張 波,邊偉軍,張國奇
(陜西北元化工集團(tuán)有限公司,陜西 榆林 719319)
氯化氫合成爐改造研究
張 波,邊偉軍,張國奇
(陜西北元化工集團(tuán)有限公司,陜西 榆林 719319)
介紹了氯化氫氣體石墨合成爐存在的問題并提出了改造措施。
合成爐;蒸汽;純水;視鏡;腐蝕
原合成爐副產(chǎn)蒸汽壓力最高為0.25 MPa,在陜西北元化工集團(tuán)有限公司分廠實際生產(chǎn)過程中蒸汽產(chǎn)量大、用量少,不但造成大量蒸汽浪費,而且合成爐蒸汽放空時產(chǎn)生噪音超過85 dB,對一線員工工作環(huán)境也產(chǎn)生很大影響。根據(jù)合成爐生產(chǎn)廠家提供的設(shè)備的參數(shù)(見表1),合成爐副產(chǎn)蒸汽最高工作壓力為0.40 MPa,可以把合成爐副產(chǎn)蒸汽壓力提高至0.36 MPa并至公司中壓蒸汽網(wǎng)使用,減少蒸汽的浪費,見圖1中點畫線部分。
在去蒸汽分配臺管線手動閥前增加1條去中壓蒸汽網(wǎng)的管線并加手動閥,達(dá)到蒸汽回用的目的。同時,原合成爐的安全閥整定壓力為0.30 MPa,重新更換整定壓力為0.38 MPa的安全閥即可。經(jīng)過近4個月的運行觀察,合成爐各項指標(biāo)均正常,蒸汽提壓后設(shè)備未出現(xiàn)異常狀況。本次改造費用為5 000元,改造后每年可回收利用蒸汽4萬t,節(jié)約320萬元。
合成爐燃燒段在正常工作時火焰溫度在800℃左右,其產(chǎn)生的熱量被燃燒段中的夾套水帶走,而作為冷卻介質(zhì)的夾套水是正常工業(yè)用循環(huán)水,由于其水質(zhì)較差,在設(shè)備中運行時間過長,會使合成爐石墨塊中的換熱孔堵塞,并且循環(huán)水中的雜物會累積到夾套底部,從而使石墨換熱系數(shù)變小,石墨塊由于溫度梯度增加而損壞。通過分析純水(無離子水)和循環(huán)水的指標(biāo)可以看出,使用純水能有效降低雜質(zhì)對合成爐的損害,見表2。
表1 組合式石墨氯化氫合成爐設(shè)計參數(shù)
圖1 蒸汽回收改造工藝
表2 2種水指標(biāo)對比
利用給合成爐供純水的純水罐,安裝2臺流量為20 m3的離心泵(1開1備),把純水送至合成爐燃燒段換熱后回至純水罐,燃燒段冷卻介質(zhì)改造前后見圖2。
圖2 燃燒段冷卻介質(zhì)的改造
為了防止合成爐燃燒段缺水而燒壞石墨塊,通過分析對新增的項目制定了以下防范措施。
(1)把2臺純水泵增加互鎖功能,同時在2臺泵出口增加止回閥,這樣一旦一臺泵出現(xiàn)故障,另一臺立即自動啟動對合成爐進(jìn)行補(bǔ)水。
(2)在燃燒段回水管線上增加遠(yuǎn)傳溫度顯示,由DCS控制室24 h在線監(jiān)控,并設(shè)置溫度正常運行范圍及報警。
(3)通過對石墨塊制造數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,把燃燒段回水溫度允許值設(shè)定為80℃,一旦運行時溫度超過80℃,DCS操作人員立即熄爐,以確保合成爐安全運行。
(4)加強(qiáng)DCS人員對電腦顯示畫面的監(jiān)控,確保5 min進(jìn)行1次所有畫面巡檢。
通過該項目的改造,進(jìn)一步延長合成爐使用壽命,對燃燒段石墨塊清洗由每年1次改為4年1次,有效地延長了合成爐連續(xù)運行時間。
氯氣和氫氣在合成爐內(nèi)燃燒,其火焰的顏色能直觀地判斷出氯化氫氣體是否過氯、過氫、合成爐燈頭情況及內(nèi)部是否存在漏水情況。由于原料氣體氫氣、氯氣中含有氧、二氧化碳等雜質(zhì),在燃燒的過程中產(chǎn)生的氯化鈉、三氯化鐵等雜質(zhì)會吸附在火焰觀察口視鏡的表面,嚴(yán)重影響巡檢人員對火焰顏色的判斷,原來采用的方法是運行3個月左右就熄爐對視鏡進(jìn)行清理,整個過程工作量不大,但是因為涉及合成爐開停車,就可能造成氯化氫跑冒,導(dǎo)致人員中毒和環(huán)境污染事故。通過對周邊企業(yè)對標(biāo)學(xué)習(xí),決定在合成爐視鏡觀察口安裝1個視鏡清洗裝置,杜絕因為清洗視鏡而帶來的上述風(fēng)險,見圖3。
圖3 視鏡清洗流程
具體過程為,根據(jù)火焰觀察孔尺寸的大小,利用四氟套管制作1個長為7 cm的短接,并在一面加工出同視鏡尺寸大小一致的凹面,另一面為凸面,并拉出水紋線,利用四氟軟墊片進(jìn)行密封,同時在四氟短節(jié)截面一段加工出?12的內(nèi)螺紋以便進(jìn)行閥門的安裝,內(nèi)螺紋底部開?4左右的小孔4個至視鏡安裝方向,以便水能順利噴灑到視鏡上,見圖4。隨后把整個裝置安裝至火焰觀察口,使用時在閥門上接好水管,打開閥門即可把視鏡清洗干凈。
通過增加視鏡清洗裝置,杜絕了因為視鏡模糊而停爐進(jìn)行視鏡清洗,避免了發(fā)生人員中毒和環(huán)境污染事故的發(fā)生,延長了合成爐運行時間。
圖4 視鏡清洗器示意圖
原設(shè)計進(jìn)合成爐氫氣管線為普通碳鋼,由于進(jìn)合成爐的氫氣和氯氣均含有水分,在合成爐內(nèi)燈頭處燃燒時會產(chǎn)生鹽酸,鹽酸順著燈頭內(nèi)壁移動至進(jìn)合成爐氫氣管線中,隨著時間的延長,鹽酸會對碳鋼進(jìn)行腐蝕穿孔,進(jìn)而發(fā)生氫氣泄漏,進(jìn)爐氯氣管線改造示意圖見圖5。
由于在原料氣中氫氣和氯氣含水不可能完全除去,所以要減少鹽酸對氫氣管道的腐蝕只能對氫氣管道進(jìn)行改造,對管道進(jìn)行襯塑。氫氣進(jìn)合成爐溫度控制范圍為10~20℃,綜合考慮符合這種條件且價格比較便宜的內(nèi)襯材質(zhì),選型為聚烯烴(PO)即可。
圖5 進(jìn)爐氫氣管線改造示意圖
通過上述4方面的改造,能有效地延長氯化氫合成爐的運行時間,達(dá)到設(shè)備按計劃進(jìn)行檢修,杜絕設(shè)備、工藝、安全環(huán)保隱患的存在,為整個系統(tǒng)穩(wěn)定提供了有力的保障。
Reformation and research ofhydrogen chloride synthetic furnace
ZHANG Bo,BIAN Wei-jun,ZHANG Guo-qi
(ShaanxiBeiyuan ChemicalGroup Co.,Ltd.ChemicalBranch,Yulin 719319,China)
The existing problems of hydrogen chloride graphite synthetic furnace are introduced,and improvementmeasures are putforward.
synthetic furnace;steam;pure water;mirrors;corrosion
TQ124.4+2
B
1009-1785(2017)08-0025-03
2016-05-31