李焰
摘 要:壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子在機(jī)組運(yùn)行中轉(zhuǎn)速很高,高速動(dòng)平衡是保證轉(zhuǎn)子能夠高速運(yùn)轉(zhuǎn)必不可少的一道工序。高速動(dòng)平衡機(jī)是進(jìn)行高速動(dòng)平衡檢測(cè)的重要設(shè)備。高速動(dòng)平衡機(jī)控制系統(tǒng)是保證高速動(dòng)平衡機(jī)順利運(yùn)轉(zhuǎn)的基礎(chǔ),其回油系統(tǒng)設(shè)計(jì)缺陷,導(dǎo)致設(shè)備停臺(tái)時(shí)間長,影響設(shè)備利用率,對(duì)該設(shè)備改造勢(shì)在必行。
關(guān)鍵詞:動(dòng)平衡機(jī) 輔助回油系統(tǒng) 設(shè)備維修改造
中圖分類號(hào):TH877 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1674-098X(2017)07(a)-0037-02
1 高速平衡機(jī)生產(chǎn)中的重要性
壓縮機(jī)可以制約國家大型裝備制造業(yè)的發(fā)展,高速動(dòng)平衡是壓縮機(jī)組試車前檢測(cè)壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子是否平衡的一道工序,按測(cè)量結(jié)果進(jìn)行校正,以改善被平衡轉(zhuǎn)子的質(zhì)量分布,使轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸頸的振動(dòng)或作用于軸承的力減小到規(guī)定的范圍內(nèi)。
平衡機(jī)是用于測(cè)定轉(zhuǎn)子不平衡的儀器。
該文所提及的20 t動(dòng)平衡機(jī)是該廠生產(chǎn)任務(wù)中的關(guān)鍵設(shè)備。該設(shè)備為葉輪加工的最后一道工序,為葉輪做高速動(dòng)平衡服務(wù),該設(shè)備的好壞,嚴(yán)重影響著試車一次合格率和葉輪返修率。由于20 t動(dòng)平衡機(jī)是該廠的“精大稀”設(shè)備,所以導(dǎo)致其使用率極高。隨著生產(chǎn)的擴(kuò)大及對(duì)精度需求的增高,該設(shè)備已滿足不了生產(chǎn)的要求。
2 動(dòng)平衡機(jī)回油系統(tǒng)故障分析
2.1 回油時(shí)間長
該設(shè)備輔助回油系統(tǒng)的原始設(shè)計(jì)存在缺陷,回油管路狹窄,回油的重力勢(shì)能小,導(dǎo)致回油時(shí)間長達(dá)4~5 h,嚴(yán)重影響轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)。
2.2 維修費(fèi)用高
輔助回油系統(tǒng)中沒有設(shè)計(jì)過濾元件,導(dǎo)致真空供油系統(tǒng)過濾器濾芯經(jīng)常堵塞,當(dāng)設(shè)備使用頻繁時(shí),1~2個(gè)月即更換一次濾芯,維護(hù)費(fèi)用增加。
2.3 漏油嚴(yán)重
由于回油口經(jīng)常被鐵屑等異物堵塞,導(dǎo)致回油速度緩慢,當(dāng)真空倉底座充滿潤滑油時(shí),由側(cè)面溢出,平均2個(gè)月漏出一桶潤滑油,大大增加了維護(hù)費(fèi)用和更換潤滑油的停臺(tái)時(shí)間,同時(shí),漏出的潤滑油對(duì)環(huán)境也有一定影響。
根據(jù)以上設(shè)備現(xiàn)狀,響應(yīng)集團(tuán)“反降增”的精神,符合6S現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定,適應(yīng)生產(chǎn)的要求,決定對(duì)20 t動(dòng)平衡機(jī)進(jìn)行升級(jí)改造。
3 動(dòng)平衡機(jī)改造項(xiàng)目優(yōu)點(diǎn)
該設(shè)備輔助回油系統(tǒng)的原始設(shè)計(jì)存在缺陷,回油管路狹窄,并且在真空底座回油口處并沒有設(shè)計(jì)擋板或圍擋裝置,在這種情況下,鐵屑及其他異物時(shí)常堆積在回油口處,不但大大增加了系統(tǒng)回油時(shí)間,而且當(dāng)真空倉底座充滿潤滑油時(shí),由側(cè)面溢出,平均2個(gè)月漏出一桶油?;赜拖到y(tǒng)位于真空倉下面的地坑中,這給改造工作帶來很多不便。
在克服工作條件差的困難下,在不改變?cè)O(shè)備原有功能的基礎(chǔ)上,重新設(shè)計(jì)制造輔助回油系統(tǒng),既要滿足大幅度降低回油時(shí)間,又要保證回路中過濾精度,并且消除了系統(tǒng)漏油問題。該次項(xiàng)目另一優(yōu)點(diǎn)在于,改造過程并不需要設(shè)備長時(shí)間停臺(tái),輔助回油系統(tǒng)設(shè)計(jì)制造完成后直接與原回油系統(tǒng)連接,這樣,在改造過程中,設(shè)備依然可以滿足生產(chǎn)任務(wù)的需要,可見,該次改造是對(duì)該設(shè)備的一次創(chuàng)新式的升級(jí)。
4 動(dòng)平衡機(jī)改造方案分析
4.1 制定改造方案
調(diào)查、分析,制定多種方案,根據(jù)不同方案制定詳細(xì)計(jì)劃。
方案一:尋求該設(shè)備生產(chǎn)廠家?guī)椭?,該設(shè)備為德國申克公司生產(chǎn)制造,該公司在動(dòng)平衡機(jī)領(lǐng)域有著豐富的經(jīng)驗(yàn)。邀請(qǐng)廠家來進(jìn)行設(shè)備改造,風(fēng)險(xiǎn)小,但經(jīng)過和廠家聯(lián)系溝通,申克公司并沒有制定相關(guān)的設(shè)計(jì)缺陷補(bǔ)償措施及方案。如果有改造的需求,申克公司會(huì)重新制定方案并派專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)服務(wù),但其改造費(fèi)用和時(shí)間是我們無法接受的,所以,對(duì)此方案進(jìn)行了否決。
方案二:在自主設(shè)計(jì)輔助回油系統(tǒng)的前提下,針對(duì)改造過程中油泵電機(jī)、粗、精過濾器經(jīng)行采購,這個(gè)方案好處在于購買時(shí)間短、設(shè)備品質(zhì)由保障。但采購電機(jī)及過濾器費(fèi)用高,秉著集團(tuán)“反降增”的精神,對(duì)此方案也進(jìn)行了否決。
方案三:充分利用原有庫存,所用材料均為庫存中閑置備件和修復(fù)的設(shè)備部件組成。真空油泵由CB-B100齒輪油泵改造而成,并自主設(shè)計(jì)制作過濾器,由于地坑下環(huán)境復(fù)雜,管路連接部分采用邊設(shè)計(jì)邊施工的方案措施,難以施工的位置采用軟管連接等技術(shù)措施。
4.2 確定改造方案
反復(fù)討論,確定最優(yōu)方案。
對(duì)方案三及進(jìn)行討論,考慮集團(tuán)“反降增”的精神,以及生產(chǎn)任務(wù)迫在眉睫的緊急等情況以后,我們選擇了方案三,并進(jìn)一步進(jìn)行了系統(tǒng)優(yōu)化。
4.3 提出改造應(yīng)急預(yù)案
對(duì)最優(yōu)方案進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)預(yù)估,并拿出應(yīng)急預(yù)案。
風(fēng)險(xiǎn):由于沒有同類型設(shè)備改造經(jīng)驗(yàn),會(huì)出現(xiàn)改造后回油效率低,輔助回油系統(tǒng)影響到設(shè)備液壓系統(tǒng),地坑中施工還存在著安全隱患等諸多風(fēng)險(xiǎn)因素。
應(yīng)急預(yù)案:對(duì)于施工安全問題,我們制定了一系列的安全預(yù)防措施,在地坑中安裝通風(fēng)設(shè)備、照明設(shè)備、架設(shè)安全圍擋,并委派安全員進(jìn)行施工安全監(jiān)察。對(duì)于改造經(jīng)驗(yàn)的風(fēng)險(xiǎn),我們查閱了大量數(shù)控機(jī)床的液壓回油系統(tǒng)原理方面的資料,以類似的油箱容積和回流速度加以借鑒,制定了可控流量式的回油方案。
5 改造方案實(shí)施流程
5.1 設(shè)計(jì)回油系統(tǒng)液壓原理圖
設(shè)計(jì)回油系統(tǒng)液壓原理圖,繪制零件加工圖,采購必要標(biāo)準(zhǔn)件等前期準(zhǔn)備工作。
這個(gè)時(shí)間段主要就是對(duì)可能需要用到的零件進(jìn)行測(cè)繪、設(shè)計(jì),并繪制加工圖,繪制安裝示意圖,準(zhǔn)備所能用到的工具,選擇加工設(shè)備,制定加工工藝、項(xiàng)目進(jìn)度表等前期準(zhǔn)備工作。利用原有庫存,所用材料均為庫存中閑置備件和修復(fù)的設(shè)備部件組成。真空油泵由CB-B100齒輪油泵改造而成,并自主設(shè)計(jì)制作粗、精兩套過濾器,設(shè)計(jì)圍擋,消除漏油現(xiàn)象,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際勘探后,采購管件以用料最省為原則。
5.2 項(xiàng)目實(shí)施
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際位置以及方便維修、不影響原設(shè)備運(yùn)行,節(jié)省管路用料為原則,制作并安裝油泵電機(jī)底座。endprint
安裝油泵電機(jī),由于現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境影響,盡量讓電機(jī)保持水平安裝。
制作粗、精兩套過濾器,包括外殼、濾芯、支架和接頭等零件,在安裝之前,更換原油箱中的潤滑油,竄油、清洗油箱,選擇方便更換的位置進(jìn)行安裝。
制作安裝圍擋,其原理類似污水處理中的水堰板,潤滑油中雜質(zhì)沉淀,上層清潔的潤滑油流過擋板,后流入回油口,這樣回油口不會(huì)因鐵屑和雜質(zhì)堆積而堵塞。潤滑油溢出和回油緩慢得到了根本解決。
管路連接,將以上工作準(zhǔn)備完畢后進(jìn)行管路連接,必要位置以軟管連接,以起到減震降噪的作用。
制作并安裝液位計(jì),當(dāng)液位到達(dá)預(yù)設(shè)位置時(shí),顯示器顯示液位過高報(bào)警,然后開啟油泵電機(jī)進(jìn)行輔助回油。
電氣連接,符合電氣安全規(guī)定。
調(diào)試,經(jīng)設(shè)計(jì)人員、設(shè)備操作人員反復(fù)對(duì)回油系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試,排除了一些系統(tǒng)故障,經(jīng)過幾天試運(yùn)行后,系統(tǒng)趨于穩(wěn)定狀態(tài)。
5.3 資料歸檔
制作使用說明書,常見故障排除方案,備品備件明細(xì),制作圖紙歸檔等工作。
6 動(dòng)平衡機(jī)改造項(xiàng)目成效分析
充分利用原有庫存,所用材料均為庫存中閑置備件和修復(fù)的設(shè)備部件組成。真空油泵由CB-B100齒輪油泵改造而成,并自主設(shè)計(jì)制作過濾器,節(jié)約預(yù)算約為:15 000元
降低設(shè)備維修成本,通過增加濾芯的使用壽命,從而節(jié)約維護(hù)費(fèi)用為:4 000元/年
提高設(shè)備利用率,回油時(shí)間由原來的4~5 h降低為20~30 min。
減少潤滑油浪費(fèi),節(jié)約60 000元/年。
該次改造提高了20 t動(dòng)平衡機(jī)的使用效率,使其更好地滿足生產(chǎn)需要,提高試車合格率,降低葉輪返修率,并且通過此次改造,對(duì)相關(guān)設(shè)備的改造升級(jí)起到了可借鑒的作用。
7 結(jié)語
該次升級(jí)改造使我們的高速動(dòng)平衡機(jī)上了一個(gè)新臺(tái)階,不僅生產(chǎn)效率提高而且節(jié)約了大量維修資金,可以滿足現(xiàn)在產(chǎn)品的需要。該項(xiàng)目要求達(dá)到的技術(shù)要求是在不改變?cè)O(shè)備原有功能的基礎(chǔ)上,重新設(shè)計(jì)輔助回油系統(tǒng),既要滿足大幅度降低回油時(shí)間,又要保證回路中過濾精度,并且消除了系統(tǒng)漏油問題。
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