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        某煤業(yè)工廠循環(huán)冷卻水的水質(zhì)監(jiān)測(cè)及分析

        2017-09-18 02:38:36李皓瑜紀(jì)寶康
        中國(guó)設(shè)備工程 2017年17期
        關(guān)鍵詞:水質(zhì)設(shè)備

        李皓瑜,紀(jì)寶康

        (延安大學(xué) 化學(xué)與化工學(xué)院,陜西 延安 716000)

        某煤業(yè)工廠循環(huán)冷卻水的水質(zhì)監(jiān)測(cè)及分析

        李皓瑜,紀(jì)寶康

        (延安大學(xué) 化學(xué)與化工學(xué)院,陜西 延安 716000)

        針對(duì)某煤業(yè)工廠10天的循環(huán)冷卻水水質(zhì)的部分指標(biāo)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)測(cè)定和分析,結(jié)果表明,所取水樣在pH值和化學(xué)需氧量方面測(cè)定值良好,均處于國(guó)家允許的范圍內(nèi),但在總硬度和濁度上出現(xiàn)不同程度的超標(biāo),氯離子含量和總鐵含量嚴(yán)重超標(biāo),表明該系統(tǒng)的設(shè)備管道可能已經(jīng)出現(xiàn)了腐蝕的情況,建議該工廠予以重視。

        循環(huán)冷卻水;水質(zhì)測(cè)定;分析

        工業(yè)循環(huán)水是化工工業(yè)生產(chǎn)的命脈,循環(huán)冷卻水的水質(zhì)可直接影響換熱裝置及其管路的安全運(yùn)行,管路腐蝕、結(jié)垢和粘泥等是冷換設(shè)備損壞和效率降低的主要原因,水質(zhì)超標(biāo)可能會(huì)對(duì)換熱器形成腐蝕,造成管道泄漏,影響生產(chǎn),嚴(yán)重時(shí)甚至可能造成事故。為了解循環(huán)冷卻水中結(jié)垢控制和設(shè)備的腐蝕情況,需要對(duì)循環(huán)冷卻水各指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)和控制,從而起到實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備的作用。

        1 實(shí)驗(yàn)材料與方法

        原料:來(lái)自陜西某煤業(yè)工廠的循環(huán)冷卻水取樣。

        試劑:三乙醇胺、鉻黑T、EDTA、硝酸銀、鉻酸鉀、硝酸銀、硫酸、鐵標(biāo)準(zhǔn)液、濃鹽酸、鹽酸羥胺、鄰菲羅啉、硫酸亞鐵銨、標(biāo)準(zhǔn)濁度工作液等。

        方法:根據(jù)GB50050-2007《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范》對(duì)循環(huán)冷卻水的pH值、總硬度、氯離子含量、總鐵含量、化學(xué)需氧量、濁度等進(jìn)行實(shí)驗(yàn)測(cè)定和分析。

        2 結(jié)果與討論

        由于煤化工廠的循環(huán)水系統(tǒng)98 %以上的設(shè)備都是碳鋼材質(zhì),易發(fā)生換熱效率降低或設(shè)備腐蝕的情況,故監(jiān)測(cè)循環(huán)冷卻水的水質(zhì)指標(biāo)很有必要。本文對(duì)某煤業(yè)工廠的循環(huán)冷卻水進(jìn)行了連續(xù)10天的水質(zhì)指標(biāo)測(cè)定,結(jié)果如表1所示。

        2.1 pH值測(cè)定

        文獻(xiàn)研究和實(shí)際生產(chǎn)表明,循環(huán)冷卻水pH小于 5.5時(shí),碳鋼設(shè)備表面形成的鈍化膜很快會(huì)被破壞,還可能會(huì)發(fā)生析氫反應(yīng);而當(dāng)pH大于9.5時(shí),在一定條件下,鐵離子會(huì)生成難容鹽Fe(OH)3,使傳熱系數(shù)降低,故工廠循環(huán)冷卻水的pH值應(yīng)控制在6.8~9.5之間,可有效防止腐蝕管路現(xiàn)象的發(fā)生。由表可知所取水樣pH值介于7.67~8.48,波動(dòng)幅度不大,均處在國(guó)標(biāo)范圍之內(nèi)。

        表1 連續(xù)十天監(jiān)測(cè)某煤業(yè)工廠循環(huán)冷卻水水質(zhì)指標(biāo)測(cè)定

        2.2 總硬度測(cè)定(以CaCO3計(jì))

        由表1可以看出10天的總硬度最大值為595.34 mg/L,最小值為275.32mg/L,總體變化不大,但有兩天的測(cè)定值超出了國(guó)標(biāo)值,但次日均恢復(fù)正常,這可能是因?yàn)楫?dāng)日補(bǔ)充水的總硬度偏高,或濃水未排放完全所導(dǎo)致的。

        2.3 氯離子含量的測(cè)定

        氯離子本身不會(huì)與不銹鋼或其他金屬發(fā)生反應(yīng),但當(dāng)水中含有大量CL-時(shí),就會(huì)使其電導(dǎo)率遠(yuǎn)高于純水,而不銹鋼在微觀狀態(tài)下并不是均勻合金,具有一定不均勻性,這些不均勻或含有雜質(zhì)的部分浸泡在高電導(dǎo)率溶液環(huán)境中會(huì)發(fā)生原電池反應(yīng),最終導(dǎo)致設(shè)備的點(diǎn)狀腐蝕,影響冷卻設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。根據(jù)GB50050-2007可知工業(yè)中循環(huán)冷卻水CL-含量應(yīng)不大于700mg/L。由表1可得10天所取水樣的CL-含量均超出國(guó)標(biāo),需予以重視。

        2.4 總鐵含量測(cè)定

        由表1可知水樣中所含總鐵含量最大為3.04mg/L,最小為2.06mg/L,均高于國(guó)標(biāo)1.0mg/L,說(shuō)明腐蝕速度已經(jīng)超標(biāo)。當(dāng)循環(huán)冷卻水中總鐵含量過(guò)高時(shí),可能會(huì)在設(shè)備上生成氧化鐵水垢和磷酸鹽水垢,不僅會(huì)降低循環(huán)冷卻塔的經(jīng)濟(jì)性,還會(huì)造成傳熱面局部溫度過(guò)高,造成管路變形,影響安全運(yùn)行,甚至有可能會(huì)導(dǎo)致爆管事故。

        由于連續(xù)10天的測(cè)定均表現(xiàn)出總鐵含量嚴(yán)重超標(biāo),建議該廠予以重視,在及時(shí)補(bǔ)充新水、添加緩蝕劑的同時(shí)還應(yīng)該加強(qiáng)循環(huán)冷卻水的處理,若無(wú)明顯改善,則需在條件允許的情況下,對(duì)設(shè)備或者工藝段進(jìn)行分段排查,進(jìn)行工藝調(diào)整或設(shè)備檢修,甚至應(yīng)慎重考慮是否更換循環(huán)冷卻水的設(shè)備。

        2.5 化學(xué)需氧量的測(cè)定

        化學(xué)需氧量越大,說(shuō)明水體受有機(jī)物的污染越嚴(yán)重。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中大量有機(jī)物分泌出的粘液會(huì)像粘合劑一樣,與水中灰塵、雜質(zhì)、化學(xué)沉淀物、腐蝕產(chǎn)物等粘結(jié)在一起,形成粘泥。粘泥附著在換熱部位的表面,會(huì)降低冷卻水的冷卻效果,還可能堵塞換熱器中冷卻水的通道,從而使冷卻水無(wú)法工作。因此,對(duì)于循環(huán)冷卻水系統(tǒng)而言,COD是一個(gè)需嚴(yán)格管控的指標(biāo)。

        國(guó)標(biāo)規(guī)定,工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備中,COD值應(yīng)控制在100 mg/L以內(nèi),表明水體受有機(jī)物污染程度不大。由表1可知10天連續(xù)監(jiān)測(cè)循環(huán)冷卻水中COD的測(cè)量值最大為110 mg/L,最小為44 mg/L,僅有1天水樣的COD值超過(guò)限定值,但經(jīng)過(guò)及時(shí)調(diào)整于次日恢復(fù)正常。

        2.6 濁度測(cè)定

        濁度對(duì)于反映水體性能很關(guān)鍵,濁度過(guò)高表明可能會(huì)在換熱器上形成污垢,造成沉積,影響換熱效率,同時(shí)還會(huì)加大沖刷的機(jī)械能,加大金屬腐蝕情況,從而影響換熱器工作。

        國(guó)標(biāo)規(guī)定換熱設(shè)備濁度宜介于10~20 NTU。由表1可知,3月25日、28日和29日濁度分別為45.7、20.5、35.1 NTU,均超出了20 NTU,尤其是3月25日,濁度值高達(dá)常規(guī)值的2倍,可能的原因有,一是補(bǔ)充水濁度過(guò)高;二是冷卻水中需添加的緩蝕劑量偏小,阻垢效果不良。從10天的連續(xù)監(jiān)測(cè)來(lái)看,循環(huán)冷卻水的濁度在10天內(nèi)有3天都出現(xiàn)了超標(biāo)的情況,需格外引起重視。

        3 結(jié)語(yǔ)

        通過(guò)對(duì)10天某煤業(yè)工廠循環(huán)冷卻水水質(zhì)的連續(xù)監(jiān)測(cè)可以發(fā)現(xiàn),該工廠的循環(huán)冷卻水的水質(zhì)分別在總硬度、濁度和總鐵含量上出現(xiàn)了超標(biāo)的情況,表明該系統(tǒng)的設(shè)備管道可能已經(jīng)出現(xiàn)了腐蝕,建議公司予以重視,如可能,對(duì)設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)程度的整修。

        [1]胡艷華,酈和生.循環(huán)水腐蝕影響因素的研究[J].石化技術(shù), 2004, 11(4): 18.

        [2]中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部.GB/T 50050-2007工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范[S].北京:中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社,2015.

        [3]楊燁,何曉. LNG工廠停產(chǎn)狀態(tài)下循環(huán)冷卻水腐蝕性研究[J].石油與天然氣化工, 2016,45(1):102-106.

        [4]周本?。I(yè)水處理技術(shù)[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社, 2002.

        TM621.8

        A

        1671-0711(2017)09(上)-0120-02

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