摘 要：隨著現(xiàn)代機(jī)械加工工藝技術(shù)的發(fā)展，對(duì)機(jī)械加工零件的要求也越來(lái)越嚴(yán)格，在加工過(guò)程中，加工工藝的高低直接影響到零件的質(zhì)量好壞，提升零件加工精度是提高加工工藝的一個(gè)重要方面，在一定加工技術(shù)基礎(chǔ)上，如果可以想辦法提高加工工藝，進(jìn)一步優(yōu)化加工工序，就可以進(jìn)一步提高零件的加工精度，從而保證零件的加工質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：加工工藝；零件精度；質(zhì)量影響

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.17.028

機(jī)械加工零件的質(zhì)量問題是機(jī)械加工的主要問題，在實(shí)際生產(chǎn)中，人們往往更加關(guān)注的是零件的加工精度，而不是加工技術(shù)，只有零件的精度達(dá)到要求，才能在實(shí)際的使用中實(shí)現(xiàn)自己應(yīng)有的價(jià)值，才能確保機(jī)械設(shè)備能正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，其中，加工工藝是決定性因素。

1 機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工的影響

所謂的機(jī)械加工工藝就是在零件基本外形加工完成后對(duì)粗加工產(chǎn)品進(jìn)行精加工，使零件的精度更加符合要求，能和生產(chǎn)要求更加吻合。大多數(shù)情況下都是對(duì)零件進(jìn)行粗加工再進(jìn)行精加工，這樣能大致確保零件的精度，這是傳統(tǒng)的加工工藝，這樣的做法能符合大多數(shù)零件加工精度的要求，也能把誤差降到最小。但是技術(shù)在進(jìn)步，要求在提高，隨著實(shí)際生產(chǎn)要求的提高，對(duì)零件的精度的要求更加嚴(yán)苛，傳統(tǒng)的加工工藝已經(jīng)不能滿足零件精度的要求，只有對(duì)加工工藝做出全面的提升和改進(jìn)，才能使用現(xiàn)代零件精度加工的要求，不斷的完善機(jī)械加工工藝，才能減少對(duì)零件加工的浪費(fèi)，進(jìn)一步提高加工技術(shù)。

2 機(jī)械加工工藝如何影響零件的加工精度

2.1 加工中因力的作用而使工件變形

在機(jī)械加工工藝中，會(huì)有很多地方涉及到受力的情況，在對(duì)零件進(jìn)行加工時(shí)免不了要進(jìn)行一定程度的受力作用，由于過(guò)度的受力和過(guò)大的壓強(qiáng)有時(shí)會(huì)導(dǎo)致零件的表面發(fā)生微小的變形，使得零件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，這些變形就會(huì)影響零件的精度和后期在實(shí)際生產(chǎn)中的作用。

2.2 由于人為的內(nèi)在因素帶來(lái)的精度的影響

在實(shí)際的機(jī)械加工中，常常存在不規(guī)范的操作和不按要求操作的行為，這些不規(guī)范的行為往往會(huì)導(dǎo)致零件加工的精度出現(xiàn)問題，這樣誤差往往是不可消除的，很大程度上取決于人為因素，這些問題的產(chǎn)生不是設(shè)備本身的原因，所以在實(shí)際的機(jī)械加工工藝中是應(yīng)該十分受到關(guān)注的，人為誤差帶來(lái)的影響是十分巨大的，尤其在進(jìn)行組合設(shè)備的時(shí)候，對(duì)零件的契合度要求很高，如果由于人為的失誤出現(xiàn)差錯(cuò)，是很難被發(fā)現(xiàn)的，這樣會(huì)嚴(yán)重影響零件的精度，使得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)較大的差錯(cuò)。

2.3 由于機(jī)械加工工藝中受熱變形影響精度

在機(jī)械加工工藝中，很多時(shí)候要用到熱力加工，這樣就會(huì)對(duì)零件產(chǎn)生熱力影響，導(dǎo)致零件因受熱而變形，本來(lái)零件在設(shè)備中高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)由于摩擦就會(huì)產(chǎn)生大量的熱力變形，加上生產(chǎn)時(shí)的熱力變形，雙重影響使得零件的精度大大降低，內(nèi)部結(jié)構(gòu)受熱變形，甚至融化，會(huì)使得加工工藝嚴(yán)重受影響，在一些小型零件的加工上不能做到應(yīng)有的精度加工，高溫原因是零件精度下降的一個(gè)主要原因。

3 提升機(jī)械加工工藝精度的有效措施

3.1 制定合適的機(jī)械加工工藝路線

機(jī)械加工工藝分為倆個(gè)時(shí)期：首先需要把材料造成粗產(chǎn)品；然后對(duì)粗產(chǎn)品進(jìn)行精加工，這是一個(gè)完整的機(jī)械加工工藝流程，在加工零件前制定合適的加工工藝流程是確保零件加工精度的有效措施，在對(duì)不同的零件進(jìn)行加工時(shí)，要根據(jù)不同的精度要求制定不同的機(jī)械加工工藝流程，還要確保每一個(gè)工序都按照要求完成，要遵循應(yīng)有的機(jī)械加工原則。

3.2 完善機(jī)械加工的設(shè)備

在進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)，一套完善的加工設(shè)備能很大程度上減少加工中出現(xiàn)的誤差，進(jìn)一步提高機(jī)械加工的精度，要積極的引進(jìn)外國(guó)先進(jìn)的機(jī)械加工設(shè)備，提高機(jī)械加工工藝流程設(shè)計(jì)，大膽創(chuàng)新，不斷完善機(jī)械加工工藝，及時(shí)對(duì)機(jī)械加工設(shè)備進(jìn)行后期的維護(hù)工作，確保設(shè)備時(shí)刻處于正常的運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，這樣能很大程度上確保零件的精度。

3.3 對(duì)零件進(jìn)行全面分析，畫出完善的工藝加工流程圖

在機(jī)械加工中，好的機(jī)械加工圖紙對(duì)加工是有很大的幫助的，只有全面的分析好零件的內(nèi)部和表面的結(jié)構(gòu)，才能畫出全面正確的加工圖紙，只有清楚了零件內(nèi)部的結(jié)構(gòu)才能在加工時(shí)盡可能的減少誤差，挺高精度，還能進(jìn)一步的節(jié)約加工材料，縮減成本，提高產(chǎn)量，縮短加工工期，對(duì)大批量生產(chǎn)零件有很大的幫助。

3.4 要注重生產(chǎn)工人的技術(shù)培訓(xùn)

在機(jī)械加工中，由于人為因素造成零件精度不符合要求是很常見的，人為內(nèi)在因素對(duì)零件的加工精度有很大的影響，所有要十分注重對(duì)加工企業(yè)技術(shù)員工專業(yè)技術(shù)和專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)，不斷的幫助企業(yè)加工人員提升自己的專業(yè)技能，提升綜合素質(zhì)，全面動(dòng)手能力，這樣能很大程度上減少人為因素造成的零件加工精度的問題，可以讓有經(jīng)驗(yàn)的加工工人多開展一些經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)，把自己的加工經(jīng)驗(yàn)傳授給更多的加工工人，讓所有的加工工人都能掌握最新的機(jī)械加工工藝和技術(shù)，才能確保在實(shí)際加工中做好相互之間的配合，做好零件的加工。

4 總結(jié)

本文對(duì)機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響作出了分析，加工工藝對(duì)零件精度的影響主要在熱力方面，受力方面，和人為因素方面，由于傳統(tǒng)的機(jī)械加工工藝的局限性，使得在加工零件時(shí)精度不符合要求，只有在加工零件前制定好合適工藝加工流程，嚴(yán)格按照加工工藝要求來(lái)做，重視加工工人專業(yè)技能的培訓(xùn)，才能讓加工工藝對(duì)零件精度的影響降到最小。

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作者簡(jiǎn)介：劉路（1981-），男，河北人，工程碩士，工程師，研究方向：機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化。endprint