照劑量中,發(fā)泡劑的質(zhì)量含量逐漸增加,凝膠含量在上升趨勢(shì),即從2份3.97%到16.00%。它是由于交聯(lián)系統(tǒng)改進(jìn)的程度,作為發(fā)泡劑的載體提供了無數(shù)次的自由組合,一經(jīng)輻照增敏劑,3 d網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)就會(huì)增加。然后我們有一個(gè)縱向比較,例如,當(dāng)樣品A1固定時(shí),輻照劑量和凝膠含量是分不開的。然而,樣品A5對(duì)不同輻照劑量的輻照劑量幾乎沒有影響。這是因?yàn)樵谳椛錀l件下,系統(tǒng)的交聯(lián)度趨于穩(wěn)定,表2中的數(shù)據(jù)是最好的證明。
圖3說輻照劑量系統(tǒng)影響交聯(lián)度,PP熔體強(qiáng)度也會(huì)變化,比較三種輻照條件可以知道,12克輻照劑量的氣泡大小和孔壁的大小最均勻。
從理論的角度來看,發(fā)泡劑的含量影響了氣體的數(shù)量,也影響了泡沫材料的密度。圖 4(a)在發(fā)泡劑的質(zhì)量含量上顯示,泡沫孔的均勻性越來越小。
表2 發(fā)泡劑含量與凝膠含量關(guān)系數(shù)據(jù)表Table 2 Foaming agent content and gel content data table
圖3 發(fā)泡劑 4份時(shí)不同輻照劑量下發(fā)泡材料的掃描電鏡圖Fig.3 The scanning electron micrograph of the foam material under different irradiation dose in 4 parts of the foaming agent
如果發(fā)泡劑的質(zhì)量含量增加到14,發(fā)泡劑中的空氣量將迅速增加,氣泡孔的體積將增加,氣泡體壁變薄。圖 4(c),在加工過程中,隨著外部壓力的減少,許多發(fā)泡劑會(huì)釋放大量熱能,引起局部過熱,所以氣泡孔會(huì)連接起來,孔、孔、破裂和坍塌等一系列現(xiàn)象都會(huì)出現(xiàn)。所以必須得到適當(dāng)?shù)膭┝康陌l(fā)泡劑,圖4(b)中,發(fā)泡劑的質(zhì)量?jī)?nèi)容是8圖, 發(fā)泡材料緊湊和均勻的泡沫大小的洞,閉孔泡沫產(chǎn)品的密度小,在現(xiàn)代技術(shù)條件下, 是一個(gè)最好的發(fā)泡材料。
圖4 不同含量發(fā)泡劑時(shí) PP發(fā)泡材料的掃描電鏡圖Fig.4 Scanning electron micrograph of PP foam material when different content foaming agent
正交實(shí)驗(yàn)方法是這個(gè)實(shí)驗(yàn)的主要方法,是制備聚丙烯發(fā)泡材料的輻照交聯(lián)密度是0.22 g/cm3, 實(shí)驗(yàn)材料的用量是 0.96%的敏化劑的內(nèi)容質(zhì)量, 質(zhì)量的發(fā)泡劑含量5%,12 kGy的輻射劑量。通過測(cè)試樣品,可以得出這樣的結(jié)論∶泡沫材料的表面密度是0.28 g/ cm3,抗拉強(qiáng)度為6.19 MPa。
在實(shí)驗(yàn)過程中,各階段相結(jié)合,輻射敏化劑含量、發(fā)泡劑含量、輻照劑量接觸材料交聯(lián)度都是定性的,聚丙烯熔體強(qiáng)度會(huì)受到干擾,氣泡孔隙結(jié)構(gòu)形式會(huì)發(fā)生較大變化。
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Modification of PP Materials as Equipment Installation Materials in Metallurgy Industry
WANG Tao
(MCC Baosteel Technology Services Co., Ltd., Shanghai 201900, China)
TQ 013
A
1671-0460(2017)09-1796-03
2017-05-22
王濤(1980-),男,陜西富平人,高級(jí)工程師,碩士,研究方向:主要從事冶金設(shè)備安裝相關(guān)技術(shù)研究。