陳益彬

摘 要：溫州龍灣二期圍涂工程南堤（新建）與丁山一期堤防（老堤）正交相連，因老堤堤身拋石及護(hù)面結(jié)構(gòu)未挖除，在高潮位時，存在繞老堤堤身拋石滲漏問題。如采用大開挖，會牽涉交通、政策處理等方面較大困難，經(jīng)參建各方認(rèn)真討論，對該連接段采用化學(xué)充填灌漿，形成防滲帷幕，阻斷滲漏通道。

關(guān)鍵詞：龍灣二期圍涂工程；拋石滲漏；化學(xué)充填

1 概況

溫州龍灣二期圍涂工程位于浙東南的甌江口南側(cè)的東海岸，圍區(qū)總面積3.445萬畝，為Ⅲ等工程，主要由主堤、北堤、南堤、圍區(qū)施工道路及水閘組成，本工程于2012年3月11日開工，已于2016年1月15日完工。龍灣二期南堤（新建）與丁山一期堤防（老堤）正交相連，因老堤堤身拋石及護(hù)面結(jié)構(gòu)未挖除，在高潮位時，存在繞老堤堤身拋石滲漏問題。如采用大開挖，挖除連接段老堤拋石后回填粘土進(jìn)行防滲處理，會牽涉交通、政策處理等方面較大困難，而且龍灣二期南堤外的丁山三期工程即將開工建設(shè)，為此經(jīng)參建各方認(rèn)真討論，綜合考慮，委托省水利水電勘測設(shè)計院進(jìn)行勘測、論證，并出具了處理方案，對該連接段采用化學(xué)充填灌漿，形成防滲帷幕，阻斷滲漏通道。

2 處理過程

灌漿方案確定后，立即安排監(jiān)理、施工單位實施。1、灌漿孔布置：垂直老堤堤線方向采用三排布孔，排距1.5m，充填灌漿孔間距1.5m，每排9孔，形成防滲帷幕，老堤堤頂高程6.5m，孔底高程-2.5m。2、鉆孔：鉆孔采用XY-100型回轉(zhuǎn)式鉆機造孔，造孔采用套管取法。3、灌漿分兩序施工，灌漿方法，鉆孔為一孔到底，孔深至2.5m，采用套管跟進(jìn)孔口封閉自下而上分段間歇灌漿，既拔一段灌一段，灌漿段長度為小于0.5m一段。4、灌漿漿液采用42.5級普硅水泥粘土漿液，漿液中水泥：粘土：水=1：（1→1.5）：（1→1.5），漿液的密度約為1.35--1.55g/CM3，粘度約為25--55s。5、灌漿壓力根據(jù)進(jìn)漿量進(jìn)行調(diào)整，按0.05kg進(jìn)行控制。5、封孔：最后一段灌漿結(jié)束后，拔去護(hù)壁套管，然后用1.55g/CM3的水泥粘土封孔，漿面下降補漿，直至不再下降為止。6、處理時間：2015年12月5日至2016年1月12日。7、施工中漏漿處理：處理過程中，出現(xiàn)大量吃漿不止的情況。經(jīng)查明，漿液從附近地表冒出 ，始終沿著固定的通道流失了。為此，采取了如下方法進(jìn)行處理。降低灌漿壓力，限制吸漿率不超過 5L/（min·m） ，以減少漿液在縫隙里的流動速度 ，加快漿液凝結(jié)速度 ；在最稠的水泥漿中摻入水玻璃速凝劑；間歇灌漿，以促使?jié){液在靜止?fàn)顟B(tài)下沉積 ，堵住滲漏通道。

3 處理效果

從灌漿效果來看，總灌入量及單位平均灌漿量均是按Ⅰ序孔、Ⅱ序孔遞減，Ⅰ序孔單位注漿量平均994kg/M，最大2220kg/M；Ⅱ序孔注漿量平均，445kg/M，最大685kg/M，可見灌漿的效果明顯。灌漿前，南堤內(nèi)海側(cè)一直有積水，不能干燥。灌漿結(jié)束后發(fā)現(xiàn)南堤內(nèi)海側(cè)積水消失，在連續(xù)晴天情況下能保持干燥，充填灌漿防滲效果明顯，達(dá)到了防滲的目的。

4 充填化學(xué)灌漿注意要點

4.1 施工準(zhǔn)備注意要點

查看工程現(xiàn)場，搜集全部有關(guān)設(shè)計和地質(zhì)資料，灌漿前應(yīng)準(zhǔn)備水泥、水玻璃等快速堵漏材料，以便及時處理漏漿跑漿等情況。做好培訓(xùn)工作，內(nèi)容包括化灌基本知識、作業(yè)方法、安全防護(hù)和施工注意事項等。所有施工人員必須穿戴必要的勞動保護(hù)用品。根據(jù)施工地點和所用的化學(xué)灌漿材料，應(yīng)設(shè)置有效的通風(fēng)設(shè)施。輸漿管（金屬管或塑料管）必須有足夠的強度，裝拆方便。施工現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的消防設(shè)施。

4.2 施工前后注意要點

灌漿前應(yīng)先行試壓，以便檢查各種設(shè)備儀表及其安裝是否符合要求；止?jié){塞隔離效果是否良好；管路是否通暢；有無滲漏現(xiàn)象等，只有在整個灌漿系統(tǒng)暢通無漏的情況下，才可開始化學(xué)灌漿。雙液灌漿所用的設(shè)備、管路和料桶必須分別標(biāo)明，不得相互混用。施工現(xiàn)場易燃藥品不允許接觸火源、熱源和靠近電器起動設(shè)備，若需加溫可用水浴等方法間接加熱；不得在現(xiàn)場大量存放易燃品；施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙和使用明火，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入現(xiàn)場；加強灌漿材料的保管，按灌漿材料的性質(zhì)不同，采取不同的存儲方法，防曝曬、防潮、防泄漏；按環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工，防止化灌材料對環(huán)境造成污染，尤其應(yīng)注意施工對地下水的污染；施工中的廢漿、廢料及清洗設(shè)備、管路的廢液應(yīng)集中妥善處理，不得隨意排放。

灌漿時嚴(yán)禁漿管對準(zhǔn)工作人員，操作泵的人員應(yīng)時刻注意觀察壓力變化，保持預(yù)定壓力范圍上下浮動，一旦壓力異常應(yīng)立即停止灌漿進(jìn)行處理。壓力異常一般可能由于漿液凝固、管路堵塞、孔隙被沖開，漿液大量進(jìn)入裂縫深部、封縫或管路接頭漏漿等原因。灌漿結(jié)束后，止?jié){塞應(yīng)保持封閉不動，或用乳膠管封口，以免漿液流失和揮發(fā)，施工現(xiàn)場應(yīng)及時清理，用過的灌漿設(shè)備和器皿應(yīng)用清水或丙酮及時清洗，灌漿管路拆卸時，應(yīng)同時檢查其腐蝕堵塞情況并予處理。清理灌漿時落棄的漿液，可使用專用小提桶盛裝，妥善處理。嚴(yán)禁廢液流入水源，污染水質(zhì)。灌漿結(jié)束后，應(yīng)用1：2水泥砂漿封閉灌漿孔。

4.3 施工勞動保護(hù)

化學(xué)灌漿施工人員，應(yīng)穿防護(hù)工作服，根據(jù)漿材的不同，酌情配戴橡膠手套、眼鏡、防毒口罩。當(dāng)化學(xué)藥品濺到皮膚上時，應(yīng)用肥皂水或酒精擦洗干凈，不得使用丙酮等滲透性較強的溶劑洗滌，以防有毒物質(zhì)滲入皮膚。當(dāng)漿液濺到眼睛里時，應(yīng)立即用大量清水或生理鹽水徹底清洗，沖洗干凈后迅速到醫(yī)院檢查治療。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場進(jìn)食，以防有毒物質(zhì)通過食道進(jìn)入人體。對參加化灌工作的人員，應(yīng)根據(jù)國家勞動保護(hù)法，定期進(jìn)行體格檢查。