孫亞林

摘要：機電一體化設(shè)備是機電企業(yè)生產(chǎn)最重要的組成部分，針對可能會出現(xiàn)的安裝、調(diào)試以及故障問題，需要引起足夠的重視。文章從機電一體化設(shè)備安裝、調(diào)試工程入手，指出安裝中警示燈和電磁閥的安裝，在調(diào)試過程需要注意的要點，需要編寫調(diào)試報告。在進行設(shè)備故障檢測時，分為電子設(shè)備故障和機械設(shè)備故障，針對兩類故障，可選擇的檢測方式有溫度檢測診斷法、噪聲檢測診斷法以及振動檢測診斷法。

關(guān)鍵詞：機電一體化設(shè)備；安裝調(diào)試；故障檢測

引言

諸如數(shù)控類機床、振動試驗設(shè)備、測量設(shè)備和微電子技術(shù)制造設(shè)備等一類機電一體化設(shè)備是企事業(yè)機械加工中的關(guān)鍵設(shè)備，這類設(shè)備的價格昂貴，機床的壽命對企業(yè)來說是非常重要的。一旦設(shè)備出現(xiàn)故障，影響和損失往往很大，因此，為了發(fā)揮機電一體化設(shè)備的效益，要進行動態(tài)監(jiān)測管理，做到故障預(yù)前處理。

1機電一體化設(shè)備的安裝調(diào)試

1.1安裝工程

1.1.1警示燈安裝。在實際安裝中由于設(shè)備的循環(huán)使用使得接線線路被破壞，需要準確判定電源的正負極，判定指萬用表的針式歐姆檔是常用手段。判定控制端的紅、綠色部分，利用兩表筆反復檢測這接線中的任一兩根，知道發(fā)現(xiàn)兩根接線電阻為零為止。然后，判定公共端，通過紅表筆檢測剩下三根中的任意一根，黑表筆檢測另外兩根，知道發(fā)現(xiàn)兩次檢測出來的電阻都是8000歐左右為止，公共端就是紅色筆所接線部分；剩下的則是電源正負極接線。

1.1.2電磁閥安裝。理論上做法是：機電一體化設(shè)備中電磁閥電源為24V 直流電壓，正極顏色是紅色，負極顏色是綠色。但在實際安裝中，因為內(nèi)部線圈是處于通電狀態(tài)的，電磁閥會產(chǎn)生相應(yīng)的磁場，產(chǎn)生閥芯驅(qū)使動作，驅(qū)使動作不考慮正負極狀態(tài)。如果正負極一旦接線錯誤，那么電磁閥指示燈會停止工作。

1.2調(diào)試工程

1.2.1概述調(diào)試工程。機電一體化設(shè)備相對于其他普通設(shè)備來說，它是在沒有經(jīng)過復檢實驗就直接出廠使用的，這就決定了其不能實現(xiàn)總裝，而且也不能進行負荷試驗，最重要的是，雖然部分機電設(shè)備已經(jīng)被使用過，但是，在進行長距離運輸時需要進行拆卸和安裝，這會導致其安裝的最佳狀態(tài)被改變，影響到下一次的性能發(fā)揮，對此在完成機電一體化設(shè)備的安裝之后就需要對其進行調(diào)試操作，確保設(shè)備安裝的合理無誤

1.2.2調(diào)試步驟。在具體施工中，所采用的機電設(shè)備大多數(shù)是二手的，也就是在之前已經(jīng)被投入到使用中，這就很難保證在二次安裝時，可以發(fā)揮性能的最佳狀態(tài)，因此需要進行安裝調(diào)試工作。一般來說，在開始調(diào)試之前，為保證設(shè)備的性能可以正常發(fā)揮，需要調(diào)試人員實現(xiàn)檢查設(shè)備裝配事項，避免出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。同時，在進行現(xiàn)場調(diào)試的過程中，要做好技術(shù)人員監(jiān)督工作和現(xiàn)場指導，進行規(guī)范化調(diào)試作業(yè)指導，及時指出操作中的不當之處，第一時間拒絕出現(xiàn)的問題，詳細記錄其解決過程。

1.2.3調(diào)試記錄。在編寫報告時，編寫人員在掌握了充足的現(xiàn)場資料和數(shù)據(jù)后務(wù)必要保證有理有據(jù)，做到編寫的思路和層次明晰有側(cè)重點。對于設(shè)備調(diào)試中所記錄的設(shè)備運行數(shù)據(jù)，包括穩(wěn)定性狀況、經(jīng)濟性數(shù)據(jù)以及操作可行性等進行記錄。此外，把真實的情況編寫到報告中，找出存在的不足之處。

2機電一體化設(shè)備安裝調(diào)試故障檢測分析

2.1電氣故障與特征

故障發(fā)生的部位可分為硬件和軟件故障，硬件故障是指電子電器件、印刷電路板、電線電纜、接插件等不正常狀態(tài)甚至損壞而引起的的故障，硬件是需要修理甚至更換的。而軟件故障則需要輸入或修改某些數(shù)據(jù)甚至修改加工程序方可排除故障。電子設(shè)備的故障特點具有突發(fā)性、隱蔽性、敏感性。除具有原有機械和電子設(shè)備的特點外，機電一體化系統(tǒng)還有表征復雜性、故障轉(zhuǎn)移性、集成性、交叉性和融合性等特點。

2.2機械故障與特征

機床運動動態(tài)特性下降，雖機床能正常運轉(zhuǎn)卻加工不出合格的零件。產(chǎn)生這種故障的原因往往是機床定位精度超差、機械傳動反向間隙大、造成失動量變大、運動不平穩(wěn)、機床主軸軸向徑向跳動精度超差、機床導軌位置精度超差、絲杠螺母副精度下降及溫升。從系統(tǒng)特性來看，機械故障特點具有突發(fā)性、隨機性、連續(xù)性、離散性、緩變性、模糊性和問歇性。

2.3故障檢測方式

2.3.1溫度檢測診斷法。通過測量機械一體化設(shè)備的部位溫度，從而識別故障位置和程度。該方法測量方式分為接觸式和非接觸式。常用的溫度檢測儀器有熱膨脹式溫度計、電阻式溫度計、電熱偶測溫。其中電熱偶測溫有電熱偶、電測儀表和連接導線組成。溫度范圍在300-1300℃。非接觸式溫儀器有紅外點溫儀、紅外熱成像儀以及紅外熱電視等。

2.3.2振動監(jiān)測診斷法。通過監(jiān)測機械振動可以有效判定故障位置。機械振動信號分析方式有數(shù)字信號處理，包括采樣、采樣間隔、采樣長度及頻率等。此外，還有振動信號的幅值域分析和振動信號的時域分析、頻域分析等。在進行該診斷法要選定測定參數(shù)、選定測量位置、定期檢測、隨機抽驗并長期連續(xù)檢測振動周期。常用的儀器設(shè)備有渦流式位移傳感器、磁電式速度傳感器以及壓電式加速度傳感器。

2.3.3噪聲監(jiān)測診斷法。通過噪音檢測診斷技術(shù)可以有效進行識別故障。識別方法有主觀評價和估計法、近場測量法、頻譜分析法、聲強法以及表面振速測量法等。該診斷方法原理是通過噪聲的測量和分析然后明確機器設(shè)備的故障的部位和程度。噪聲測量的傳聲器包括接受器和機電轉(zhuǎn)換器。傳聲器主要技術(shù)指標有靈敏度、頻率特性和噪聲級別。

結(jié)束語

綜上所述，從機電一體化設(shè)備安裝、調(diào)試工程入手，指出安裝中警示燈和電磁閥的安裝，在調(diào)試過程需要注意的要點，需要編寫調(diào)試報告。在進行設(shè)備故障檢測時，分為電子設(shè)備故障和機械設(shè)備故障，針對兩類故障，可選擇的檢測方式有溫度檢測診斷法、噪聲檢測診斷法以及振動檢測診斷法。

參考文獻：

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