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        安全監(jiān)控技術(shù)在大型起重機(jī)上的應(yīng)用

        2017-09-13 20:12:07朱士杰
        山東工業(yè)技術(shù) 2017年17期
        關(guān)鍵詞:起重機(jī)數(shù)據(jù)處理

        朱士杰

        摘 要:介紹了安全監(jiān)控系統(tǒng)在大型起重機(jī)上的應(yīng)用的背景,對(duì)監(jiān)控硬件系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)的組成進(jìn)行了簡(jiǎn)要的介紹和分析。

        關(guān)鍵詞:安全監(jiān)控技術(shù);起重機(jī);信號(hào)收集;數(shù)據(jù)處理

        DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.17.232

        1 大型起重機(jī)安裝監(jiān)控系統(tǒng)的目的和要求

        1.1 監(jiān)控目的

        安全生產(chǎn)是永恒不變的主題和先決條件,隨著人們對(duì)起重機(jī)的額定起重量、運(yùn)行速度、精度要求的不斷提升,對(duì)起重機(jī)安全運(yùn)行影響的因素越來(lái)越受到重視,一方面來(lái)自起重機(jī)的本身的安全性能限制因素,另一方面自外部風(fēng)險(xiǎn)因素也會(huì)導(dǎo)致安全事故時(shí)有發(fā)生。因此需要有針對(duì)性的對(duì)起重機(jī)實(shí)施監(jiān)控。某大型起重機(jī)制造企業(yè)通過(guò)充分的調(diào)研,對(duì)比國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的監(jiān)控系統(tǒng),針對(duì)起重機(jī)各種威脅類型設(shè)計(jì)出一套較全面的大型起重機(jī)安全監(jiān)控系統(tǒng),監(jiān)控采集起重機(jī)當(dāng)前的運(yùn)行狀態(tài)、距離方位、起升高度、承載情況、供電情況、呼叫情況、門禁監(jiān)測(cè)、視頻圖像等信息,并且能通過(guò)網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程傳輸、故障預(yù)警等功能,達(dá)到過(guò)程監(jiān)控、事故防止與追溯的目的。

        本文主要介紹安全監(jiān)控系統(tǒng)在大型起重機(jī)上的應(yīng)用案例供大家研究與參考。

        1.2 技術(shù)要求

        (1)本機(jī)基礎(chǔ)信息管理。系統(tǒng)負(fù)責(zé)采集本機(jī)基礎(chǔ)信息和主要數(shù)據(jù),并將數(shù)據(jù)及時(shí)分析與反饋,納入本機(jī)動(dòng)態(tài)管理。

        (2)監(jiān)控信息管理。系統(tǒng)為起重機(jī)吊鉤起重量,及周圍環(huán)境、溫濕度、風(fēng)速、水平面以上及以下的作業(yè)進(jìn)行監(jiān)控。

        (3)在起重機(jī)行走盲區(qū)和吊點(diǎn)盲區(qū)建立影像,代替肉眼立體觀測(cè),消除視野盲區(qū)并提高人員的操作精度。

        (4)安全狀態(tài)與不安全狀態(tài)的分析。系統(tǒng)能輔助人員分析起重機(jī)不安全狀態(tài),為人員提供風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警以及維修數(shù)據(jù)的參考。

        (5)提供實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的處理和歷史數(shù)據(jù)的查看與儲(chǔ)存管理功能。保證良好的可維護(hù)性,能夠方便的維護(hù)監(jiān)控系統(tǒng)的運(yùn)行。

        1.3 監(jiān)控部位

        起重機(jī)的監(jiān)控主要的參數(shù)包含:電壓電流,起重量、起重力矩、起升(下降)高度、運(yùn)行行程、幅度信號(hào)、防風(fēng)抗滑裝置、風(fēng)速、供電電纜卷筒位置等,具體要求如下:

        (1)信號(hào)收集和數(shù)據(jù)處理:對(duì)來(lái)自各種限位、編碼器、傳感器、風(fēng)速儀的模擬信號(hào)數(shù)據(jù)數(shù)據(jù),并作出邏輯分析和故障報(bào)警等判斷。

        (2)監(jiān)控操作:對(duì)起升、變幅、旋轉(zhuǎn)、大車機(jī)構(gòu)的方位位置、行程等進(jìn)行自動(dòng)監(jiān)控,精確的定位,輔助人員操作和處理故障;

        (3)實(shí)時(shí)顯示:將起重機(jī)的各種信號(hào)通過(guò)組態(tài)軟件動(dòng)態(tài)模擬顯示各個(gè)裝置的參數(shù)變化趨勢(shì)及狀態(tài)。并將需要的數(shù)據(jù)記錄進(jìn)入數(shù)據(jù)庫(kù)。可將數(shù)據(jù)表式(比如:歷史故障)導(dǎo)出,方面人員對(duì)起重機(jī)歷史狀態(tài)全面了解。

        (4)視頻信息:針對(duì)視頻信號(hào)采集和存儲(chǔ),實(shí)時(shí)監(jiān)視起重機(jī)吊裝狀態(tài)以及歷史回放功能。

        2 硬件配置

        起重機(jī)的安全監(jiān)控系統(tǒng)根據(jù)監(jiān)控部位要求硬件配置主要包含:

        (1)工控機(jī)用于接收操作站和設(shè)備各個(gè)傳感器的信號(hào),通過(guò)中央處理器綜合分析和處理,判斷起重機(jī)當(dāng)前狀況,并輸出控制指令,控制相關(guān)機(jī)構(gòu)做出相應(yīng)處理。將采集與分析過(guò)的起重機(jī)信息按照協(xié)議格式打包加密,并通過(guò)數(shù)據(jù)鏈傳輸至終端顯示器上。并有雙中央處理器構(gòu)成冗余系統(tǒng)和自診斷功能,當(dāng)某一個(gè)中央處理器故障,整個(gè)系統(tǒng)仍能運(yùn)行,能做出運(yùn)行故障或通訊故障的判斷。

        (2)輸出顯示設(shè)備提供距離方位、起升狀況、承載情況、供電情況、呼叫情況、風(fēng)速和溫濕度等信息。將采集與分析過(guò)的起重機(jī)信息通過(guò)圖像和曲線反應(yīng)出來(lái),并可將數(shù)據(jù)通過(guò)輸出模塊接口導(dǎo)出。主要有觸摸屏、指示燈、蜂鳴器等。

        (3)傳感器用于采集吊鉤起重量、起重力矩,距離方位、溫濕度、風(fēng)速等物理量信息的測(cè)量,輸出形式為4~20mA的模擬信號(hào)。

        (4)絕對(duì)值編碼器用于檢測(cè)起升上/下位置、大車運(yùn)行行程、變幅行程位置,其輸出的是開(kāi)關(guān)量信號(hào)。

        (5)機(jī)械限位采集機(jī)構(gòu)上/下減速、上/下行程停止、大車行程停止,變幅行程停止、登機(jī)門連鎖、防風(fēng)拉鎖、錨定裝置、電纜卷筒極限等聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)的信號(hào)。

        3 組態(tài)軟件

        組態(tài)軟件可實(shí)現(xiàn)監(jiān)控系統(tǒng)與操作者間的交互界面,是實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)管理、控制、監(jiān)視和調(diào)度的基礎(chǔ)核心。人機(jī)界面分別由兩個(gè)部分組成。用于日常監(jiān)控信息,各種基本系統(tǒng)參數(shù)設(shè)備的界面;非日常監(jiān)控信息,趨勢(shì)圖表和表格以及系統(tǒng)幫助界面。點(diǎn)擊歡迎頁(yè)面直接進(jìn)入監(jiān)控系統(tǒng)的主界面。界面中通過(guò)圖形或表式模擬起重機(jī)工作狀態(tài)。

        在主界面中提供窗口化管理,其主要有系統(tǒng)總覽(主/副起升、翻身鉤、變幅、旋轉(zhuǎn)、聯(lián)動(dòng)臺(tái)、大車)、故障顯示、實(shí)時(shí)趨勢(shì)、歷史趨勢(shì)、維護(hù)、緊停、圖形與表格、視頻監(jiān)控等窗口按鈕。

        3.1 總覽

        界面中的“總覽”按鈕可實(shí)時(shí)顯示數(shù)據(jù)列表畫面,它反應(yīng)起重機(jī)運(yùn)行時(shí)主/副起升機(jī)構(gòu)、吊臂、大車等重要機(jī)構(gòu)的數(shù)據(jù)。

        3.2 故障

        提供被采集信號(hào)機(jī)構(gòu)的狀態(tài)顯示,點(diǎn)擊對(duì)應(yīng)部位可顯示部位的狀態(tài)信息,可直觀的顯示故障的部位,為及時(shí)采取措施消除事故隱患.

        3.3 實(shí)時(shí)趨勢(shì)和歷史趨勢(shì)

        可指定對(duì)各個(gè)部位監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)連續(xù)監(jiān)控,包括實(shí)時(shí)反映運(yùn)行狀態(tài)的主/副鉤起重量、起重力矩、距離方位、限位開(kāi)關(guān)狀態(tài)等各種曲線或表式,提供各個(gè)監(jiān)控機(jī)構(gòu)的歷史曲線或表式,顯示過(guò)去30天內(nèi)任意時(shí)段的工作情況。

        3.4 維護(hù)

        保存記錄起重機(jī)各個(gè)機(jī)構(gòu)的工作時(shí)間和工作循環(huán),為起重機(jī)機(jī)構(gòu)零部件的大修和更換提供了數(shù)據(jù)參考。

        3.5 緊停

        從“緊?!苯缑嬷锌梢燥@示和控制起重機(jī)各個(gè)部件觸發(fā)的緊停的實(shí)時(shí)狀態(tài)。

        3.6 視頻監(jiān)控

        用彩色影像模式(白天)和黑白影像模式(夜晚)實(shí)時(shí)顯示大車人員觀察行走盲區(qū)和吊點(diǎn)觀察盲區(qū)的圖像,方便人員了解水平面和水平面以下是否有障礙物或者行人,消除人員視野盲區(qū),提供操作的精度和安全性,可回放30日內(nèi)的歷史監(jiān)控視頻。

        4 結(jié)束語(yǔ)

        通過(guò)由安全監(jiān)控系統(tǒng)在起重機(jī)上的安裝設(shè)計(jì)運(yùn)用,實(shí)現(xiàn)了起重機(jī)的系統(tǒng)化管理,加強(qiáng)了人員對(duì)起重機(jī)起重機(jī)的監(jiān)控,規(guī)范了操作行為,提高了起重機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)安全性和精度要求。

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