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        高壓GIS用母線的溫升仿真計(jì)算

        2017-09-30 02:58:27河南平芝高壓開(kāi)關(guān)有限公司龍錦霞
        電子世界 2017年18期
        關(guān)鍵詞:有限元法筒體溫升

        河南平芝高壓開(kāi)關(guān)有限公司 龍錦霞

        高壓GIS用母線的溫升仿真計(jì)算

        河南平芝高壓開(kāi)關(guān)有限公司 龍錦霞

        高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備(GIS) 在我國(guó)的電網(wǎng)建設(shè)中占據(jù)著重要位置,其中設(shè)備的安全運(yùn)行至關(guān)重要,而在實(shí)際運(yùn)行中,由于設(shè)備長(zhǎng)期帶電,電阻損耗發(fā)熱導(dǎo)致溫度升高,從而會(huì)影響到產(chǎn)品性能。為了保證GIS可靠的電力連接,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的安全運(yùn)行,在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí),滿足溫升設(shè)計(jì)的使用要求成為重要的課題之一。本文以550kV GIS用母線單元為研究對(duì)象,通過(guò)建立三維有限元模型,利用熱網(wǎng)格法與有限元法相結(jié)合,對(duì)其進(jìn)行溫升計(jì)算。通過(guò)將計(jì)算結(jié)果與試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,驗(yàn)證了該方法的準(zhǔn)確性,其試驗(yàn)值與計(jì)算值最大誤差在10%以內(nèi),滿足工程許用精度要求,為新產(chǎn)品設(shè)計(jì)提供了理論依據(jù)。

        GIS;母線;溫升;有限元法

        0 引言

        作為世界能源消耗第二大國(guó),我國(guó)有著全球最龐大的電網(wǎng)系統(tǒng),自2002年起至今,電源裝機(jī)、電網(wǎng)規(guī)模已居世界首位。伴隨著國(guó)內(nèi)用電量急增與城鎮(zhèn)化建設(shè)需要,高壓GIS設(shè)備正不斷朝著小體積、大參數(shù)方向發(fā)展[1],其母線設(shè)備同樣需要進(jìn)行小型化設(shè)計(jì)。由于設(shè)備體積小,密封優(yōu)良,產(chǎn)生的熱量很難傳導(dǎo)出去,造成溫升超標(biāo),導(dǎo)致絕緣材料絕緣性能降低、金屬材料機(jī)械強(qiáng)度下降、導(dǎo)體接觸部電阻升高的等不良影響,從而無(wú)法滿足工程需求,因此研究和預(yù)測(cè)母線單元的發(fā)熱與溫升,關(guān)鍵在于了解設(shè)備內(nèi)部分溫升分布,這對(duì)材料的選擇、合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與裝配都是非常重要的[2]。

        在電器領(lǐng)域中,已經(jīng)有采用有限元的方法研究溫度場(chǎng)問(wèn)題[3-4],他們大都采用磁場(chǎng)-流場(chǎng)耦合散熱模型進(jìn)行分析,但存在模型復(fù)雜,網(wǎng)格量大,計(jì)算時(shí)間長(zhǎng)等缺點(diǎn),本文以550kV GIS用母線單元為研究對(duì)象,基于ANSYS有限元分析平臺(tái),結(jié)合熱網(wǎng)格法與有限元法,用解析法求解電阻率和散熱系數(shù),用于計(jì)算模型的發(fā)熱功率與散熱效率,再用有限元法求解溫升值,計(jì)算出設(shè)備各部位最終的溫升情況。

        1 計(jì)算模型及步驟

        1.1 計(jì)算模型

        本文采用的計(jì)算模型為550kV GIS產(chǎn)品用母線,有限元模型及實(shí)物見(jiàn)圖1。該母線筒體采用鋁合金6005A-H112材質(zhì),導(dǎo)體采用鋁合金6063-T6材質(zhì),導(dǎo)體連接采用彈簧觸指型進(jìn)行導(dǎo)通,采用絕緣支柱及絕緣盆子作為導(dǎo)體支撐件,內(nèi)部充SF6氣體,額定電流6300A,溫升試驗(yàn)電流6930A[5],環(huán)境溫度20℃,室內(nèi)無(wú)風(fēng)環(huán)境。該母線單元水平布置,構(gòu)成簡(jiǎn)單,且筒體直徑小,其渦流損耗的影響,對(duì)導(dǎo)體與殼體的最高溫度影響在0.5℃左右[6],因此為方便計(jì)算,本次計(jì)算分析不考慮殼體的渦流損耗。此外,本模型只考慮穩(wěn)定時(shí)的溫升,不考慮溫升建立過(guò)程及外界風(fēng)速的影響。最終有限元模型及實(shí)物見(jiàn)圖1所示。

        圖1 有限元模型及實(shí)物

        1.2 計(jì)算步驟

        任何發(fā)熱計(jì)算的分析方法都是以第一定律為基礎(chǔ)的,即在一個(gè)沒(méi)有任何能量流入或流出的封閉系統(tǒng)中,其內(nèi)部能量存在平衡,系統(tǒng)內(nèi)電阻損耗全部轉(zhuǎn)換成系統(tǒng)內(nèi)能。本次計(jì)算時(shí),采用解析法與有限元法相結(jié)合,首先,利用ANSYS有限元軟件,對(duì)解析模型進(jìn)行網(wǎng)格劃分,再對(duì)交流阻抗與散熱系數(shù)進(jìn)行理論計(jì)算,得出結(jié)果作為有限元計(jì)算輸入的材料屬性參數(shù)與邊界條件參數(shù),最后進(jìn)行仿真計(jì)算,得出溫升結(jié)果。該過(guò)程思路清晰,計(jì)算簡(jiǎn)潔,對(duì)于一般工程應(yīng)用非常方便。

        2 發(fā)熱與散熱參數(shù)

        2.1 電流密度與交流阻抗

        當(dāng)電流通過(guò)導(dǎo)體作周期性變化時(shí),磁場(chǎng)也跟著變化,而在線芯的每根導(dǎo)絲上就感生反對(duì)電流變化的電勢(shì)。由于靠近軸心的導(dǎo)絲電勢(shì)大(交鏈磁通多),反作用就大,軸心及附近電流密度就減小而外表電流密度增加。導(dǎo)體橫截面各點(diǎn)上的電流密度就不同,這種電流集表的現(xiàn)象即集膚效應(yīng),它隨頻率f、導(dǎo)線直徑d、導(dǎo)磁率μ、導(dǎo)電率-的增大更加顯著。通過(guò)計(jì)算公式[7-8]:

        式中:為導(dǎo)體直流電阻;為導(dǎo)體的集膚效應(yīng)系數(shù);為導(dǎo)體溫度為20℃時(shí)的直流電阻率;為20℃時(shí)的電阻溫度系數(shù);為導(dǎo)體的運(yùn)行溫度;為導(dǎo)體截面面積。對(duì)于圓柱及圓管導(dǎo)體的集膚效應(yīng)系數(shù)可通過(guò)查表[8]。

        2.2 對(duì)流、傳導(dǎo)與輻射散熱系數(shù)

        熱量的耗散有對(duì)流、輻射和傳導(dǎo)三種形式。其中熱對(duì)流可定義為由于溫差的存在,固體與接觸其表面的流體之間產(chǎn)生的熱量交換。熱傳導(dǎo)是指因?yàn)闇囟忍荻鹊拇嬖诙a(chǎn)生的熱量交換,其通常發(fā)生在兩個(gè)接觸完全的物體之間或一個(gè)物體的不同部分。熱輻射可以定義為物體吸收其他物體所發(fā)射的電磁能,并將其轉(zhuǎn)化為熱量的過(guò)程。該三種熱量傳遞的表達(dá)式相對(duì)成熟[9],這里不再贅述。對(duì)于密封的母線單元來(lái)說(shuō),其內(nèi)部導(dǎo)體與外部筒體由于通流產(chǎn)生熱量,而母線產(chǎn)生的熱量則通過(guò)輻射與對(duì)流傳遞到SF6氣體,而SF6氣體又通過(guò)熱對(duì)流將熱量傳遞帶筒體內(nèi)表面,從而形成了“受限空間的自然對(duì)流換熱”,因此可以認(rèn)為最后全部的熱量均是通過(guò)筒體表面的空氣對(duì)流進(jìn)行散熱,最終達(dá)到熱平衡狀態(tài)。

        3 溫升計(jì)算

        3.1 建立有限元模型

        有限元法(FEM,F(xiàn)inite Element Method)在數(shù)學(xué)中是一種為求得偏微分方程邊值問(wèn)題近似解的數(shù)值技術(shù)[10-11]。根據(jù)有限元仿真分析步驟,首先建立三維仿真模型。為了節(jié)約系統(tǒng)資源、加快計(jì)算速度,在建立有限元仿真模型前,需要對(duì)模型各個(gè)部分進(jìn)行一定的簡(jiǎn)化。由于本次主要的研究對(duì)象是導(dǎo)體及筒體的發(fā)熱,因此對(duì)于螺栓、導(dǎo)流排、絕緣支撐、觸指等部件可以進(jìn)行省略或者簡(jiǎn)化。觸指部位的簡(jiǎn)化見(jiàn)圖2所示。

        圖2 觸指部位簡(jiǎn)化示意圖

        3.2 網(wǎng)格劃分及邊界條件加載

        有限元方法計(jì)算過(guò)程由3個(gè)步驟組成:前處理、有限元計(jì)算和后處理。其前處理中網(wǎng)格劃分的好壞對(duì)于有限元仿真分析至關(guān)重要,其直接關(guān)系到仿真的時(shí)間以及仿真結(jié)果的準(zhǔn)確性,因此需要對(duì)網(wǎng)格劃分的質(zhì)量加以控制。理論上講,網(wǎng)格單元?jiǎng)澐值臄?shù)量與有限元計(jì)算結(jié)果的精度是成正比的,即剖分越細(xì)密,與真實(shí)的物理模型特征吻合的越好,當(dāng)然,計(jì)算機(jī)資源的消耗也越大,計(jì)算時(shí)長(zhǎng)會(huì)越長(zhǎng)。由于本次模型較大,為了減少不必要的計(jì)算時(shí)間,采用自由四面體網(wǎng)格進(jìn)行劃分,對(duì)導(dǎo)體和筒體劃分網(wǎng)格控制小于,以保證局部網(wǎng)格質(zhì)量。

        本次對(duì)母線單元端面施加溫升試驗(yàn)電流6930A,對(duì)接筒體的導(dǎo)流排施加0電位,從而實(shí)現(xiàn)電流回路的建立。同時(shí),對(duì)外殼內(nèi)表面與導(dǎo)體外表面施加無(wú)滑移邊界條件,外殼外表面施加對(duì)流換熱系數(shù)[12],為了與試驗(yàn)溫升值進(jìn)行對(duì)比,設(shè)置環(huán)境溫度與試驗(yàn)溫度值為20℃,求解溫度場(chǎng)方程。

        3.3 求解及后處理

        為了驗(yàn)證計(jì)算的可靠性,需要對(duì)母線的溫升進(jìn)行試驗(yàn)測(cè)試。該母線溫升試驗(yàn)由國(guó)家高壓電器質(zhì)量監(jiān)督中心西安高壓電器研究所高壓電氣試驗(yàn)室完成,試驗(yàn)電流為6900A,電流頻率50Hz,周圍風(fēng)速≤0.5m/s,試驗(yàn)?zāi)妇€SF6氣壓0.5MPa,環(huán)境溫度為20℃。通過(guò)與試驗(yàn)值進(jìn)行對(duì)比,可以得出本次溫升的最大值出現(xiàn)在絕緣盆的連通導(dǎo)體上,其值為83.5℃,而實(shí)際試驗(yàn)值為78.9℃,解析計(jì)算值與實(shí)驗(yàn)值偏差在10%誤差以內(nèi),滿足工程許用精度要求。母線溫升云圖見(jiàn)圖3。

        圖3 母線溫升云圖

        4 結(jié)論

        伴隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的快速發(fā)展,有限元仿真技術(shù)在工程應(yīng)用具有越來(lái)越重要的地位。本文基于ANSYS的有限元分析,建立了高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備中母線溫升的有限元模型,結(jié)合熱網(wǎng)格發(fā)和有限元法,簡(jiǎn)化集膚效應(yīng)和內(nèi)部氣體對(duì)流的計(jì)算,通過(guò)建立熱平衡狀態(tài),實(shí)現(xiàn)在“受限空間的自然對(duì)流換熱”的溫升計(jì)算。后期通過(guò)對(duì)母線的溫升仿真數(shù)據(jù)與試驗(yàn)數(shù)據(jù)的對(duì)比,得出其溫升結(jié)果誤差在10%以內(nèi),驗(yàn)證了該方法的準(zhǔn)確性,其具有工程應(yīng)用價(jià)值,該方法計(jì)算簡(jiǎn)潔,使用方便,能夠大大的縮短研發(fā)周期,提高設(shè)計(jì)效率,降低研發(fā)成本,為新產(chǎn)品設(shè)計(jì)提供了理論依據(jù),有必要進(jìn)一步推廣應(yīng)用。

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        [5]GB/T 11022-2011高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的共用技術(shù)要求[S].2011.

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        龍錦霞(1983—),大學(xué)本科,助理工程師,研究方向:高壓斷路器設(shè)計(jì)。

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