婁 閣 劉 瑋 管毅凡 奚圣捷/上海工程技術(shù)大學(xué)服裝學(xué)院
導(dǎo)電織物的導(dǎo)電性能測(cè)試方法探討
婁 閣 劉 瑋 管毅凡 奚圣捷/上海工程技術(shù)大學(xué)服裝學(xué)院
本文敘述了碳納米管導(dǎo)電織物的制作,分析了不同測(cè)試方法和測(cè)試環(huán)境對(duì)導(dǎo)電織物導(dǎo)電性能測(cè)試值的影響。建議在標(biāo)準(zhǔn)溫濕度條件下采用線測(cè)量法測(cè)試導(dǎo)電織物的電阻值。
導(dǎo)電織物;碳納米管;導(dǎo)電性能;測(cè)試方法
導(dǎo)電織物的應(yīng)用相當(dāng)廣泛:可用于防輻射的屏蔽工作服或屏蔽室專用屏蔽布;更可用作將應(yīng)力、壓力、形變等物理現(xiàn)象轉(zhuǎn)變成為可以被直接觀測(cè)或可以被微機(jī)語(yǔ)言衡量的電子信號(hào)[1]的軟性傳感器。柔性傳感器因其柔軟、易變性和舒適等特性,已成為智能紡織品相關(guān)領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。在導(dǎo)電織物的制作過程中以及在導(dǎo)電織物使用前,測(cè)試它的導(dǎo)電性能,了解它的導(dǎo)電特性以及導(dǎo)電織物的質(zhì)量,是及其重要的工作。本文將研討測(cè)試導(dǎo)電織物導(dǎo)電性能的方法,為導(dǎo)電織物的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)及在各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用打下基礎(chǔ)。
碳納米管具有高導(dǎo)電性的特點(diǎn),把碳納米管固著在織物上可制得導(dǎo)電紡織品。本課題選用的織物是95%/5%棉氨針織物。
1.1 實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)原料:碳納米管分散液,中國(guó)科學(xué)院成都有機(jī)化學(xué)公司中科時(shí)代納米事業(yè)部生產(chǎn),該碳納米管分散液濃度為9.2wt%,含固率為10.5wt%,分散劑TNWDIS含量為1.3wt%;純棉羅紋布;堿劑NaOH和NaSiO3。
實(shí)驗(yàn)儀器:南通金石實(shí)驗(yàn)儀器有限公司生產(chǎn)的SDZF-60型真空干燥箱;KEYSIGHT-34461A數(shù)字型萬(wàn)用表;HHS6型數(shù)顯恒溫水浴鍋;燒杯、玻璃棒、量筒、玻璃培養(yǎng)皿、鑷子、尺子。
1.2 實(shí)驗(yàn)步驟
(1)織物預(yù)處理:分別稱取9.1g的NaOH和0.9g的NaSiO3至于燒杯中,加入500ml的蒸餾水,加熱至100℃后放入針織物,兩個(gè)小時(shí)后取出原布,清洗直至中性。再將織物放入SDZF-60型真空烘箱,以100℃烘干織物。
(2)稱取100g的碳納米管分散液,量取265ml的蒸餾水,倒入燒杯中混合,攪拌均勻而成3wt%的碳納米管溶液。
(3)將三塊針織物平整的放入燒杯中,30min后用鑷子取出,平鋪于玻璃培養(yǎng)皿中,放入100℃的烘箱中,直至布樣烘干后取出。
導(dǎo)電織物與一般金屬導(dǎo)電材料不同,金屬材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)原子緊密均勻排列,因而導(dǎo)電性能穩(wěn)定,其電阻的計(jì)算公式為R=ρ L/S,其中R為電阻,S為橫截面積,L為長(zhǎng)度,ρ為電阻率。所以在假設(shè)橫截面積以及電阻率不變的情況下,長(zhǎng)度是影響電阻的重要因素。而導(dǎo)電織物的導(dǎo)電性能與金屬有很大不同,本文制備導(dǎo)電織物時(shí)采用了針織物。由于針織物內(nèi)部紗線不勻、織物密度差異等問題,(見圖1),其導(dǎo)電性能的穩(wěn)定性存在較大差異。
3.1 導(dǎo)電測(cè)試夾持方法對(duì)電阻值的影響
用萬(wàn)用表對(duì)制備的導(dǎo)電織物測(cè)試電阻值,以了解其導(dǎo)電性能。采用點(diǎn)和線二種測(cè)試方法,點(diǎn)測(cè)試法是指用萬(wàn)用表的表筆進(jìn)行測(cè)量,如圖3中把表筆的筆頭分別置于Aa或Bb或Cc二點(diǎn)之間測(cè)試導(dǎo)電織物的電阻。線測(cè)量則用銅線等導(dǎo)電性能良好的材料固定在待測(cè)織物二段,用萬(wàn)用表測(cè)試同線Ab二端的電阻值。見圖1。
圖1 導(dǎo)電布的測(cè)試方法
實(shí)驗(yàn)用導(dǎo)電織物的試樣長(zhǎng)度分別為1cm、3cm、6cm、9cm四種。測(cè)得的數(shù)據(jù)如表1所示。
表1 不同測(cè)試方法測(cè)得的電阻值
表1中,括號(hào)內(nèi)的數(shù)據(jù)是用萬(wàn)用表筆頭在三處測(cè)到的電阻值的平均數(shù)。從表1可見,點(diǎn)測(cè)量法得到的電阻值在不同的測(cè)試點(diǎn)有一定的波動(dòng),電阻值的大小容易受到導(dǎo)電布中紗線粗細(xì)節(jié)、織物密度不穩(wěn)定等因素的影響。而用線測(cè)量時(shí),接觸導(dǎo)電織物的面積比點(diǎn)測(cè)量時(shí)的接觸面積大,測(cè)到的是導(dǎo)電布二端線與線之間的電阻值,電阻值較穩(wěn)定,接近于點(diǎn)測(cè)量的電阻值的平均數(shù)。能反映整塊導(dǎo)電織物的導(dǎo)電性能,因此,對(duì)于導(dǎo)電布電阻值的測(cè)試,建議采用線測(cè)量法。
3.2 溫度濕度對(duì)導(dǎo)電織物電阻值的影響
取三塊3×13cm的導(dǎo)電織物試樣,在室溫25℃時(shí)測(cè)得它們的電阻值,然后將它們放入烘箱中焙烘,溫度分別設(shè)定為50℃、100℃、150℃,取出后立即測(cè)量其電阻值,測(cè)量方法為線測(cè)量,測(cè)試的試樣間距為2cm。數(shù)據(jù)見表2。
表2 不同溫度下導(dǎo)電織物的電阻值/ KΩ
從表2可見,三塊導(dǎo)電織物的電阻值的變化規(guī)律基本相同,電阻值在25℃到100℃之間隨著溫度的升高,電阻值下降。且溫度達(dá)到150℃時(shí),導(dǎo)電布的電阻值出現(xiàn)顯著下降,三塊導(dǎo)電布在的電阻值150℃時(shí)的平均值比在溫度100℃時(shí)下降了62%,由此可知,導(dǎo)電織物的導(dǎo)電性能隨著在烘干過程中水分的蒸發(fā)而變好。
采用碳納米管固著在織物上的方法制作的導(dǎo)電織物,由于織物結(jié)構(gòu)以及紗線不勻等因素的影響,在相同測(cè)試距離,不同的測(cè)試點(diǎn)之間,導(dǎo)電織物的電阻值存在著較大的差異,為了全面正確的反映導(dǎo)電織物的導(dǎo)電性能,對(duì)導(dǎo)電織物電阻值的測(cè)試應(yīng)該采用線測(cè)量法。對(duì)導(dǎo)電織物在不同的溫濕度環(huán)境下進(jìn)行了測(cè)量,發(fā)現(xiàn)其電阻值隨溫度的升高而降低。因此,測(cè)試導(dǎo)電織物的導(dǎo)電性能應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)溫濕度條件下進(jìn)行。且在高溫高濕環(huán)境下使用導(dǎo)電織物時(shí),要測(cè)試該環(huán)境下的導(dǎo)電性能,以免造成不良后果。
[1]劉敏.智能型柔性傳感器的導(dǎo)電性與響應(yīng)性能研究[D],東華大學(xué),2009.
[2]Pumera M.Graphene. Based nanomaterials and their electrochemistry[J].Chemsocrev,2010,10(11):4146 - 4157.