李經(jīng)洲,孫家宏,齊灰灰,耿虎
(徐州徐工施維英機(jī)械有限公司,江蘇 徐州 221004)
一種新型帶式輸送機(jī)垂直重錘拉緊裝置
李經(jīng)洲,孫家宏,齊灰灰,耿虎
(徐州徐工施維英機(jī)械有限公司,江蘇 徐州 221004)
本文主要介紹了一種用于帶式輸送機(jī)的滾輪式重錘拉緊裝置,該拉緊裝置通過雙滾輪式設(shè)計(jì)大幅降低了配重箱上下運(yùn)行過程中的阻力,且避免了設(shè)計(jì)或安裝誤差導(dǎo)致的配重箱傾斜問題;此外,軌道行程范圍的可調(diào),有效降低了初始軌道長度。該項(xiàng)裝置安裝維護(hù)簡便,有效地解決了傳統(tǒng)垂直重錘拉緊裝置上下運(yùn)行不順暢、安裝調(diào)節(jié)工序復(fù)雜、無法起到有效的張緊作用等問題,為帶式輸送機(jī)輸送帶張緊提供了一種可選的有效方案。
帶式輸送機(jī);重錘拉緊裝置;滾輪;滾動摩擦;軌道
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,帶式輸送機(jī)已廣泛應(yīng)用于化工、煤炭、冶金、建材、電力及輕工等部門,適用于各種粒狀、粉狀等散體物料以及成件物品的輸送。帶式輸送機(jī)運(yùn)行過程中,為防止輸送帶打滑以及調(diào)節(jié)托輥間輸送帶垂度以便設(shè)備更好地運(yùn)行,需適當(dāng)調(diào)節(jié)輸送帶的張緊力。垂直重錘拉緊裝置由于具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、可靠性相對較高等優(yōu)點(diǎn),成為了各種帶式輸送機(jī)首選的拉緊裝置,其根據(jù)輸送帶張力的變化依靠自身重量上下移動從而實(shí)現(xiàn)對輸送帶長度及張緊力的補(bǔ)償,保證輸送帶和傳動滾筒間產(chǎn)生足夠摩擦力從而達(dá)到不打滑,及限制輸送帶在各托輥間垂度的目的,使輸送機(jī)正常運(yùn)行。
目前常用的垂直重錘拉緊裝置存在有一定的不足,如圖1所示。軌道為一圓管,滑動塊固定在配重箱上且穿過軌道,配重箱根據(jù)自重上下移動時(shí)通過軌道起到導(dǎo)向作用,從而防止其左右擺動。但由于此裝置基于滑動式摩擦原理,摩擦阻力大,配重箱上下移動往往不順暢,且安裝后配重箱若不是如圖1所示豎直垂落狀態(tài),則滑動塊處極易由于箱體傾斜產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力而導(dǎo)致卡死,無法有效實(shí)現(xiàn)對輸送帶的補(bǔ)償作用。
圖1 傳統(tǒng)重錘拉緊裝置示意圖
雙滾輪式垂直重錘拉緊裝置有效的規(guī)避了傳統(tǒng)垂直重錘拉緊裝置的不足,下面做詳細(xì)介紹。
圖2 雙滾輪式垂直重錘拉緊裝置示意圖
2.1 滾輪式設(shè)計(jì)
圖2為滾輪式垂直重錘拉緊裝置示意圖,圖中軌道為槽鋼焊接件,軌道通過標(biāo)準(zhǔn)件安裝在軌道支撐架上,軌道上的滑動塊由滾輪代替,滾輪內(nèi)部安裝有軸承,可繞軸靈活轉(zhuǎn)動,滾輪軸通過 V 型壓板固定到配重箱箱體側(cè)面,將傳統(tǒng)的滑動摩擦方式轉(zhuǎn)變成滾動摩擦方式。初始狀態(tài)時(shí),配重箱處于自由垂落狀態(tài),根據(jù)輸送帶張緊程度往配重箱箱體內(nèi)添加適量的配重塊,使得帶式輸送機(jī)可以正常運(yùn)行不打滑并存在一定的摩擦力儲備,且輸送帶在各托輥間垂度合適以避免輸送帶跑偏。帶式輸送機(jī)正常運(yùn)行過程中,由于輸送物料的變動、輸送帶的顫動以及長時(shí)間工作后輸送帶自身的伸長,輸送帶張力會產(chǎn)生變化,故需要配重箱根據(jù)自重上下移動以實(shí)現(xiàn)對張力的補(bǔ)償。在此過程中,滾輪在軌道內(nèi)上下運(yùn)動,限制配重箱的運(yùn)動方向,同時(shí)由于滾輪內(nèi)部軸承的存在,摩擦阻力相對較小,可保證配重箱上下運(yùn)動的流暢性。
2.2 上下雙滾輪布置
配重箱在運(yùn)行過程中需保證其左右不能擺動,否則極易造成輸送帶的跑偏,影響物料的正常輸送。傳統(tǒng)的垂直重錘拉緊裝置往往只安裝一組滑動塊,導(dǎo)致帶式輸送機(jī)運(yùn)行過程中輸送帶的顫動帶動配重箱繞滑動塊擺動,不止增大了滑動塊與軌道之間的摩擦力,而且極易導(dǎo)致輸送帶的跑偏;有些類型輸送機(jī)為避免配重箱擺動的問題為垂直重錘拉緊裝置配置上下兩組滑動塊,如圖1所示,這樣就對安裝提出了很高的要求,需反復(fù)調(diào)節(jié)使得安裝完成后的配重箱處于豎直垂落狀態(tài),否則配重箱的傾斜會導(dǎo)致滑動塊與滑道之間卡死,無法起到應(yīng)有調(diào)節(jié)作用。
雙滾輪布置設(shè)計(jì)有效地解決了以上問題,箱體上下兩組滾輪的布置克服了輸送機(jī)運(yùn)行過程中配重箱的擺動問題,使得配重箱只能沿著軌道上下運(yùn)動;此外由于滾輪相對滑道摩擦力較小,所以初始安裝時(shí)無需反復(fù)調(diào)節(jié)使得配重箱處于豎直垂落狀態(tài),即使配重箱有一定的傾斜,滾輪與滑道之間仍不會產(chǎn)生卡死的情況,不影響配重箱的正常工作,確保了重錘張緊裝置功能的實(shí)現(xiàn)。
2.3 可調(diào)式滑道
傳統(tǒng)的垂直重錘拉緊裝置滑道在安裝完成后其行程是固定的,完全基于設(shè)計(jì)時(shí)的行程起止點(diǎn),但是對于大米數(shù)皮帶機(jī),可能會出現(xiàn)由于加工安裝誤差導(dǎo)致的配重箱實(shí)際運(yùn)行行程超出軌道允許行程問題;即使初始安裝時(shí)運(yùn)行正常,但考慮到輸送帶的彈性及永久伸長,仍存在配重箱軌道行程超出的風(fēng)險(xiǎn)。為解決這一問題,存在兩個(gè)方法:一是在設(shè)計(jì)時(shí)加長軌道行程,但此法會導(dǎo)致耗材增加且占用空間過大,不便于布置;另外一種就是將軌道相對支撐架做成活聯(lián)接,在支撐架上預(yù)留多組螺栓孔,初始安裝時(shí)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整軌道位置,且后續(xù)可適當(dāng)調(diào)整以補(bǔ)償輸送帶的伸長量,有效地解決了可能出現(xiàn)的軌道行程不足問題,且有效地降低了耗材。
(1)滾輪式重錘拉緊裝置通過滾輪式設(shè)計(jì)將滑動式摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)闈L動式摩擦,大幅降低了配重箱上下運(yùn)動過程中的阻力。
(2)配重箱側(cè)面上下兩組滾輪的設(shè)計(jì)避免了設(shè)計(jì)或安裝誤差導(dǎo)致的配重箱傾斜問題,且安裝后無需反復(fù)調(diào)節(jié)以保證配重箱相對軌道為豎直垂落狀態(tài),即便配重箱相對軌道的預(yù)壓力較大仍不會影響配重箱的上下運(yùn)動,有效減少了安裝后的反復(fù)調(diào)節(jié)工序。
(3)軌道相對安裝架的可調(diào),一定程度上增加了配重箱可運(yùn)行范圍,有效降低了初始軌道長度,減少了耗材,避免了滾輪單向行程的超出。
該項(xiàng)裝置安裝維護(hù)簡便,有效地解決了傳統(tǒng)重錘張緊裝置上下運(yùn)行不順暢、安裝調(diào)節(jié)工序復(fù)雜、無法起到有效的張緊作用等問題,為皮帶輸送機(jī)張緊提供了一種有效的可選方案。
[1]張海明.帶式輸送機(jī)拉緊裝置及其選用[J].煤炭技術(shù),2009(7):3-5.
李經(jīng)洲(1988—),男,碩士,工程師,主要從事混凝土攪拌站骨料輸送系統(tǒng)的研發(fā)工作。
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