李民,李之乾,狄愛景,張小瑜,劉子琪(哈爾濱理工大學(xué)榮成學(xué)院,山東威海,264300)
基于工程設(shè)計方法的雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)設(shè)計和仿真分析
李民,李之乾,狄愛景,張小瑜,劉子琪
(哈爾濱理工大學(xué)榮成學(xué)院,山東威海,264300)
在工程實際中,雙閉環(huán)直流調(diào)速是一種實用的調(diào)速方式,它相比單閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)在抗擾等方面有很多的優(yōu)勢。工程設(shè)計方法是實踐應(yīng)用中常用的雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)的設(shè)計方法。文章采用工程設(shè)計方法對某雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)進行了設(shè)計,并采用Simulink對系統(tǒng)進行了仿真。提出了轉(zhuǎn)速反饋通路斷線故障的一種仿真方法并對這一故障進行了理論分析。
雙閉環(huán)直流調(diào)速;調(diào)速系統(tǒng)工程設(shè)計方法;Simulink仿真;反饋斷線故障
該對象為電流雙閉環(huán)控制直流調(diào)速系統(tǒng),其電源為PWM變換器。已知電動機的參數(shù)為PN=60kW,UN=220V,IN=305A,nN=1000r/min,電樞Ra=0.12?電阻,電樞回路總電阻R=0.15?,電樞回路總電感L=1mH,允許的電流過載倍數(shù)λ=2,飛輪力矩GD2=60N? m2,電流反饋濾波時間常數(shù)Toi=0.000212s 。轉(zhuǎn)速反饋濾波時間常數(shù)Ton=0.005s 。設(shè)調(diào)節(jié)器的輸入輸出電壓Unm*=Uim
2.1 確定時間常數(shù)和電流反饋系數(shù)
由于供電電源為PWM變換器, TS=T=0.0002s ,根據(jù)設(shè)計要求,電流反饋時間常數(shù)oi0.000212。故可知小慣性群時間常數(shù)TΣi=Toi+TS=0.000412s 。另外β== =0.016。
2.2 ACR的結(jié)構(gòu)
ACR作為系統(tǒng)的內(nèi)環(huán),在調(diào)速過程中作為隨動系統(tǒng)。因為它對系統(tǒng)的控制精度要求不高,PI系統(tǒng)或者P系統(tǒng)即可滿足其控制要求。在此,我們?nèi)∑錇镻I系統(tǒng)[1]。傳函如(1)式所示。
2.3 ACR參數(shù)的計算
電流環(huán)開環(huán)傳遞函數(shù)為
2.4 ACR近似條件的校驗
在ACR的設(shè)計過程中,使用了三次近似計算。電流環(huán)截止頻率ωci=KI=1213.6。
2.4.1 PWM變換器的傳遞函數(shù)近似
PWM變換器[3]傳遞函數(shù)為
W=KSPWM1+T S+1?T2S2+1?T3S3+… (2)
S2!S3!S在設(shè)計過程中,把(2)式近似W=KSPWM1+T S
S之所以可以近似,要求參數(shù)滿足(3)式。
1=1666.7>ω (3) 3Tci
S
2.4.2 忽略反電動勢變化對電流環(huán)的影響
2.4.3 電流環(huán)小慣性環(huán)節(jié)合并的近似條件
3.1 確定時間常數(shù)和轉(zhuǎn)速反饋系數(shù)
3.2 確定轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的結(jié)構(gòu)
轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器是調(diào)速系統(tǒng)的外環(huán),是定值系統(tǒng),它的控制精度直接影響調(diào)速系統(tǒng)的控制品質(zhì)。在本設(shè)計中,采用PI調(diào)節(jié)器。傳函如(6)式所示。
3.3 ASR參數(shù)的計算
按跟隨和抗擾性能都較好的原則,取中頻寬h=5[4],ASR的超前時間常數(shù)為
3.4.1 電流環(huán)傳遞函數(shù)簡化條件
3.4.2 電流環(huán)小慣性環(huán)節(jié)合并的近似條件
4.1 系統(tǒng)仿真和分析
根據(jù)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu),搭建了仿真框圖[6]。如圖1所示。
圖2 仿真波形
圖1 系統(tǒng)仿真框圖
運行仿真圖,得到Scope[7]波形如圖2。由圖像可以發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)的輸出經(jīng)過了三個階段。
第一階段電流上升階段,由于轉(zhuǎn)速上升的慣性較大,電流已急劇上升,轉(zhuǎn)速才剛開始上升。直到負(fù)載電流Id→Idm,作用使得高壓區(qū)周期性的、均勻的分布在軸承工作面上。
(3)沒有螺旋槽的軸承,其軸向和徑向偏心的壓力場分布截然不同。在徑向偏心3%時存在一個對稱分布的高壓區(qū)和低壓區(qū),二者夾角近似180度。高壓區(qū)的支撐力指向球碗外側(cè),低壓區(qū)的支撐力指向球碗內(nèi)側(cè)。在軸向偏心時,無螺旋槽軸承的支撐力和剛度近似為0,即無法承受軸向載荷。
(4)雖然有、無螺旋槽軸承在徑向偏心3%時支撐力和剛度相差不大,但無螺旋槽軸承的姿態(tài)角和功率明顯大于有螺旋槽軸承。此外,當(dāng)發(fā)生軸向偏心時,有螺旋槽的軸承可以提供足夠的支撐力和剛度支撐轉(zhuǎn)子浮起,但無螺旋槽軸向支撐力和剛度卻近似為0。因此綜合考慮,為保證電機在不同工況下都能高速穩(wěn)定旋轉(zhuǎn),半球動壓氣浮軸承應(yīng)選用刻有螺旋槽的方案。
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The Design and Simulation of Double Closed Loop DC Speed Control System Basing on Engineering Designing Method
Li Min,Li Zhiqian,Di Aijing,Zhang Xiaoyu,Liu Ziqi
(Rongcheng College Harbin Univ.Sci.Tech.,Weihai Shandong,264300)
In the engineering practice, double closed loop DC speed control is an applied method to control the speed, with plenty of advantages especially in the nature of resisting the disturbance than the single closed loop speed control. In addition, the engineering designing method is also a common way for the design of the system. In this paper, we adopt the engineering designing method to design the speed control system and made adequate simulation of our design by Simulink to make sure that our design is perfect. Finally we put forward a way for simulating the turnoff of the speed feed-back and deliver an academic analysis of the fault basing on the engineering designing method.
Double closed loop DC speed control system; Engineering designing method of speed control system; Simulink; The turnoff of feed-back circuit
哈爾濱理工大學(xué)大學(xué)生創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)訓(xùn)練計劃項目(201610214199)。
*=Ucm=10V,設(shè)調(diào)節(jié)器的輸入電阻R0=40k?。已知PWM電源輸出電壓波形周期T=0.0002s ,PWM環(huán)節(jié)的放大倍數(shù)Ks=4.8。要求設(shè)計穩(wěn)態(tài)無靜差,電流超調(diào)量σi≤5%;空載起動到額定轉(zhuǎn)速時的轉(zhuǎn)速超調(diào)量σn≤20%。