王 巖,鄧 亮
(北京航天石化技術(shù)裝備工程有限公司,北京 100076)
生產(chǎn)與應(yīng)用
常壓儲(chǔ)罐通氣量的確定及呼吸閥選型
王 巖,鄧 亮
(北京航天石化技術(shù)裝備工程有限公司,北京 100076)
給出了常壓儲(chǔ)罐通氣量的計(jì)算方法,給出了實(shí)際介質(zhì)氣體體積流量與標(biāo)況空氣體積流量之間的換算關(guān)系,并在此基礎(chǔ)上給出了呼吸閥規(guī)格選擇的方法及對(duì)呼吸閥選型注意事項(xiàng)做了說明。
常壓儲(chǔ)罐;通氣量;流量換算;呼吸閥選型
對(duì)于常壓儲(chǔ)罐,由于溫度變化或者儲(chǔ)罐進(jìn)出料的影響,儲(chǔ)罐上層氣相空間的壓力會(huì)發(fā)生變化,這種變化一旦超出儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)壓力的極限,儲(chǔ)罐就會(huì)有有發(fā)生脹裂或凹癟的危險(xiǎn)。為了保護(hù)儲(chǔ)罐的安全,又盡最大限度的減少儲(chǔ)罐內(nèi)介質(zhì)的蒸發(fā)損失,就必須知道儲(chǔ)罐在作業(yè)時(shí)所需要的通氣量,然后依此選擇合適的呼吸閥。其安裝示意圖見圖1。
圖1 呼吸閥安裝示意圖
通常,儲(chǔ)罐的通氣量包括呼出量、吸入量和緊急泄放量,根據(jù)原始參數(shù)提供的不同,主要有以下兩種確定方式。
1.1 根據(jù)儲(chǔ)罐容積和進(jìn)出料流量確定儲(chǔ)罐通氣量
儲(chǔ)罐的呼出量和吸入量應(yīng)按照分別按照公式1和公式2進(jìn)行計(jì)算:
q0=qop+qot
(1)
qi=qip+qit
(2)
式中:qo為儲(chǔ)罐正常呼出量,qop為儲(chǔ)罐由于泵進(jìn)料引起的呼出量,qot為儲(chǔ)罐由于溫度變化引起的呼出量,qi為儲(chǔ)罐正常吸入量,qip為儲(chǔ)罐由于泵出料引起的吸入量,qit為儲(chǔ)罐由于溫度變化引起的吸入量。
具體計(jì)算方法在API2000[1]已經(jīng)有詳細(xì)描述,這里需要說明的一點(diǎn)是,如果儲(chǔ)罐操作溫度大于49℃,用以上方法計(jì)算熱呼吸量會(huì)帶來較大誤差,這時(shí)需要考慮儲(chǔ)罐容積,介質(zhì)熱傳導(dǎo)系數(shù),儲(chǔ)罐所在緯度,操作溫度,保溫系數(shù)等因素,較為復(fù)雜。
1.2 根據(jù)實(shí)際介質(zhì)工況流量確定儲(chǔ)罐通氣量
通常,呼吸閥的流量測(cè)試數(shù)據(jù)都是按標(biāo)況(101.325kPa,0℃)下空氣流量數(shù)據(jù)為標(biāo)定的,但是在實(shí)際工況中,工作介質(zhì)和工作狀態(tài)不一定就是標(biāo)況下空氣流量數(shù)據(jù)。為了應(yīng)用呼吸閥已知的流量試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行選型,需要把儲(chǔ)罐作業(yè)介質(zhì)蒸汽的工況流量換算到標(biāo)況空氣下的流量。
已知儲(chǔ)罐實(shí)際介質(zhì)的工況流量q,壓力p,溫度T,相對(duì)分子質(zhì)量M,標(biāo)況空氣的相關(guān)參數(shù)為分子量,qNair,pN=101.325kPa,TN=273.15K,MN=29,換算步驟如下:
先換算介質(zhì)的工況流量為介質(zhì)的標(biāo)況流量 qNair
(3)
在相同工況下,不同介質(zhì)的體積流量和介質(zhì)的密度平方根成反比[3],而密度又和分子量成正比,所以等效標(biāo)況空氣流量為:
(4)
如果已知介質(zhì)的工況流量為質(zhì)量流量W,在標(biāo)況下,因?yàn)槿魏晤愃评硐霘怏w的體積均為22.4 L/mol,所以等效標(biāo)況空氣流量為:[4] 雷巧英,趙玉君.中大型LNG液化廠可研報(bào)告技術(shù)部分優(yōu)化研究[J].內(nèi)蒙古石油化工,2013(6):98-100.
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2017-04-24
王 巖(1984—),工程師,碩士,現(xiàn)主要從事石化閥門的市場(chǎng)推廣工作。
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1008-021X(2017)13-0076-01