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        增大齒式聯(lián)軸器齒形角意義

        2017-09-13 16:11:15束棟令
        山東工業(yè)技術(shù) 2017年17期

        束棟令

        摘 要:寶鋼一期工程引進(jìn)設(shè)備中,使用的齒式聯(lián)軸器是日本的,其齒式聯(lián)軸器的齒形角是20°,而一期工程的后期引進(jìn)的140無(wú)縫鋼管廠及以后的二期工程引進(jìn)工程設(shè)備中,則不斷出現(xiàn)了大齒形角的25°和28°齒式聯(lián)軸器。根據(jù)寶鋼現(xiàn)場(chǎng)齒式聯(lián)軸器的齒形角增大趨勢(shì)這一現(xiàn)象,運(yùn)用理論分析和計(jì)算,對(duì)齒形角進(jìn)行了研究。分析了增大齒形角對(duì)齒式聯(lián)軸器的影響;增大齒形角對(duì)我國(guó)齒式聯(lián)軸器行業(yè)可能產(chǎn)生的作用;并分析了國(guó)內(nèi)機(jī)械加工行業(yè)制造大齒形角聯(lián)軸器的可行性。通過對(duì)增大齒式聯(lián)軸器齒形角的研究,對(duì)提高我國(guó)齒式聯(lián)軸器行業(yè)的技術(shù)水平具有重要意義。

        關(guān)鍵詞:齒式聯(lián)軸器;齒形角;齒根彎曲強(qiáng)度;齒面接觸強(qiáng)度;接觸工作剪應(yīng)力

        DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.17.005

        0 引言

        從齒式聯(lián)軸器由20度齒形角向25度及28度發(fā)展的趨勢(shì)出發(fā),理論上闡述了增大齒形角后齒輪強(qiáng)度的變化,并對(duì)增大齒形角后齒輪的接觸工作剪應(yīng)力進(jìn)行校核計(jì)算,分析了齒面接觸強(qiáng)度的變化,闡述了增大齒形角對(duì)提高我國(guó)齒式聯(lián)軸器技術(shù)水平的影響。

        1 寶鋼齒式聯(lián)軸器使用情況簡(jiǎn)介

        寶鋼股份的一期工程、二期工程中,在傳遞較大扭矩及較高轉(zhuǎn)速的情況下均使用了齒式聯(lián)軸器,故該齒式聯(lián)軸器在寶鋼股份使用的數(shù)量很多。但因引進(jìn)設(shè)備的時(shí)期不同、引進(jìn)的國(guó)家不同,齒式聯(lián)軸器的齒形角均不同。

        在20世紀(jì)80年代,當(dāng)時(shí)的寶鋼總廠設(shè)備部測(cè)繪大隊(duì),對(duì)一期工程引進(jìn)的日本設(shè)備中的齒式聯(lián)軸器進(jìn)行了很多次測(cè)繪,發(fā)現(xiàn)其齒式聯(lián)軸器是按日本JISB1453B國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造的,日本的制造廠商有三菱公司、九州株式會(huì)社、大阪株式會(huì)社、豎川株式會(huì)社等,其齒形角都是20°,而在對(duì)一期工程后期引進(jìn)的140無(wú)縫鋼管廠及二期工程引進(jìn)的2030冷軋廠的德國(guó)設(shè)備中,進(jìn)行測(cè)繪的齒式聯(lián)軸器,相繼發(fā)現(xiàn)了有25°和28°齒形角的齒式聯(lián)軸器。這一情況的出現(xiàn),說明齒式聯(lián)軸器的技術(shù)在不斷發(fā)展。那么究竟25°和28°的大齒形角齒式聯(lián)軸器比原來(lái)的20°齒形角齒式聯(lián)軸器有何優(yōu)點(diǎn)呢?為何德國(guó)會(huì)將齒式聯(lián)軸器的齒形角增大?這就是本文要研究問題的關(guān)鍵。下面就齒形角的變化對(duì)齒式聯(lián)軸器的強(qiáng)度影響進(jìn)行理論分析和計(jì)算。

        2 增大齒形角對(duì)提高齒式聯(lián)軸器的強(qiáng)度的理論探討

        齒式聯(lián)軸器與一般的成對(duì)的齒輪副齒輪的工作方法和目的不盡相同。一般的成對(duì)齒輪副是靠主動(dòng)齒輪的輪齒,帶動(dòng)被動(dòng)齒輪的輪齒不斷地連續(xù)嚙合,來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的;而齒式聯(lián)軸器是通過外齒軸套和內(nèi)齒圈的各自輪齒不產(chǎn)生嚙合的情況下來(lái)傳遞動(dòng)力。因此,齒式聯(lián)軸器和一般的成對(duì)齒輪副的工作方式不同,有其獨(dú)特性。但它們也有很多相同之處,例如:它們都用漸開線曲線來(lái)決定自已的齒廓形狀,它們都有各自的齒形角。另外,它們?cè)趯?shí)際工作中,輪齒齒根都要承受一定強(qiáng)度的彎曲應(yīng)力,齒與齒之間都存在一定的摩擦力,都需要用潤(rùn)滑介質(zhì)來(lái)減少齒面間的摩擦力。而齒形角的改變,導(dǎo)致齒廓形狀發(fā)生變化,其對(duì)齒輪的齒根彎曲強(qiáng)度和齒面的接觸強(qiáng)度會(huì)產(chǎn)生直接影響。

        標(biāo)準(zhǔn)漸開線齒輪最主要的原始參數(shù)是模數(shù)m、齒數(shù)z、齒形角α。按齒輪幾何參數(shù)計(jì)算方法[1]可知,其基圓直徑為:

        db=dcosα=mzcosα (1)

        式中,db為基圓直徑(mm);d為分度圓直徑(mm);m為模數(shù)(mm);z為齒數(shù)(個(gè));α為齒形角(度)。

        由式(1)可知,當(dāng)模數(shù)、齒式一定時(shí),即分度圓直徑一定時(shí),基圓直徑的大小主要取決于齒形角α。如果齒形角20°增大,則cosα減小,則基圓直徑減小,此時(shí),漸開線形狀就彎曲的大些,因此,齒輪的齒根變得較厚,齒面的曲率半徑也較大,從而可以提高齒輪的彎曲強(qiáng)度和接觸強(qiáng)度;如果齒形角減小我們從式(1)中可知,cosα變大,則基圓直徑變大,漸開線就會(huì)變得平直些,此時(shí),齒輪的齒根變薄,齒面曲率半徑也較小,20°齒形角相對(duì)于28°齒形角就是這一狀況,這對(duì)齒輪的彎曲強(qiáng)度和接觸強(qiáng)度均不利。上面的公式中的定性分析結(jié)果,我們從圖1[2]中可以更直觀的了解到。

        從圖1齒形角α與基圓半徑Rb1 和基圓半徑Rb2之間的相互關(guān)系,我們可以直觀地看到,當(dāng)齒形角的改變會(huì)導(dǎo)致基圓半徑發(fā)生變化,基圓半徑的變化又會(huì)導(dǎo)致齒廓曲線形狀發(fā)生變化,齒廓曲線變化使齒根變厚或變薄,從而可以提高或降低齒輪的強(qiáng)度。

        從直觀上來(lái)說,齒根變厚,可以讓人很容易理解提高了齒輪的齒根彎曲強(qiáng)度,但齒形角增大,齒根變厚,齒輪的接觸強(qiáng)度又會(huì)如何呢、這就無(wú)法讓人直觀的感受到。下面通過計(jì)算進(jìn)一步分析齒形角的變化對(duì)齒面接觸強(qiáng)度的影響。

        齒輪齒面的接觸強(qiáng)度,與齒輪工作時(shí)交變接觸應(yīng)力有關(guān),當(dāng)工作剪應(yīng)力超過了齒輪材料的許用應(yīng)力時(shí),則齒輪發(fā)生破壞。齒輪齒面的接觸工作剪應(yīng)力計(jì)算公式[3]如下:

        τ=0.125nf (2)

        式中,τ為接觸工作剪應(yīng)力(N/mm2); Wn為單位齒長(zhǎng)上的法向力(N/mm);E為兩接觸物體材料的彈性模量(N/mm2);ρ為兩接觸物體的導(dǎo)出曲率半徑(mm);nf為考慮摩擦力對(duì)接觸工作剪應(yīng)力的影響系數(shù)。

        上式中:

        為了定性分析方便,例表1進(jìn)行比較。

        由表1可知,當(dāng)則(),由式(5)可知,當(dāng)(),則減小,跟據(jù)宋樂民先生所著的〖齒形與齒輪強(qiáng)度〗一書介紹,當(dāng)由200增大250時(shí),接觸工作剪應(yīng)力,要減少8.4%。因此,增大齒形角可以提高齒輪剪切強(qiáng)度。

        由以上分析可知,增大齒輪的齒形角,不僅可以提高齒輪的齒根彎曲強(qiáng)度,而且還可以提高齒輪的剪切強(qiáng)度。由此,我們不難理解,為什么在寶鋼以后引進(jìn)的工程中,相繼出現(xiàn)了大齒形角的齒式聯(lián)軸器。

        3 提高齒式聯(lián)軸器齒形角的工作路徑和可行性探討

        上面分析了為什么寶鋼從一期工程中使用的齒式聯(lián)軸器齒形角由200 發(fā)展到二期工程中250或280大齒形角的現(xiàn)象和原因,并從理論上初步分析了增大齒形角對(duì)提高齒輪的強(qiáng)度的作用。增大齒形角既然能提高齒輪強(qiáng)度,那也意味著可以提高齒式聯(lián)軸器使用壽命。寶鋼使用齒式聯(lián)軸器非常多,如果逐步修改成大齒形角,側(cè)可大面積提高齒式聯(lián)軸器的使用壽命,也即可提高經(jīng)濟(jì)效益。那么在寶鋼范圍內(nèi)如何來(lái)做提高齒式聯(lián)軸器的齒形角并統(tǒng)一齒形角這件事,其工作路徑應(yīng)該如何做比較合理,其可行性又如何呢。下面,就工作路徑和可行性作進(jìn)一步的討論。endprint

        在1986年當(dāng)時(shí)的寶鋼總廠設(shè)備部測(cè)繪大隊(duì)和上海711研究所,聯(lián)合開發(fā)寶鋼齒式聯(lián)軸器標(biāo)準(zhǔn)的工作,筆者當(dāng)時(shí)也參與了該工作,那時(shí)我們測(cè)繪了大量的日本齒式聯(lián)軸器,有三菱公司的、九州公司的、大阪公司的、豎川公司等,這些日本的齒式聯(lián)軸器的齒形角都是200,最后通過分析比較這些聯(lián)軸器的優(yōu)缺點(diǎn),我們和711所決定以三菱公司的齒式聯(lián)軸器為母本,開發(fā)出了當(dāng)時(shí)的寶鋼齒式聯(lián)軸器標(biāo)準(zhǔn)?,F(xiàn)在該套齒式聯(lián)軸器標(biāo)準(zhǔn)的全套圖紙完整地保留在上海寶鋼工業(yè)技術(shù)服務(wù)有限公司機(jī)械制造分公司(以下簡(jiǎn)稱“寶鋼機(jī)械”)內(nèi)。因此,提高齒式聯(lián)軸器的齒形角的工作應(yīng)以這整套齒式聯(lián)軸器圖紙為基礎(chǔ)。這也是我們工作路徑的出發(fā)點(diǎn)。

        由公式(6)可知,當(dāng)齒式聯(lián)軸器的模數(shù)、齒數(shù)確定后,既分度圓的大小就就基本確定了。

        d=M*Z (6)

        式6中d為分度圓直徑(mm),在圖2中就是B尺寸;M為模數(shù)(mm);Z為齒數(shù)(個(gè))。

        而當(dāng)分度圓直徑一定時(shí),模數(shù)和齒數(shù)之比可以發(fā)生變化,有式(6)可知,當(dāng)模數(shù)M增大時(shí),則齒數(shù)Z減小,或當(dāng)Z增大時(shí),M則減小。當(dāng)時(shí),我們分別測(cè)繪了日本各公司的聯(lián)軸器,并有意測(cè)繪各公司聯(lián)軸器型號(hào)規(guī)格相同和相近的幾組,發(fā)現(xiàn)他們的齒數(shù)和模數(shù)之比都不同,那到底采用哪種之比最合適呢,經(jīng)過我們和上海711所的分析和計(jì)算比較后,覺得日本三菱公司的模數(shù)和齒數(shù)之比最合適,三菱的聯(lián)軸器采用多齒數(shù),小模數(shù)的方法,使用此方法,齒輪的強(qiáng)度相對(duì)較高,我們根據(jù)這一思路,設(shè)計(jì)了我們寶鋼自己一套完整標(biāo)準(zhǔn)的齒式聯(lián)軸器,但該套標(biāo)準(zhǔn)也是200齒形角的,從目前看不具有先進(jìn)性。

        確定了增大齒形角齒式聯(lián)軸器的模數(shù)和齒數(shù)之比之后,其次,我們還要確定是選用250還是280的齒形角,建議從強(qiáng)度出發(fā),用280的最高強(qiáng)度的向下取代200和250的,再次我們還要確定圖2中A尺寸,A是鉸制孔螺栓的分布圓直徑,A越大、聯(lián)軸器傳遞的扭矩越大。所有的A和B尺寸,我們完全可以參照200齒形角的寶鋼齒式聯(lián)軸器標(biāo)準(zhǔn)的全套圖紙,另外A分布圓上螺栓直徑的大小、和螺栓的個(gè)數(shù)以及其機(jī)械性能等級(jí)等等,在我們“寶鋼機(jī)械”的齒式聯(lián)軸器標(biāo)準(zhǔn)圖紙中都有,完全可以參照。

        另外,齒式聯(lián)軸器的齒形角由200變?yōu)?80時(shí)齒的公法線長(zhǎng)度等許多參數(shù)會(huì)發(fā)生變化,這些參數(shù)都要進(jìn)行重新計(jì)算。我們“寶鋼機(jī)械”技術(shù)部有設(shè)計(jì)工程師和工藝工程師,完全能勝任這些工作。

        通過以上分析我們可以知道提高齒式聯(lián)軸器齒形角的技術(shù)已完全成熟,技術(shù)圖紙的儲(chǔ)備和技術(shù)基礎(chǔ)也非常充分,國(guó)內(nèi)機(jī)械加工能力也完全能勝任。因此,增大齒式聯(lián)軸器齒形角是完全可行的。

        4 結(jié)語(yǔ)

        從寶鋼使用齒式聯(lián)軸器實(shí)際情況來(lái)看,齒式聯(lián)軸器的齒形角由20度發(fā)展到25度和28度,是齒式聯(lián)軸器技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì),由以上理論計(jì)算分析可知,齒形角增大,齒輪的齒根彎曲強(qiáng)度和齒面的剪切強(qiáng)度都提高,這樣會(huì)提高齒式聯(lián)軸器機(jī)械強(qiáng)度,從而提高齒式聯(lián)軸器的使用壽命,對(duì)寶鋼來(lái)說可以產(chǎn)生直接經(jīng)濟(jì)效益,對(duì)整個(gè)社會(huì)來(lái)說可以提高齒式聯(lián)軸器技術(shù)水平。目前,在我國(guó)齒式聯(lián)軸器還沒有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),只有部級(jí)標(biāo)準(zhǔn),而其中也沒有大齒形角齒式聯(lián)軸器。我們努力做好這一工作,使其成標(biāo)準(zhǔn)化、系列化,不僅可以使寶鋼的齒式聯(lián)軸器水平跟上時(shí)代步伐,而且可以提高我國(guó)齒式聯(lián)軸器的發(fā)展水平。

        參考文獻(xiàn):

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        [2]黃錫愷,鄭文緯.機(jī)械原理(修訂版)[M].人民教育出版社,1981.

        [3]宋樂民.齒形與齒輪強(qiáng)度[M].國(guó)防工業(yè)出版社,1987.endprint

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