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        封閉式地面火炬燃燒塔筒體隔熱耐火襯里介紹及厚度計算

        2017-09-06 02:37:01關(guān)
        山東化工 2017年12期
        關(guān)鍵詞:硅酸鋁襯里封閉式

        關(guān) 曉

        (中石化寧波工程有限公司,浙江 寧波 315103)

        封閉式地面火炬燃燒塔筒體隔熱耐火襯里介紹及厚度計算

        關(guān) 曉

        (中石化寧波工程有限公司,浙江 寧波 315103)

        對封閉式地面火炬燃燒塔筒體襯里的材料及安裝方式進(jìn)行了介紹和對比,并舉例說明襯里厚度的計算方法,為封閉式地面火炬筒體襯里設(shè)計提供參考。

        封閉式地面火炬;襯里;厚度計算

        石油化工行業(yè)的生產(chǎn)裝置在正常生產(chǎn)、開停工、事故狀態(tài)時會產(chǎn)生一些無法回收利用的可燃?xì)怏w,這部分氣體通常排往火炬系統(tǒng)進(jìn)行燃燒處理,火炬系統(tǒng)作為一類特殊的燃燒設(shè)施,是保證工廠安全生產(chǎn)、減少環(huán)境污染的一項重要措施。

        火炬通常分為高架火炬和地面火炬,高架火炬用來處理事故工況時大量可燃?xì)怏w的排放。地面火炬由于背壓低,安全距離要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于高架火炬的要求,可以放置在裝置附近,用來處理裝置開停工及正常生產(chǎn)時排放的可燃性氣體更加方便。地面火炬按照結(jié)構(gòu)型式又分為開放式地面火炬和封閉式地面火炬,封閉式地面火炬占地面積小,單套處理量最大能到100t/h,對于用地緊張,排量不大且排放壓力較低,排放氣體滿足標(biāo)準(zhǔn)SH3009-2013要求的石油化工裝置,推薦采用封閉式地面火炬。

        封閉式地面火炬燃燒塔筒體內(nèi)襯耐火材料的選取相關(guān)文章做過簡要介紹,但內(nèi)襯厚度計算很少涉及,本文對火炬筒體內(nèi)襯材料進(jìn)行比選,并提供了一種計算內(nèi)襯厚度的方法,供相關(guān)設(shè)計人員參考。

        1 封閉式地面火炬簡介

        封閉式地面火炬系統(tǒng)主要包括地面燃燒塔、防風(fēng)消音墻、燃燒器、點火系統(tǒng)、控制閥組、分液罐、水封罐等組成[1],系統(tǒng)簡圖如圖1所示?;鹁鏆庠诘孛嫒紵?nèi)燃燒,燃燒塔的筒體通常采用碳鋼板焊接成的圓筒,內(nèi)部敷設(shè)隔熱吸音耐火材料,以滿足隔離熱輻射和噪音的目的。

        圖1 封閉式地面火炬系統(tǒng)簡圖

        2 襯里耐火材料的介紹及選擇

        2.1 材料品種

        耐火材料,根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)是指在高溫環(huán)境下其化學(xué)與物理性質(zhì)穩(wěn)定并能正常使用的非金屬(并不排除含有一定比例的金屬)材料與產(chǎn)品[2]。由于燃燒塔筒體為碳鋼板焊接而成的圓筒結(jié)構(gòu),襯里材料選用密度較小,導(dǎo)熱系數(shù)低的輕質(zhì)纖維材料較為合理,目前市場上輕質(zhì)纖維耐火材料有很多品種,表1中列舉了一些常用的材料,設(shè)計人員可根據(jù)計算出的燃燒塔筒內(nèi)的溫度選擇合適的材料。

        表1 輕質(zhì)纖維耐火材料分類列表

        硅酸鋁纖維一般采用甩絲或熔融噴吹法制作,其組織結(jié)構(gòu)為玻璃相組織。玻璃相為不穩(wěn)定組織,隨著溫度上升會產(chǎn)生析晶現(xiàn)象,即在特定溫度下會向結(jié)晶相轉(zhuǎn)化,因此多晶纖維的使用溫度比玻璃相組織的纖維高。硅酸鋁纖維中加入鋯組分可提高一定的耐熱溫度。普通耐火纖維、高純耐火纖維、高鋁耐火纖維的使用溫度是隨著Al2O3的含量增加,雜質(zhì)Fe2O3含量減少而逐漸提高的。

        耐火纖維按照成型方法不同可分為以下幾種:纖維毯,包括普通毯、針刺毯、氈;模塊,包括折疊塊、切片塊、派洛塊、真空成型塊。由于多晶莫來石纖維制作方法及晶向結(jié)構(gòu)不同,其纖維長度較短且柔軟性差,無法制作成大模塊,導(dǎo)致多晶纖維無法大規(guī)模應(yīng)用?,F(xiàn)在多晶纖維多使用在澆注料或耐火磚爐墻、爐頂內(nèi)表面貼塊。

        2.2 安裝及固定型式

        圖2 隔熱耐火纖維層安裝示意圖

        圖2示意了三種隔熱材料的安裝方式,第一種(A)是采用隔熱纖維毯多層鋪設(shè)在筒體內(nèi)壁,然后用錨固件將隔熱層和保護(hù)層材料固定在筒壁上,此種型式錨固件直接接觸筒內(nèi)煙氣,對錨固件材質(zhì)要求較高[6],且熱傳導(dǎo)作用明顯[5]。第二種(B)采用預(yù)制好的纖維模塊,模塊表面縫制鋁布作為保護(hù)層,采用短的錨固件固定在筒體內(nèi)壁上,錨固件不與筒內(nèi)煙氣接觸,減少錨固件對筒壁的熱傳導(dǎo),而且安裝方便,但是在筒壁上預(yù)焊固定件時精確度要求較高,保證模塊間擺放密實,防止熱量通過較大縫隙進(jìn)行傳遞。第三種(C)采用背襯毯加隔熱纖維模塊的組合方式,背襯毯敷設(shè)在外層,模塊和背襯毯之間存在薄的空氣層,空氣的導(dǎo)熱系數(shù)一般低于隔熱材料,理論上可以更好的阻止熱量傳遞,安裝也較為方便。

        3 襯里厚度計算

        封閉式地面火炬設(shè)計時通??紤]多工況下處理不同排放量的氣體,因此燃燒塔內(nèi)一般設(shè)置多個燃燒器,分級控制燃燒。按此設(shè)計的燃燒塔筒體直徑一般在1m以上,因此可按照平壁傳熱的方法進(jìn)行計算[3]。

        由于金屬的導(dǎo)熱系數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于耐火襯里材料的導(dǎo)熱系數(shù),計算時一般忽略金屬壁的隔熱作用,認(rèn)為耐火隔熱層外表面溫度與金屬壁表面溫度一致。

        燃燒塔筒體內(nèi)壁敷設(shè)單層隔熱耐火材料時,隔熱層厚度按照公式1~4計算:

        δ = (λ(t - ts)) / (α(ts-ta))

        (公式1)

        式中:δ——熱層厚度,m;

        λ——隔熱襯里導(dǎo)熱系數(shù),W/m·K;

        t——筒體內(nèi)火炬最高負(fù)荷時的煙氣平均溫度,℃;

        ts——筒體外壁允許的最高溫度,℃;

        ta——環(huán)境溫度,℃;

        α——表面放熱系數(shù),W/m2·K;

        α = αr+ αc

        (公式2)

        式中:αr——輻射放熱系數(shù),W/m2·K;

        αc——自然對流放熱系數(shù),W/m2·K;

        αr=c/(t-ta) · (((ts+ 273)/100)4-((ta+273)/100)4)

        (公式3)

        式中:c——輻射系數(shù),一般金屬保護(hù)層取4.0,其他保護(hù)層取4.5;

        對于垂直平面,傳熱溫差≥10℃:

        αc= 2.56(Δt)0.25×( (Vw+ 0.348)/0.348)0.5

        (公式4)

        式中:Δt——Δt=ts-ta,℃;

        Vw——環(huán)境風(fēng)速,m/s;

        燃燒塔筒體內(nèi)壁敷設(shè)多層隔熱耐火材料時,隔熱層厚度按照公式5~7計算:

        第一層厚度:δ1=λ1(t - ts1) / (α(ts-ta))

        (公式5)

        第二層厚度:δ2=λ2(ts1 - ts2) / (α(ts-ta))

        (公式6)

        式中:δ1——第一層隔熱層厚度(與煙氣接觸),m;

        δ2——第二層隔熱層厚度,m;

        λ1——第一層隔熱襯里導(dǎo)熱系數(shù),W/m·K;

        λ2——第二層隔熱襯里導(dǎo)熱系數(shù),W/m·K;

        ts1——第一層隔熱材料外表面溫度,℃;

        ts2——第二層隔熱材料外表面溫度,℃

        其他符號意義見單層計算公式。

        總厚度δ(m):

        δ = (λ1(t-ts1)+λ2(ts1-ts2) + …… + λn(tsn-1-ts)) / (α(ts-ta))

        (公式7)

        4 計算舉例

        某化工裝置設(shè)計計算出的封閉式地面火炬最高負(fù)荷運行時的煙氣平均溫度(t)為1000℃,筒體內(nèi)徑5m,按照國家規(guī)范要求[4]火炬燃燒室外側(cè)溫度(ts)不應(yīng)大于60℃,環(huán)境溫度(ta)取建設(shè)地最熱月平均氣溫28℃,環(huán)境風(fēng)速(Vw)最小為1m/s,隔熱耐火材料選擇含鋯硅酸鋁纖維和普通硅酸鋁纖維。

        材料敷設(shè)采用三種型式:(1)敷設(shè)單層含鋯硅酸鋁纖維模塊;(2)敷設(shè)雙層隔熱材料,內(nèi)層使用含鋯硅酸鋁纖維模塊,外層使用含鋯硅酸鋁纖維氈;(3)敷設(shè)雙層隔熱材料,內(nèi)層使用含鋯硅酸鋁纖維模塊,外層使用普通硅酸鋁纖維毯。

        雙層敷設(shè)時,外層厚度對錨固件的長度有很大影響,一般外層背襯毯厚度不超過50mm,計算過程及結(jié)果如表2所示。

        表2 耐火襯里計算表

        注:標(biāo)“*”隔熱耐火材料的導(dǎo)熱系數(shù)與產(chǎn)品成分及使用溫度有很大關(guān)系,此處數(shù)據(jù)僅供參考,應(yīng)以提供材料的廠家測試數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。

        通過三種不同型式的計算對比,可以看出同種材料雙層敷設(shè)計算出的厚度小于單層敷設(shè),雙層敷設(shè)時,外層改用耐熱溫度較低,但滿足使用需求,導(dǎo)熱系數(shù)較小的材料時,同樣可以減小耐熱層總的厚度。

        5 結(jié)論

        綜上所述,封閉式地面火炬筒體內(nèi)襯宜選擇輕質(zhì)纖維材料,采用背襯毯加纖維模塊的組合安裝方式較為經(jīng)濟(jì)合理。由于經(jīng)過纖維模塊的隔熱作用,模塊外層溫度一般降低至400℃以下,背襯毯材料可以選用耐熱溫度較低的普通硅酸鋁纖維材料。

        [1] 張敏丹.地面火炬的設(shè)計選型[J].化工時刊, 2015 (5) :11-13.

        [2] 李 楠,顧華志,趙惠忠.耐火材料學(xué)[M].北京:冶金工業(yè)出版社,2010.

        [3] 張德姜 , 王懷義 , 劉紹葉.石油化工裝置工藝管道安裝設(shè)計手冊[M].4版. 北京:中國石化出版社,1998.

        [4] 中華人民共和國工業(yè)和信息化部.SH 3009-2013石油化工可燃性氣體排放系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范[S].北京:中國石化出版社,2014.

        [5] 王 魯.陶瓷纖維模塊在工業(yè)爐中的應(yīng)用[J].工業(yè)爐,2011 , 33 (1) :45-48.

        [6] 劉東國.耐火纖維模塊的選用、施工及維護(hù)[J].工業(yè)爐,2010 , 32 (6) :34-37.

        (本文文獻(xiàn)格式:關(guān) 曉.封閉式地面火炬燃燒塔筒體隔熱耐火襯里介紹及厚度計算[J].山東化工,2017,46(12):112-114.)

        2017-04-07

        關(guān) 曉(1981—),女,河北石家莊人,工程師,主要從事聚烯烴工程設(shè)計。

        TQ086

        A

        1008-021X(2017)12-0112-03

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