周紅松
(大唐山東發(fā)電有限公司,山東 青島 266061)
北重330MW發(fā)電機(jī)軸振大分析及處理
周紅松
(大唐山東發(fā)電有限公司,山東 青島 266061)
針對(duì)某電廠330MW機(jī)組發(fā)電機(jī)軸振大的問題進(jìn)行分析,采用熱平衡計(jì)算加配重方法,使振動(dòng)情況大幅下降,機(jī)組安全性得到了提高。
軸振;發(fā)電機(jī) ;熱平衡
某電廠2號(hào)機(jī)組汽輪機(jī)型號(hào):N330-17.75/540/540單軸、三缸、亞臨界、一次中間再熱、雙排汽、凝汽式。生產(chǎn)廠家:北京汽輪電機(jī)有限責(zé)任公司,發(fā)電機(jī)型號(hào):QFSN-330-2,發(fā)電機(jī)類型:水-氫-氫,生產(chǎn)廠家:北重電機(jī)廠。汽輪發(fā)電機(jī)組軸系由汽輪機(jī)高壓轉(zhuǎn)子、中壓轉(zhuǎn)子、低壓轉(zhuǎn)子和發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子組成。各轉(zhuǎn)子之間均為剛性聯(lián)軸器聯(lián)結(jié),共9個(gè)軸承,軸承及振動(dòng)測點(diǎn)布置如圖1所示。
圖1 某電廠#2機(jī)軸承及測點(diǎn)分布示意圖
該機(jī)組抽產(chǎn)后7、8瓦振動(dòng)值隨負(fù)荷升高時(shí)變大,帶負(fù)荷穩(wěn)定后7瓦軸振達(dá)到160μm,8瓦軸振達(dá)到166μm,振動(dòng)穩(wěn)定,變有功、無功振動(dòng)幅值均不變化,一般運(yùn)行幾個(gè)月滿負(fù)荷工況時(shí),振動(dòng)會(huì)突然降下來,兩瓦軸振降到100μm左右,之后振動(dòng)隨無功的變化規(guī)律具有明顯的一致性。
(1)某次沖轉(zhuǎn)過程Bode圖如圖2所示,由圖中可以看出剛定速3000r/min時(shí),#7X、#8X振動(dòng)分別只有25μm和33μm,說明此時(shí)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子上沒有大的不平衡量,可以排除質(zhì)量不平衡、低發(fā)對(duì)輪、發(fā)勵(lì)中心不正等原因。
(2)利用美國B.N公司ADRE-3-208數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng)(儀器編號(hào):K502106)由電子間的TSI控制柜采集振動(dòng)數(shù)據(jù),振動(dòng)始終為1X工頻振動(dòng),沒有其它頻率成分,由此可以排除低頻油膜渦動(dòng)、油膜振蕩等自激振動(dòng)。
(3)調(diào)取#7、#8軸振隨有功、無功變化曲線,發(fā)現(xiàn)#7、#8軸振隨無功變化規(guī)律非常明顯,增加無功時(shí)振動(dòng)增大,降低無功時(shí)振動(dòng)減小。該現(xiàn)象說明發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子上有匝間短路或局部氫冷風(fēng)道堵塞的地方,因?yàn)殡S著無功增加,轉(zhuǎn)子線圈上通過的勵(lì)磁電流增大,轉(zhuǎn)子溫度升高,如果發(fā)生匝間短路會(huì)導(dǎo)致局部過熱,引起轉(zhuǎn)子熱彎曲,同樣,局部風(fēng)道堵塞也會(huì)導(dǎo)致這個(gè)地方的溫度比周圍溫度高而發(fā)生熱彎曲。
圖2 #4機(jī)沖轉(zhuǎn)過程Bode圖
表1 2016年大修后運(yùn)行數(shù)據(jù)
(4)分析認(rèn)為由發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子上的線圈局部膨脹不暢引起的該激振力,因?yàn)樨?fù)荷從0到30萬過程中,發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子溫度逐步升高,如果線圈膨脹均勻則整根轉(zhuǎn)子質(zhì)量均布,不會(huì)有額外不平衡。但是若局部線圈膨脹受阻,則隨著溫度的升高,其它部位線圈膨脹開了,受阻的地方無法脹出,相當(dāng)于發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子上的不平衡量逐漸增大,這就解釋了負(fù)荷從0~300MW過程中振動(dòng)逐步增加的現(xiàn)象。當(dāng)運(yùn)行一段時(shí)間后,該局部線圈膨脹受阻的地方突然脹開了,不平衡量消失,所以振動(dòng)就突然降下來了。
(5)表1是2號(hào)機(jī)2016年大修后的數(shù)據(jù),7、8號(hào)軸振在并網(wǎng)后再次增大,這種變化是由發(fā)電機(jī)的熱彎曲引起的,熱彎曲隨負(fù)荷的增大而增大,振動(dòng)最大值已達(dá)到180μm。
由于振動(dòng)是矢量,滿功率與定速時(shí)振動(dòng)的矢量差稱為熱變量。它反映了發(fā)電機(jī)熱彎曲產(chǎn)生的振動(dòng)。可以看出7X、8X的熱變量大體在100微米以上。這意味著即便在定速時(shí)的振動(dòng)為0(即轉(zhuǎn)子不存在質(zhì)量不平衡),并網(wǎng)后振動(dòng)也可以上升到100微米左右。
針對(duì)以上分析,該電廠決定為2號(hào)機(jī)組發(fā)電機(jī)進(jìn)行熱平衡加重,熱平衡就是用平衡的手段校正熱彎曲引起的振動(dòng)。在平衡時(shí)以降低熱態(tài)振動(dòng)為主,并適當(dāng)兼顧冷態(tài)振動(dòng)、不能使其過高。具體的加重方案如下。
(1)使用BD8000設(shè)備從TSI系統(tǒng)信號(hào)端子引出鍵相、軸振信號(hào),并對(duì)振動(dòng)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集存儲(chǔ)和分析。另外,在現(xiàn)場也布置了一套獨(dú)立的測量系統(tǒng)測量各個(gè)軸承的軸承座振動(dòng),如圖3。
圖3 軸系示意
(2)根據(jù)此套設(shè)備采集的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行分析計(jì)算,加重位置均在低發(fā)對(duì)輪(P67)和發(fā)勵(lì)對(duì)輪(P8)。第一次平衡后振動(dòng)有明顯改善,機(jī)組安全運(yùn)行到2016年8月的大修,第二次平衡后振動(dòng)達(dá)到合格。
該機(jī)組7、8號(hào)軸振的問題主要是發(fā)電機(jī)的熱彎曲引起的,影響熱彎曲的因素有發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的材質(zhì)缺陷、線棒膨脹受阻等,在機(jī)組運(yùn)行及短期檢修期間內(nèi)都沒有很好的解決辦法。通過振動(dòng)數(shù)據(jù)采集、分析,進(jìn)行熱平衡加重計(jì)算,在可行的位置進(jìn)行加重,使機(jī)組振動(dòng)達(dá)到合格水平,保證了機(jī)組的安全運(yùn)行。
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