文 洪桂香

藥品包裝熱轉(zhuǎn)移印刷環(huán)保節(jié)能新主張

文 洪桂香

當下，藥品包裝上需要印刷越來越多的可變信息，這種需求迫使包裝企業(yè)開始考慮熱轉(zhuǎn)移印刷?，F(xiàn)在，熱轉(zhuǎn)印正在以迅猛的攻勢逐漸占據(jù)柔性版印刷的市場。由于越來越多的企業(yè)希望成為全球性的銷售商，為了符合市場的要求，產(chǎn)品包裝上必須印有產(chǎn)品批號和有效日期，所以在包裝上印刷的語言種類和通用符號的數(shù)量也隨之增大。對于柔性版印刷來說，要印刷不同信息，需要每印刷一次就更換一次印版，很不經(jīng)濟。為了降低成本，一些醫(yī)藥企業(yè)開始使用熱轉(zhuǎn)移印刷。熱轉(zhuǎn)移印刷擁有可設(shè)計式的編程，印刷方式不受印版約束，可直接從數(shù)據(jù)庫調(diào)出可變信息等優(yōu)勢，因此一經(jīng)使用便快速替代了柔性版印刷。打印等。熱壓轉(zhuǎn)移印刷技術(shù)首先是以網(wǎng)印、凹印等印刷方式，將圖文印刷在熱轉(zhuǎn)移印刷紙或塑料膜上，然后通過加熱加壓，將圖文轉(zhuǎn)印到織物、皮革等物品上。

傳統(tǒng)的升華熱轉(zhuǎn)移印刷是指通過絲網(wǎng)印刷將熱升華轉(zhuǎn)印油墨印刷到紙（或塑料膜）上，將印好圖文的紙（或膜）與織物重疊在一起加熱、加壓或減壓，紙（或膜）上的染料就成氣相狀態(tài)升華轉(zhuǎn)移到織物上。除織物外，還可以轉(zhuǎn)印到陶瓷、金屬等制品上。

熱升華轉(zhuǎn)印技術(shù)的主要特點是轉(zhuǎn)印圖像色彩鮮艷，層次豐富，效果可與印刷媲美。與傳統(tǒng)印刷不同之處在于轉(zhuǎn)印油墨中的染料受熱升華，滲入物體表面，凝華后即形成色彩靚麗的圖像。所以熱轉(zhuǎn)移印刷

熱轉(zhuǎn)移印刷在藥品包裝印刷中的應用開始普及

熱轉(zhuǎn)移印刷（簡稱熱轉(zhuǎn)?。┦且环N間接轉(zhuǎn)移的特種印刷，它是利用特殊的轉(zhuǎn)移印刷紙或轉(zhuǎn)移印刷薄膜先印上圖案，然后再轉(zhuǎn)移印刷到承印物上，多用于陶瓷貼花印刷、紡織品印刷、商品標簽印刷等。熱轉(zhuǎn)移印刷主要有熱壓轉(zhuǎn)移印刷、升華熱轉(zhuǎn)移印刷、脫墨熱轉(zhuǎn)移印刷、植絨熱轉(zhuǎn)移印刷、熱轉(zhuǎn)印產(chǎn)品經(jīng)久耐用，圖像不會脫落、龜裂和褪色。

熱轉(zhuǎn)移印刷應用于軟包裝印刷可謂是一項新興的印刷工藝，由國外傳入我國不過10多年的時間。在國外企業(yè)將軟包裝技術(shù)引入我國的同時，國內(nèi)也就產(chǎn)生了對這項技術(shù)的需求。熱轉(zhuǎn)移印刷行業(yè)在國外已經(jīng)發(fā)展得非常成熟，在美國、澳大利亞等國家有很多跨國公司在生產(chǎn)熱轉(zhuǎn)移印刷膜、打印機以及配套的高品質(zhì)的印刷字模，而且在醫(yī)藥軟包裝行業(yè)內(nèi)都有廣泛的應用。我們知道，液體藥品(如滴注類藥品等)包裝早先都是裝在玻璃瓶中，外面標簽用不干膠印刷。但玻璃瓶在使用中容易破碎、比較笨重，并且反復利用會帶來污染、反注進瓶內(nèi)的空氣污染等。因此，國外早已用軟包裝替代了玻璃瓶。

熱轉(zhuǎn)移印刷技術(shù)應用于軟包裝，其實并不陌生，例如三合一咖啡等的批號、保質(zhì)期等，很多都是用熱轉(zhuǎn)移印刷完成的。其原理如老式機械打字機，通過加熱后的字粒將字膜帶上的顏料轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品上。在軟包裝上的應用則更為典型，因為滴注類藥品一般都不屬于OTC藥物，在包裝上首先必須注重實效而非美觀，所以包裝袋上的印刷均為熱轉(zhuǎn)移印刷方式。

隨著我國醫(yī)療衛(wèi)生事業(yè)的不斷發(fā)展，人民生活水平和消費能力的提高以及對醫(yī)藥行業(yè)的要求逐漸與國際接軌，國家藥監(jiān)局近年來已經(jīng)對玻璃瓶的應用做出了很多的限制。同時，市場對輸液的需求量在不斷上升，所以國內(nèi)市場對輸液軟包裝的需求也跟著上升。在這種情況下，在軟包裝上的熱轉(zhuǎn)移印刷技術(shù)的應用也大幅度的普及了。

在國內(nèi)，整個熱轉(zhuǎn)移印刷行業(yè)經(jīng)歷了一個從無到有并逐步趨向成熟的階段，近年的發(fā)展與國家對玻璃瓶裝輸液的限制有關(guān)?，F(xiàn)在基本上已經(jīng)發(fā)展成完善的配套系統(tǒng)，包括熱轉(zhuǎn)移印刷機器、打印膜和印刷模板的制造。在打印膜的制造方面，國內(nèi)與國外的水平還是有相當大的差距，主要問題集中在涂布不均勻、附著效果不良等。以國內(nèi)經(jīng)濟發(fā)展和衛(wèi)生保健水平快速提高的情況來看，軟包裝藥品市場需求的快速增長勢必大力地推動熱轉(zhuǎn)移印刷技術(shù)在醫(yī)藥行業(yè)的應用，從而推動國內(nèi)一系列產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，尤其是熱轉(zhuǎn)移印刷膜的研究和生產(chǎn)?，F(xiàn)在國內(nèi)生產(chǎn)非PVC和PVC軟包裝袋用的熱轉(zhuǎn)移印刷膜有多家企業(yè)，性能也在不斷提高。

在軟包裝熱轉(zhuǎn)移印刷中，印刷膜的制作質(zhì)量直接影響轉(zhuǎn)移加工的印刷效果。根據(jù)經(jīng)驗，印刷圖案的轉(zhuǎn)移是否徹底，除了溫度和接觸時間外，分離層與印刷油墨的配伍性是關(guān)鍵因素，分離層既要與PET膜有一定的附著牢度，又要保證油墨層在印刷時不滲透過去，與PET膜產(chǎn)生附著牢度，如果分離層與油墨配伍性不好，會影響油墨的印刷效果，甚至出現(xiàn)印刷圖案不上色，淺版區(qū)過渡網(wǎng)點缺失等問題。在傳統(tǒng)的塑料薄膜印刷中，薄膜本身的透明和光澤效果大大促進了印刷圖案的光澤，而在熱轉(zhuǎn)移印刷中，由于最終PET膜與印刷圖案分離，圖案本身的光澤主要取決于油墨本身及分離層（底膠）的光澤和透明性。所以在選擇油墨和涂層時，需要考慮分離層的透明度和光澤效果，以及其耐磨性能。

熱轉(zhuǎn)移印刷在藥品包裝印刷中的典型應用及主要特點

標簽熱轉(zhuǎn)移印刷歸納起來，主要有如下特點：可以少量多樣打印，不造成浪費，即使只用一張也可以打??；利用條碼優(yōu)勢，配合掃描槍使用，做到減少人工處理時間降低成本；可以自己根據(jù)需要打印各種圖形，特別是企業(yè)的標志和認證通過的標示；可以打印序列號碼，追蹤產(chǎn)品；可以連接企業(yè)數(shù)據(jù)庫資料，進行快速提取資料打??；可以運用于生產(chǎn)流水線上，隨時追蹤產(chǎn)品生產(chǎn)，避免余料；可以運用于倉庫管理，隨時掌握最新庫存；可以打印車票或各種票據(jù)，速度快，質(zhì)量更高；可以根據(jù)需要，選擇抗高溫、抗腐蝕或者粘貼性強的標簽打印；可以非常快速的打印，每秒鐘最快速度可以達到15cm長度；加上裁刀使用可立即裁切，用于票證非常理想；電腦編輯，打印內(nèi)容及打印效果比起印刷毫不遜色；運用系統(tǒng)集成解決方案，以條碼標簽為媒介，全面提升采購、生產(chǎn)、倉儲、物流、銷售等管理系統(tǒng)。隨著標簽印刷技術(shù)的成熟和普及，熱轉(zhuǎn)印打印機的價格已大幅度下降，再加上如今打印耗材的降價，標簽熱轉(zhuǎn)印打印的成本已經(jīng)降到普通印刷成本之下，從而使標簽熱轉(zhuǎn)印的競爭力大為增強。

標簽的熱轉(zhuǎn)移印刷一般要經(jīng)過兩次印刷加工。首先原材料由標簽機印刷、模切、排廢和復卷，然后成卷的標簽在條碼打印機上打印。其原理是通過加熱后的打印頭同色帶接觸，依靠熱量和接觸壓力將色帶上的油墨轉(zhuǎn)移到標簽材料上來。簡單地說，熱轉(zhuǎn)印打印就是用熱和壓力將油墨從碳帶介質(zhì)轉(zhuǎn)印到紙或薄膜的過程，當標簽通過打印機的打印頭和壓軸時，將油墨轉(zhuǎn)印到標簽上。熱轉(zhuǎn)印碳帶是在一面涂上蠟基、樹脂基或混合的油墨的聚酯或其它高密度薄膜，在沒有油墨的一面涂上潤滑劑以防止打印頭的磨損和損壞。碳帶由拉手、前引帶、碳原帶、后引帶等組成。拉手和前引帶在碳原帶前，后引帶在一卷的尾端。碳原帶一般由頂涂層、油墨層、內(nèi)涂層、帶基、背涂層組成。前引帶一般是透明或其它的顏色，它的主要功能和作用是可以印上產(chǎn)品名稱、企業(yè)名稱和商標等，用于市場推廣和促銷。通過前引帶可方便地將碳帶上到打印機上，方便順利地進入工作狀態(tài)。在貯運中對碳原帶起重要的保護作用。后引帶主要是起一個警示作用，讓打印機感應到碳帶結(jié)束，不同的打印機有不同的后引帶，主要起鍍鋁、透明、張力的作用。碳帶一般卷在紙質(zhì)（或塑料）軸芯上，對軸芯的主要要求是不能變形和在打印時不能滑動。標簽熱轉(zhuǎn)印就是利用這種專門的碳帶，透過類似傳真機打印頭的工作原理，將碳帶上的碳粉涂層經(jīng)過加熱的方式，轉(zhuǎn)印到紙張或其它種類的材質(zhì)上。由于碳帶上的涂層物質(zhì)可以根據(jù)需要來選擇，產(chǎn)生較強的附著力，加上打印介質(zhì)的選擇，更能保證打印出來的字跡不受外界的影響。而這個加熱過程，如何加熱，則可以交給電腦來控制。目前由于已經(jīng)開發(fā)出來各種專門用來打印標簽的軟件，所以，對于使用者來說，可說是非常方便。特別是一般標簽都要產(chǎn)生條碼，因此也成了這類軟件的必備工具。

在普通藥品包裝中的應用，藥品包裝印刷原先多用柔版印刷，但如今在藥品包裝上需要印刷越來越多的可變信息，這對柔版印刷是一個難題。因為要印刷不同信息，需要每印刷一次就更換一次印版，不僅費時費力，而且成本較高。而熱轉(zhuǎn)移印刷擁有可設(shè)計式的編程，印刷方式不受印版約束，可以直接從數(shù)據(jù)庫調(diào)出可變信息等優(yōu)勢，因此一經(jīng)使用便快速替代了柔性版印刷。熱轉(zhuǎn)移印刷在普通藥品包裝印刷中的主要應用是用于標簽印刷。標簽熱轉(zhuǎn)移印刷的使用非常廣泛，幾乎遍及所有的商品標簽印刷。熱轉(zhuǎn)印行業(yè)在國外已經(jīng)發(fā)展得非常成熟，在美國、澳大利亞等國家有很多跨國公司在生產(chǎn)熱轉(zhuǎn)印膜、打印機以及配套的高品質(zhì)的印刷字模，而且在醫(yī)藥軟包裝行業(yè)內(nèi)都有廣泛的應用。

熱轉(zhuǎn)移印刷在藥品包裝中的應用技術(shù)及要求

熱轉(zhuǎn)移印刷在普通藥品包裝印刷中的主要應用是用于標簽印刷。標簽熱轉(zhuǎn)移印刷的使用非常廣泛，幾乎遍及所有的商品標簽印刷。比如說，當我們打開手機機殼，即可看到內(nèi)部密密麻麻帶有條碼的標簽。特別是幾乎所有的電器產(chǎn)品背后，都有一些利用熱轉(zhuǎn)印技術(shù)打印的標示標簽，而像筆記本電腦，甚至就有不止一張的各式各樣以這種打印方式打印的標簽。一般高級包裝箱都有以熱轉(zhuǎn)印打印出來的一張產(chǎn)品標示貼紙和條碼標簽。在購買服裝時，服裝上的吊牌也通常都有采用熱轉(zhuǎn)印打印方式印刷的標簽。還有在火車站購買的火車票、登機牌、行李牌等等，也都是運用熱轉(zhuǎn)印的技術(shù)所打印。

熱轉(zhuǎn)移印刷工藝方式分為轉(zhuǎn)印膜印和轉(zhuǎn)印加工兩大部分，轉(zhuǎn)印膜印刷采用網(wǎng)點印刷（分辨率達300dpi），將圖案預先印在薄膜表面，印刷的圖案層次豐富、色彩鮮艷、千變?nèi)f化、色差小、再現(xiàn)性好，能達到設(shè)計圖案者的要求效果，并且適合大批量生產(chǎn)；轉(zhuǎn)印加工通過熱轉(zhuǎn)印機一次加工(加熱加壓)，將轉(zhuǎn)印膜上精美的圖案轉(zhuǎn)印在產(chǎn)品表面，成型后油墨層與產(chǎn)品表面溶為一體，逼真漂亮，大大提高產(chǎn)品的檔次。熱轉(zhuǎn)印的原理是預先把彩色圖案印在耐熱基材薄膜上，再配合專用的轉(zhuǎn)印設(shè)備，以燙印的方法轉(zhuǎn)印到產(chǎn)品的表面，熱轉(zhuǎn)印工藝品質(zhì)可靠技術(shù)穩(wěn)定、良好的材料配方與設(shè)備的緊密配合。熱轉(zhuǎn)印工藝的特點：操作簡單、生產(chǎn)工序少、效率高、無污染、占地小、投資少。印刷后附著力好、光澤度高、圖文清晰、套色準確、色彩鮮艷、安全無毒，而且燙印后可以進行噴油噴砂、二次注塑、折彎沖剪等后加工處理。熱轉(zhuǎn)印后形成的彩色圖像，具有色彩鮮艷、圖案清晰、手感柔軟、不退色、牢固性強、耐水洗等特點。由于熱轉(zhuǎn)印技術(shù)可以使得個人隨心所欲地將個性化的照片或標識印制在一些日常生活用品上的想法成為現(xiàn)實的這一特征，所以熱轉(zhuǎn)印可以適用于各種服裝制品，如應用到T恤衫、牛仔服、休閑服、運動服等，在校慶、社團聚會、促銷宣傳、塑造形象等多形式活動中，熱轉(zhuǎn)印的各種服飾往往更是被優(yōu)先考慮使用的。通過熱轉(zhuǎn)印這樣的制作、點綴、美化等，形成商品的增值。熱轉(zhuǎn)印在藥品包裝中應用的技術(shù)要求基本可以歸納如下：

一是無毒無害，也即對其材質(zhì)成分的要求。目前，市場上的藥包用熱轉(zhuǎn)移印刷膜的材料基本上包括：基材為PE；轉(zhuǎn)移部分為顏料和樹脂顆粒；

二是轉(zhuǎn)移效果。包括三方面，即打印效果、附著效果和滅菌后轉(zhuǎn)移到外袋的情況。也就是說，打印要清晰，以便閱讀內(nèi)容。因為打印內(nèi)容多為藥物說明書，所以對清晰度的要求頗高。附著效果是指打印后不能有脫落和再次轉(zhuǎn)移到別的物體上的現(xiàn)象。因為軟包裝輸液在滅菌過程中內(nèi)外包裝接觸緊密而且要經(jīng)過長時間的高溫過程，所以要求顏料耐受高溫；

三是顏料及其載體必需能耐受高溫。因為軟包裝輸液的滅菌溫度都在110℃以上，所以要求顏料在經(jīng)過高溫高壓后，原有物理和化學指標不變，并在產(chǎn)品有效期內(nèi)保持穩(wěn)定；

四是打印溫度和壓力的控制。這是對打印機器的要求。就當前的機械技術(shù)水平而言，在設(shè)定了打印溫度后，保持和控制都并不是太復雜的事情；壓力的設(shè)置就更顯簡單了；

五是模版，即印刷字模的要求。對應不同的包裝材料，對模版的導熱性能有不同的要求。模版的材質(zhì)基本有銅、鋅鐵、鋁合金等。更重要的是，針對軟包裝的打印，不能有表面毛刺。也就是說，對模版表面后期處理的工藝要求嚴格。

熱轉(zhuǎn)印的工藝原理及工藝流程

由于技術(shù)不斷進步，目前已運用熱轉(zhuǎn)印技術(shù)成熟開發(fā)出的商品包括上百種商品。針對不同的轉(zhuǎn)印物和設(shè)備，熱轉(zhuǎn)印的工藝有所不同，以下就幾種常見的熱轉(zhuǎn)印工藝做一個簡單描述。

熱轉(zhuǎn)印制版分為：接到圖稿后首先跟客人確認好圖案的尺寸和內(nèi)容，然后再對圖稿進行分色：分色分為兩個部分：在設(shè)計軟件里面調(diào)出黑、藍、紅、黃顏色；如有其它小文字或者細線條尺寸小于2mm需要以專色版來做。定制版材先確定好客戶圖案印刷版面，然后再切割相對應尺寸的鐵皮，切好鐵皮后再把鐵皮卷成圓柱型，之后再將鐵皮連接處以電焊固定，待固定完成后再將其兩端用法蘭厚（版蓋）敲打在版的兩端以固定版材不會再變形。

待版的形狀已確認好后，再通過拋光形式對版的表面進行處理。待平滑以后再送往電鍍車間對版表面進行鍍銅，時間大約為45min、銅厚度為3mm。鍍銅工序完成以后需要將版材進行研磨，把覆蓋在銅表面的雜質(zhì)研磨掉，等平滑后再進行打蠟處理。版打蠟完畢之后就進入到最關(guān)鍵的電雕車間進行雕刻圖案，把拆好色客戶的圖案裝上電雕機按不同的顏色的深淺進行電雕。電雕完畢后再進行鍍鉻；完成電鍍后再進行水洗拋光，待最后一道拋光工序結(jié)束后就可以送版至打樣車間，進行打樣檢查，打樣需要檢查樣膜上圖案的尺寸、內(nèi)容、顏色是否與客戶要求一致，之后將版材用紙皮包裝后方可出廠。

熱轉(zhuǎn)印膜的載體有多種，應用最廣泛的是PET，它具有尺寸穩(wěn)定性好，張力均勻，耐熱效果好，離型性好的特點。特別是在彩色階調(diào)原稿的再現(xiàn)方面具有明顯的優(yōu)勢。薄膜的規(guī)格如寬度、厚度尺寸及牌號按廠家要求選定。同時要檢查薄膜平整度，筒料是否有“突筋”、“荷葉邊”等不符合質(zhì)量要求的情況。離型劑是一種具有離型性、成膜性和粘合性的低粘度的透明樹脂，因為離型劑中溶劑揮發(fā)速度較快，所以在涂布過程中要注意控制粘度，即控制離型劑的固含量，固含量一般控制在23%左右，若固含量低于19%，涂布離型劑后的熱轉(zhuǎn)印膜轉(zhuǎn)印效果不理想。同時注意離型劑的透明性，不然會影響印刷層的效果。

熱轉(zhuǎn)印油墨屬于凹印油墨，油墨的干燥主要依靠溶劑的揮發(fā)，基材薄膜確定之后，根據(jù)印刷品的用途和承印材料的性質(zhì)或按施工單要求選擇合適的油墨。檢查油墨的細度、黏度、色相、著色力等指標，看是否全部符合印刷質(zhì)量對該油墨的要求。熱轉(zhuǎn)印用膠黏劑為熱熔膠，是無色透明或淺黃色粘稠液體，涂布干燥成膜后膜質(zhì)透明，在涂布好離型劑和油墨的表面具有優(yōu)秀的復合牢度和卓越的柔韌性，耐磨擦，抗水和酸堿等介質(zhì)能力強，耐候性能良好。

涂布過程當材料準備充分后，就可以上印刷機進行印刷。一般離型層、印刷層和膠黏層都在同一凹印機上進行涂布印刷。將基材薄膜裝在放卷軸的中央，從壓印輥與印版滾筒中間穿過，然后穿過恒張力牽引輥進入收卷軸，根據(jù)卷筒直徑大小調(diào)節(jié)輸紙張力，根據(jù)涂布不同的材料設(shè)定不同的烘干溫度。先調(diào)配好離型劑，倒入涂布槽中攪拌均勻，開啟凹版印刷機涂布，涂布后的基材薄膜在烘干裝置上烘干，烘干溫度可根據(jù)離型劑要求的溫度或廠家提供的數(shù)據(jù)進行設(shè)定。離型劑在基材薄膜表面固化時間很短，但要使轉(zhuǎn)印效果較好就必須讓溶劑揮發(fā)完全后再準備涂布油墨，所以烘干溫度可適當高一些，或在2～4個色組上干燥。離型劑涂布厚度控制在5μm左右，不能過厚或過薄，過厚會使離型層容易從基材薄膜上脫落，過薄會導致熱轉(zhuǎn)印時印刷層不能完全轉(zhuǎn)移。熱轉(zhuǎn)印膜的印刷層一般采用凹版印刷。將涂布好離型劑的基材薄膜卷筒從壓印輥筒和印版輥筒中間穿過，印版輥筒在油墨槽中轉(zhuǎn)動，印刷出圖文，再經(jīng)過烘干裝置對印刷后的墨層進行烘干，使干燥速度加快。熱轉(zhuǎn)印油墨的干燥根據(jù)其溶劑來選擇烘干溫度，若溶劑屬于快干型的甲苯，干燥溫度可適當降低；若為慢干型的二甲苯，則烘干溫度應提高一些。同時注意熱轉(zhuǎn)印膜的印刷色序與一般印刷色序相反，即先印透明度高的油墨，再印透明度低的油墨，最后根據(jù)需要還要印一層白墨。不透明白墨的作用是遮蓋承印物本身的顏色，使轉(zhuǎn)印到有色物體上的圖文層次及色調(diào)不受影響。

為不致將印刷層的圖文破壞，膠黏層要在印刷層完全干燥的情況下進行。膠黏層可直接在凹版印刷機最后一個色組進行涂布，涂布后的基材薄膜再進行烘干，烘干溫度根據(jù)不同的基材薄膜決定，最后由收卷裝置進行收卷。收卷的氣脹軸與放紙軸相同，收卷的卷取力由收卷電機來控制牽引輥的牽引力，一般與放紙?zhí)幍膹埩ο嗤?，使機臺正常運轉(zhuǎn)。當一根卷取軸卷完后，可切割后換卷到另一軸上。熱轉(zhuǎn)印膜卷按照要求將被裁切成不同寬度的成品。為節(jié)約成本，通常將熱轉(zhuǎn)印圖文按照大小均勻分布制作在一塊印版上，使用時再裁切。同時最重要的是裁切機必須具有自動糾偏裝置，否則會影響圖文的整體效果。印刷過程中要隨時補充離型劑、油墨和膠黏劑，及時將卷筒薄膜續(xù)放在給紙機構(gòu)上，保證印刷連續(xù)正常進行。還要定時抽樣檢查熱轉(zhuǎn)印膜各材料的涂布的情況，印張上有無白點、臟污、條痕等弊病，并及時排除印刷故障。

熱轉(zhuǎn)印在藥品軟包裝上的標簽印刷

熱轉(zhuǎn)移標簽紙一般可分有涂料和無涂料兩種，它們的表面吸墨性和光滑程度各不相同。打印色帶分為蠟基油墨、樹脂基油墨和蠟、樹脂合成油墨。條碼打印機也有若干品種，而且有些標簽還需要在印刷后的油墨表面印刷。所以打印機、標簽紙、色帶等對標簽制印的質(zhì)量都有很大的影響。例如，熱轉(zhuǎn)印打印機的質(zhì)量就決定了標簽打印的效果。因此，在選購打印機的時候，除了在價格上考慮之外，更要考慮質(zhì)量，購買時必須注意是否有廠家的技術(shù)支持、售后服務的保障、銷售方的技術(shù)能力等等。因為標簽經(jīng)常打印在比較特殊的材料上面，而且打印量都比較大，操作環(huán)境也更為復雜。此外，選擇合適的標簽紙、色帶等打印材料也非常重要。在選購標簽紙和色帶時要注意與自己打印機的適用性。例如，在購買碳帶時除了需要根據(jù)打印機確定碳帶的色基、碳帶的寬度和長度外，為保證打印質(zhì)量，還要考慮以下問題：

在熱轉(zhuǎn)印打印方式下，碳帶與標簽紙在長度方向上是同步消耗的，就寬度方向而言，碳帶的寬度應大于等于標簽紙的寬度，小于打印機的最大打印寬度。由于每種打印機的物理尺寸不同，可以裝載的最大紙卷長度和所能打印的最大寬度也不同。另外，打印頭的工作溫度與碳帶的感度特性配合也會對最終的打印效果產(chǎn)生很大的影響。膠版紙表面相對粗糙，應配合蠟基或混合基的碳帶使用；而PET紙表面比較光滑，要配合樹脂基的碳帶使用。

如果希望打印出來的標簽內(nèi)容具有較好的耐久性，則應選擇樹脂基碳帶。標簽應具有耐刮擦、耐涂抹、耐腐蝕、耐高溫的性能，這時也應選擇樹脂碳帶或混合基碳帶。在高速打印的情況下應選擇感度高的碳帶。不同介質(zhì)的標簽需要配合不同的碳帶。打印介質(zhì)是指標簽打印機可以打印的材料，從介質(zhì)的形狀分主要有帶狀、卡狀和標簽，從材料分主要有紙張類、合成材料和布料類。決定使用何種碳帶的主要是介質(zhì)的材料。例如，紙張類：按表面光澤度分為高光、半高光和亞光；還有特種紙，如鋁箔紙、熒光紙、熱敏/熱轉(zhuǎn)印紙等。一般情況下，打印高光紙張類介質(zhì)采用樹脂增強型蠟基碳帶或混合基碳帶。特別是鏡面銅版紙，它雖叫銅版，但表面是一層合成材料的光膜，應按合成材料對待。半高光紙張可用的碳帶種類為樹脂增強型蠟基和一般蠟基碳帶。合成材料如：PET、PVC、BOPP、PE、PS、POLYIMIDE等。

金屬化PET主要有激光彩虹膜、拉絲膜、金（銀）色（高光，亞光）等。這些材料與紙張類材料相比強度要大、美觀，對環(huán)境的適用范圍更廣，但對碳帶的要求要高，主要選用混合基和樹脂基碳帶。一般來說，蠟基碳帶的成本最低，混合基碳帶的成本次之，樹脂基的碳帶成本最高。以上說的只是一般情況，但材料種類繁多，中間區(qū)別很大，為了得到滿意的打印效果，應根據(jù)各自的情況多次試驗，才能找到合適的碳帶。當然也可以將具體特殊的要求明確提出，由供應商幫助選擇和適用的產(chǎn)品。

藥品包裝熱轉(zhuǎn)印與柔性版印刷優(yōu)勢互補合作共贏

由于藥品包裝用柔性版印刷是很常見的，這種方式很通用，操作形式多樣，且價格低廉，所以較多廠家認為如果是在金屬箔、薄膜上印刷，采用柔印比熱轉(zhuǎn)印更為合適，故采用的印刷方式就是以柔性版印刷為主；但另一些廠家認為柔印雖然經(jīng)濟、快速，但當印刷內(nèi)容發(fā)生變化時，就無法與熱轉(zhuǎn)印相比了。當有內(nèi)容或編碼在印刷過程中需要更換時，如果是柔印，就必須更換印版，有時甚至需要另制新的印版，而每塊印版的制版費就需要500美元。但當操作人員在修改文字內(nèi)容或有效日期時，如果采用熱轉(zhuǎn)印方式，他們需要做的僅是在鍵盤上輸入相應內(nèi)容，并傳送給打印機即可?，F(xiàn)在，印刷或包裝企業(yè)經(jīng)常會遇到這樣的情況，在印刷過程中需要更換印刷內(nèi)容，因為市場要求產(chǎn)品必須打印條形碼、產(chǎn)品批號或有效日期等，而且還要求印刷多種文字。對于藥品包裝企業(yè)來說，不能從柔性版印刷中真正受益的，并不是因為速度，而是當包裝家用醫(yī)藥品時的填充封裝問題。成型、填充和封合一體機工作時一般是間歇性的，因此連續(xù)高速作業(yè)能力不再是決定因素。況且熱轉(zhuǎn)印的速度也并非蝸牛爬那樣慢。熱轉(zhuǎn)印系統(tǒng)采用一種邊緣式噴頭，在印刷時有一個角度，并非垂直印刷，因此可以在任何形狀的基材上進行高速作業(yè)。但也有一些人認為熱轉(zhuǎn)印的費用太貴，柔性版印刷要比熱轉(zhuǎn)印更簡便，也更劃算。

最好的方式不是強迫柔印退出市場，而是與熱轉(zhuǎn)印一起互補使用。使用兩種系統(tǒng)相結(jié)合的方法可以讓用戶獲得兩個領(lǐng)域的優(yōu)勢——印制標準信息內(nèi)容時，采用成本低、易于操作的柔印系統(tǒng)，印制可變信息內(nèi)容時，采用易于編程的熱轉(zhuǎn)印系統(tǒng)。有的廠家采用一種安裝在填空封裝機上的熱敏打印機，用于在聚乙烯材料上印制可變信息。因為熱敏打印機是不能編程的，所以只能印刷很有限的可變信息，因此不得不人工更換打印機上的金屬字母。但在使用了熱轉(zhuǎn)印打印機后，該公司能夠打印包括零件編號、產(chǎn)品描述、數(shù)量、批號、使用有效期等信息，且這些內(nèi)容都由計算機編程生成。但在用多種文字印制公司名稱、聯(lián)系信息、企業(yè)標志這樣的標準信息時，該企業(yè)還是采用聯(lián)機柔性版印刷機。新系統(tǒng)由兩臺橫向安裝于柔版印刷機頂部的熱轉(zhuǎn)印打印頭組成。為了區(qū)別可變信息和固定信息，熱轉(zhuǎn)印的可變信息顏色為黑色，而采用柔印印刷的不變信息為紫色。兩種印刷方式聯(lián)合使用，并非對所有公司都有效。油墨和印版很麻煩，即使不更換文字內(nèi)容，也需要頻繁更換印版，因為印版存在磨損問題。此外，當采用兩種不同的印刷系統(tǒng)時，需要培訓不同的技術(shù)人員，以便對印刷機進行正確的維修和保養(yǎng)。醫(yī)藥包裝企業(yè)依賴于一種有組合功能的印刷系統(tǒng)，以滿足他們的首選目標。因為對于某些醫(yī)藥公司而言，這種組合方式是非常成功的。如果還能夠經(jīng)濟地、成功地滿足對于可變數(shù)據(jù)印刷的新需求，那包裝工程師們就會立即將它們應用在更高效率的生產(chǎn)線上。

結(jié)束語

隨著高新技術(shù)在印刷領(lǐng)域中的廣泛應用，各種新穎先進的包裝也不斷涌現(xiàn)，而傳統(tǒng)的印刷技術(shù)有時難以適應有著更高要求的藥品包裝。在新的包裝印刷方式中，熱轉(zhuǎn)移印刷技術(shù)已在藥品包裝中得到推廣應用。它不僅具有印刷信息變化靈活，而且適用于不同承印物及各種異形表面的印刷，它所印刷的標簽還具有一定的防偽效果。隨著熱轉(zhuǎn)移印刷技術(shù)不斷完善和油墨等材料的發(fā)展，可以肯定，熱轉(zhuǎn)移印刷在未來藥品包裝印刷中將發(fā)揮更大的作用。