呂瑞騰+查守華
摘 要:壓風機作為礦山主要設備,擔負著向井下氣動工具提供動力,在壓風自救時能夠提供新鮮空氣的重要任務。傳統的煤礦壓風控制系統自動化程度不高,壓風機啟停及輪換控制均由人工操作,無法實現穩(wěn)定恒壓供氣,同時設備運行無法實現均勻磨損,這樣便縮短了設備使用壽命,影響礦井安全生產。而采用PLC 為控制核心的可編程系統,就能實現精確的恒壓供氣控制,提高了礦井壓風系統的可靠性。本文重點論述基于PLC的煤礦壓風機自動控制系統的缺陷與應對措施。
關鍵詞: PLC;煤礦;壓風機;自動控制
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.17.084
0 引言
在大型的煤礦企業(yè)供氣部門中,壓風機屬于一種非常重要的裝置,其工作特點會從某種程度上制約到煤礦企業(yè)的順利生產。作為煤礦風動機械動力源的壓風機承擔的任務是生產煤礦壓縮空氣,將風動力提供給煤礦生產。為此,對壓風機的工作現狀進行實時與系統地把握,且適當地控制壓風機,有助于煤礦生產效率的提升、能源的節(jié)省、生產安全性的實現。
1 基于PLC的煤礦壓風機自動控制系統
PLC程序是在機械裝置上安裝標準版本的軟件STEP7,且設計好一系列的參數,然后借助編程軟件MICRO\WIN實現編輯與操作,借助通用的功能切(FB\FC)、組織塊(OB)、數字塊(DB)等對結構相同或者是相似、功能接近的程序進行編寫。壓風機針對控制的方位、力度等一系列參數有著相應的指標,而PLC能夠使這一系列的指標實現,像是控制處理與傳輸信號,以及一定的閉鎖功能的實現等等,然后借助上位計算機來傳輸與呈現數據信息。(1) PLC控制柜。PLC系統的中心組成部分是西門子S7——200PLC,可以控制場地,具備非常多功能的模塊與人機界面,在進行操作的時候能夠實現選擇的因地性與因時性,模塊化的構造配置有軟件系統(Profibus、工業(yè)以太網等),跟上位計算機借助通信接口實現對話,其特點是配置科學優(yōu)化性、技術可行性等,可以有效地采集一系列風壓機的保護與工作信息參數、自動控制空氣壓力數據等,以及向一系列分接口與輸出管路匯總。在PLC控制柜當中重點的零件是空氣開關、觸摸屏、接線端子、避雷器、模擬量拓展塊等,這有助于優(yōu)化的便捷操作和及時地監(jiān)控裝置的狀態(tài)。像是借助觸摸屏,作業(yè)人員或者是監(jiān)管工作者可以迅速與便捷地查詢監(jiān)測到的風壓機的一系列參數,再修改設計的參數指標,從而使就地控制實現。(2)PLC傳感器。針對施工當中要求的實時物理量的采集,應當借助場地的傳感器進行,其輸出的電流信號指標是4mA——20mA,借助RVVP二線電纜向外傳輸信號,然后借助PLC控制柜實現接收的分類化。其中的電流、電量、電功率、溫度等一系列要素都是基于PLC系統的場地傳感器的關鍵部分,能夠劃分安裝的區(qū)域為下面幾種:先是將一臺壓力傳感器與一臺溫度傳感器安裝在一級、二級氣缸當中,進而能夠有效、實時地監(jiān)測有關的壓力參數以及環(huán)境的可靠性、溫度、濕度等。其次,將綜合電量的開停傳感器與監(jiān)測設備安裝在供電電路當中,進而有效地監(jiān)測與采集電機的電壓電流、功率、輸出頻率等參數,然后借助集分站RS485接口與RS485總線實現連接。再次,將壓力傳感器安裝在壓風機齒輪油泵排油管路以及總管口出口位置,然后設計好冷水器與風包間的壓力傳感器,進而使壓風機油壓與分管理壓力的實時監(jiān)測實現。在供水狀況的水泵冷卻水的風包、出水管路、進水管路以及冷卻水管路的入口等位置安裝溫度傳感器,進而及時地監(jiān)控風包溫度、進水和出水溫度、冷卻水管路的運行現狀等。(3)煤礦壓風機當中PLC軟件的作用。在壓風機中設計PLC系統,不但能夠全面地監(jiān)管管道流量、管內壓、排氣的溫度和壓力等,而且還能夠把監(jiān)測的數據存檔,從而方便查詢報警信息和數據信息。除此之外,還可以打印監(jiān)測到的電機的工作現狀、電功率、電壓、電流等數據報表信息。PLC系統還能夠受到流動性要素(監(jiān)測片段、監(jiān)測時間多少等)對各種曲線的表達形式進行繪制,從而體現出自動化與智能化。
2 基于PLC的煤礦壓風機自動控制系統的缺陷與應對措施
(1)基于PLC的煤礦壓風機自動控制系統的缺陷。盡管基于不斷提升的科技水平影響下,國內煤礦提高了自身生產的智能化、自動化、機械化能力,可是相比較于其它有著先進科技的發(fā)達國家來講,依舊面臨不少缺陷,尤其是風壓機的自動控制系統面臨非常大的缺陷。像是盡管可以全面地管理、監(jiān)測煤礦機電的電壓和電流以及壓風機的工作現狀等要素,可是獲得的信息數據缺少相應的指標,不可以共享數據信息資源,也難以有效地控制有關的裝置。這一系列不確定的技術與要素直接影響到生產的安全性,也難以推動煤礦企業(yè)的發(fā)展與生產。(2)應對PLC煤礦壓風機自動控制系統的措施。針對技術稚嫩也需要在生產過程中投入的缺陷,煤礦企業(yè)能夠學習與引進先進的科學技術,積極地培養(yǎng)有關專業(yè)的技術工作者。其中,針對缺少理論知識而經驗豐富的操作者而言,應當注重業(yè)務培訓,從而實現自身業(yè)務素質的提升。不但這樣,還應當規(guī)范與統一煤礦企業(yè)的一系列監(jiān)測參數與指標,有效地建設共享數據信息資源的平臺,進而推動技術的創(chuàng)新與溝通,實現實時預防、發(fā)現、分析、處理問題的終極效果,最終大大地提升煤礦企業(yè)的經濟效益與生產安全性。
3 結語
綜上所述,傳統的煤礦企業(yè)壓風機控制系統業(yè)已難以跟煤礦企業(yè)的實際生產需要相符合,而PLC軟件的應用顯得十分迫切。在科學技術水平發(fā)展的時代,我國在煤礦生產作業(yè)中的壓風機采用了以 PLC 軟件的自動控制系統,實現了參數采集處理、數據上傳、故障警示報警、自動控制等功能一體化的目標,為礦井作業(yè)的數字化時代奠定了堅實的基礎,同時也減少了安全事故的發(fā)生以及企業(yè)的生產成本,進而確保煤礦企業(yè)機電裝置的智能化與自動化發(fā)展。
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作者簡介:呂瑞騰(1988- ),男,山東濟寧人,本科,助理工程師,主要從事機電管理工作。endprint