林家永
摘 要:機械設備維修在設備管理中占有重要的位置,如今的市場環(huán)境要求技術人員掌握機械設備維修和相應的自動化改造,做好機械設備管理維修以及自動化改造。本文對機械設備管理與維修及其自動化改造進行了相關的概述與分析,并結合自身的經驗提出了對機械設備管理維修及自動化改造的相關看法和建議。
關鍵詞:機械設備;管理維修;自動化改造
中圖分類號:F273 文獻標識碼:A
1.精、大、稀設備的管理維修要求
1.1四定工作
固定管理維修人員。采用人機固定制度,在選擇維修人員時,要使用責任心強,維修技術優(yōu)良,操作水平高超同時維修實際經驗豐富的機械設備管理維修人員,與此同時要盡可能地保證人機固定,管理維修人員長期維修固定的機械設備。
固定檢修人員。對稀有、大型、高精度設備的檢修人員固定,增加檢修人員對設備的熟悉程度,減少檢查人員犯錯誤的可能性,使檢修人員十分了解設備,工廠企業(yè)可組件相應的精大稀機械設備的檢修組,專門進行相應的檢修工作。
固定操作程序。對機械設備維修操作流程進行相應的規(guī)范,規(guī)范操作行為,減少不必要失誤。
固定設備的配件。根據(jù)機械設備的實際情況,固定相應的配件種類、數(shù)目、來源。
1.2精密設備管理養(yǎng)護要求
嚴格遵守安裝流程,安裝說明書進行相關操作。對精密設備采取相應的保護措施,保證精密設備的精度性能。在對精密設備進行日常維修時,不允許隨意拆卸部件進行養(yǎng)護,應該在進行分析研究覺得有必要拆卸的情況下才能進行相應的操作,當發(fā)現(xiàn)精密設備運行異常時,應該立即停用并進行相應的檢查維修。在使用精密設備時,要按照說明書進行操作。定期對進行設備進行養(yǎng)護,停運時加保護罩保護,配件、工具以及附件要用專門的設備架放置。
2.進行設備管理維修
機械設備管理維修目前普遍采用維修工包機制。維修工對一定的機械設備進行管理維修工作,維修工與生產操作人員相互配合,一起將設備維修工作做好,保證設備的優(yōu)良。維修工與生產操作人員共同完成日常維修工作、定期檢查工作、定期養(yǎng)護工作以及排除設備故障等問題。設備管理維修的主要工作任務如下:對負責的進行設備進行管理維修工作,保證進行設備的良好運行。定期對設備進行檢查和養(yǎng)護,規(guī)范操作人員的操作程序,使操作人員按照操作規(guī)范進行操作。對進行設備的故障及時解決,同時將設備的隱患及時的排除,減少工廠的經濟損失,保證設備的良好運行。
3.機械設備管理
3.1設備管理的要求
(1)日常清潔。機械設備整潔,各部位干凈無雜,滑動面無油污,機械設備附近無雜物,設備不漏氣、不漏油;設備附近清潔干凈。
(2)設備整齊。機械設備的附件、運行工具、工件等放置整齊,合理固定。
(3)潤滑良好。時常對設備進行加油處理,保證設備不斷油,防止設備干摩現(xiàn)象的出現(xiàn),保證設備油路通暢干凈,機械設備運行良好。
(4)操作安全。在實際的機械設備運行中,工作人員嚴格遵守操作規(guī)則規(guī)范和流程,對機械設備合理運用,給予一定的休息保養(yǎng)。同時,機械設備的安全防護裝置要配套,保證操作人員的人身安全,及時地對安全隱患進行排除。
3.2機械設備維修的內容
機械設備的維修通常包括這幾個部分——日常維修、定期養(yǎng)護、日常檢測以及定期檢查。設備的定期養(yǎng)護是設備維修的重要一項,在實際的養(yǎng)護工作中,養(yǎng)護工作要規(guī)范化制度化。定期對設備進行相應的養(yǎng)護工作,對養(yǎng)護工作消耗的資源和時間以及人力成本要科學的記錄,機械設備的定期養(yǎng)護要進行相應的考核,將機械設備的定期養(yǎng)護工作算入車間的業(yè)績考核范圍。設備的定期檢查是提前排除施事故隱患有效的方法,有計劃的針對性檢查,借助高新設備和技術,對機械設備機械預防性檢查可以及時排除事故隱患,減少事故發(fā)生的頻率,減少工廠的經濟損失,具有很大的經濟效益。設備日常維護。對機械設備進行日常維護,可以提高機械設備的使用年限,減少事故發(fā)生的頻率。在對機械設備進行相應的日常維修時,操作要規(guī)范,嚴格執(zhí)行日常維修要求和規(guī)定。
4.提高機械設備管理維修水平的措施
4.1要提高機械設備管理維修水平,就必須使維修操作制度化、規(guī)范化以及工藝化。
4.2制度化就是對機械設備維修程序制定相應的制度,管理維修人員按照維修制度進行相應的管理維修,根據(jù)制度規(guī)定的維修時間和周期嚴格執(zhí)行相應的定期維修。
4.3工藝化就是將維修程序進行相應的規(guī)范,制度相應的維修流程,按照制定的流程對機械設備進行維修。
4.4規(guī)范化是將維修內容統(tǒng)一化,按照流程和制度進行機械設備清洗、維修、調整、檢查。
5.管理維修的主要方法
5.1以定期維修為主要方式的預防性維修方法
定期維修對提高機械設備的安全性起到重要的促進作用,在實際的生產中對機械設備進行的維修工作周期越短,預付工作做得越多,機械設備的安全性可靠性越高。在對機械設備進行管理維修工作時,無論設備的種類使用情況如何,在對設備進行維修時,都必必須按照規(guī)定的時間和流程以及維修頻率進行設備維修,在維修時,分強制性維修和針對性管理維修,對進行機械設備進行維修,既要進行相應的針對性維修,也要進行有關的強制性管理維修。
5.2以可靠性為中心的維修方法
如今維修的理論的核心是以可靠性為中心,針對維修機械設備的研發(fā)、設計、制造、使用、維修等一系列過程,對各環(huán)節(jié)進行綜合考慮,以可靠性為中心,在一系列的過程中圍繞進機械設備的可靠性展開相應的維修工作。該方法是對機械設備進行的有效措施,減少機械設備的故障頻率,在事故發(fā)生之前,提供對機械設備的研發(fā)、設計、制造、使用、維修等一系列過程進行相應的處理,將設備的故障隱患排除,以保證機械設備的可靠性。
6.自動化改造
6.1自動化改造
將機械化、電氣化與自動控制有效的結合,使機械設備自動化的處理離散工件,自動化生產線采用計算機技術,將數(shù)控機床、加工中心、機器人和計算機軟件和設備有效的結合,利用自動化系統(tǒng)實現(xiàn)機械設備自動化生產。
6.2自動化改造的特點
自動化改造有以下特點:工件在固定的位置、工件的上下料采用人工模式,其他流程采用自動化機械,使用自動化系統(tǒng)實現(xiàn)對整個生產線的有效控制。自動化改造有利于提高勞動生產率,增強人們對世界的認識以及改造能力,同時還能讓企業(yè)更好地控制開支預算,提高企業(yè)的工作效率以及經濟效益。
6.3自動化改造意義
機械自動化技術的應用與發(fā)展是機械設備改造與發(fā)展研究方向,機械設備自動化水平,對提高我國的生產力水平以及提高制造業(yè)的生產水平具有重要意義,同時對提高國民經濟各部門的技術發(fā)展有重要的促進作用。在對機械設備進行相應的自動化改造時,應該從我國的實際國情出發(fā),針對我國的各項基礎工作進行相應的技術改造,逐步實現(xiàn)自動化,走出適合我國國情的自動化技術發(fā)展之路。
結語
機械設備維修在設備管理中占有重要的位置,如今的市場環(huán)境要求技術人員掌握機械設備維修和相應的自動化改造,掌握多方面的知識,綜合的運用,結合實際情況,做好機械設備管理維修以及自動化改造。隨著自動化技術的不斷發(fā)展以及設備的不斷更新,機械設備已經大量應用于生產維修以及管理,在實際的生產制造中,要對機械設備做好預防性的維修工作,以提高企業(yè)的生產效率以及企業(yè)的經濟效益,保證機械設備的正常運行,以保證企業(yè)的收益。
參考文獻
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