沈鳴皋+俞躋聰+董朝軍

摘 要：本文針對(duì)行星架開(kāi)檔平面的加工要求高，尤其是平面度、平行度及表面粗糙度的要求較高，通過(guò)采用合理機(jī)床，設(shè)計(jì)并制作合理的特殊刀具，并且采用目前市場(chǎng)上主流的可更換數(shù)控刀片，提高行星架開(kāi)檔加工的精度，提高加工效率，降低加工難度。

關(guān)鍵詞：行星架；特殊刀具；高精度

行星齒輪傳動(dòng)具有體積小、質(zhì)量小、結(jié)構(gòu)緊湊和傳動(dòng)效率高等特點(diǎn)，目前在航空發(fā)動(dòng)機(jī)、起重運(yùn)輸、石油化工和兵器等的齒輪傳動(dòng)裝置已經(jīng)被廣泛運(yùn)用。而行星架是行星齒輪傳動(dòng)的關(guān)鍵零件，行星架的生產(chǎn)精度，生產(chǎn)質(zhì)量直接影響行星齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的壽命。

隨著加工設(shè)備的精度及涂層刀片的普及，行星架銷(xiāo)孔的尺寸及位置度加工精度已經(jīng)有了顯著提高。但行星架開(kāi)檔平面（見(jiàn)圖1）的加工方法還是依舊維持著傳統(tǒng)的加工方法。

傳統(tǒng)的加工方法是：一、粗加工。在臥式銑床上采用多刃立銑刀橫銑開(kāi)檔平面。二、精加工。在立式銑床上采用平掛及背掛開(kāi)檔平面。（見(jiàn)圖2）

傳統(tǒng)加工方式存在以下問(wèn)題：

1.粗加工刀具損耗嚴(yán)重；2.粗加工效率低；3.精加工刀具刃磨難度大；4.精加工平面容易產(chǎn)生內(nèi)凹或者內(nèi)凸；5.精加工平刮刀刃磨難度大；6.平面加工的粗糙度低，而且容易產(chǎn)生粘屑。7.開(kāi)檔平面和銷(xiāo)孔在兩次裝夾加工，銷(xiāo)孔與開(kāi)檔平面垂直度容易超差。由于加工存在以上缺點(diǎn)，我們必須對(duì)開(kāi)檔平面的加工方法進(jìn)行改進(jìn)。

粗加工加工方法（圖3）。使用臥式數(shù)控車(chē)床或者立式數(shù)控車(chē)床；使用特殊刀桿（刀桿采用橢圓形刀桿，保證刀桿能夠偏心進(jìn)入銷(xiāo)孔，而且保證刀桿剛性，刀桿材料采用42CrMoA整體淬硬）（見(jiàn)圖3）；使用可換涂層刀片。加工過(guò)程：1.將行星架使用兩個(gè)銷(xiāo)孔定位，裝入車(chē)夾具。2.將刀桿偏心進(jìn)入銷(xiāo)孔，車(chē)行星架上下開(kāi)檔平面（給精銑平面留單面0.20mm加工余量）。使用該方法粗加工行星架開(kāi)檔的時(shí)間為12min/件（含裝夾時(shí)間），刀片選用住友TCMT11刀片，價(jià)格20左右/片，一片刀片可以加工大約500件零件。

精加工加工方法（圖4）：使用立式加工中心；使用特殊刀桿（刀桿材料采用42CrMoA整體淬硬）（見(jiàn)圖4）；使用可換涂層刀片。加工過(guò)程：將刀桿偏心進(jìn)入銷(xiāo)孔，銑行星架上下開(kāi)檔平面。（刀具自轉(zhuǎn)并走圓精銑行星架開(kāi)檔平面）使用該方法精加工行星架開(kāi)檔的時(shí)間為15min/件，刀片選用住友TCMT11刀片，價(jià)格20左右/片，一片刀片可以加工大約100件零件。表面粗糙度能夠到達(dá)Ra2.0。兩平面的平行度可以達(dá)到0.02mm。與銷(xiāo)孔的垂直度可以達(dá)到0.02mm。

采用新的工藝方法采用的設(shè)備是高精度，高自動(dòng)化程度的數(shù)控車(chē)床和立式加工中心，刀具完全可以自己定制，刀夾可以讓刀具廠家進(jìn)行非標(biāo)制作，購(gòu)買(mǎi)價(jià)格大概為200元/件。刀片采用可換涂層刀片，大大減低了對(duì)操作者技術(shù)經(jīng)驗(yàn)要求。

通過(guò)該次創(chuàng)新，提高了行星架開(kāi)檔平面的加工質(zhì)量，同時(shí)降低了生產(chǎn)實(shí)際制造難度，該方法同時(shí)適用于小批量生產(chǎn)和大批量生產(chǎn)。但是該方法也存在于一定的局限性，當(dāng)行星架銷(xiāo)孔直徑過(guò)小時(shí)，刀桿會(huì)變的很細(xì)，沒(méi)有加工剛性，所以該方法不適用于銷(xiāo)孔直徑小于等于25mm的行星架加工。endprint