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高檔數(shù)控機(jī)床重大專項(xiàng)通過“十三五”實(shí)施計(jì)劃

2017年5月24日，“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項(xiàng)（簡(jiǎn)稱“數(shù)控機(jī)床專項(xiàng)”）在北京召開2017年第二次專家咨詢委會(huì)議，審議專項(xiàng)“十三五”實(shí)施計(jì)劃（修訂版）和2018年度課題申報(bào)指南。會(huì)議由專家咨詢委主任陸燕蓀主持，專家咨詢委委員、專項(xiàng)推進(jìn)組及專項(xiàng)辦相關(guān)人員、總體組技術(shù)總師及部分領(lǐng)域?qū)＜覅⒓恿藭?huì)議。

專項(xiàng)辦、總體組分別匯報(bào)了專項(xiàng)近期重點(diǎn)工作及“十三五”計(jì)劃修訂和2018年指南編制情況。經(jīng)過充分討論，咨詢委原則同意通過“十三五”實(shí)施計(jì)劃（修訂版）和專項(xiàng)2018年指南評(píng)審。

苗圩部長(zhǎng)曾在高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備科技重大專項(xiàng)成果應(yīng)用推廣現(xiàn)場(chǎng)會(huì)提出，高檔數(shù)控機(jī)床是實(shí)現(xiàn)工業(yè)現(xiàn)代化的基石，發(fā)展高檔數(shù)控機(jī)床，既是工業(yè)和信息化領(lǐng)域深化供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革、加快推進(jìn)制造強(qiáng)國(guó)建設(shè)的客觀需要;也是實(shí)施軍民融合深度發(fā)展戰(zhàn)略、確保國(guó)家安全的緊迫要求。

苗圩部長(zhǎng)認(rèn)為，專項(xiàng)實(shí)施八年多來，取得了一批可喜成果：①提升創(chuàng)新能力，共性技術(shù)研究和創(chuàng)新平臺(tái)建設(shè)穩(wěn)步推進(jìn)。重型鍛壓裝備、部分機(jī)床主機(jī)性能接近國(guó)際先進(jìn)水平。②全產(chǎn)業(yè)鏈布局，數(shù)控系統(tǒng)等核心零部件取得明顯突破。國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)在功能、性能方面的差距已大幅縮小，滾珠絲杠、導(dǎo)軌、動(dòng)力刀架等關(guān)鍵功能部件在精度、可靠性等關(guān)鍵指標(biāo)上已接近國(guó)際先進(jìn)水平。③堅(jiān)持需求導(dǎo)向，重點(diǎn)領(lǐng)域裝備保障能力不斷提升。航空航天領(lǐng)域典型產(chǎn)品所需關(guān)鍵制造裝備的“有無問題”正逐步得到解決;汽車大型覆蓋件自動(dòng)沖壓線全球市場(chǎng)占有率超過30%，成功出口9條生產(chǎn)線。

苗圩強(qiáng)調(diào)，我們要認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)習(xí)近平總書記關(guān)于振興制造業(yè)的重要指示精神，全面貫徹落實(shí)黨中央國(guó)務(wù)院戰(zhàn)略部署，牢固樹立新發(fā)展理念，堅(jiān)持以供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革為主線，深入實(shí)施“中國(guó)制造2025”，著力補(bǔ)齊短板、提高發(fā)展質(zhì)量，推動(dòng)制造業(yè)戰(zhàn)略性轉(zhuǎn)變，加快制造強(qiáng)國(guó)建設(shè)步伐。重點(diǎn)做好四個(gè)方面的工作：一是要把堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)擺在更加突出位置，緊緊抓住產(chǎn)業(yè)鏈高端環(huán)節(jié)；二是要穩(wěn)步開展數(shù)控機(jī)床專項(xiàng)成果示范應(yīng)用，推進(jìn)軍民融合深度發(fā)展；三是要充分發(fā)揮社會(huì)中介組織的橋梁和紐帶作用；四是要科學(xué)管理，組織落實(shí)好數(shù)控機(jī)床專項(xiàng)。

國(guó)機(jī)鑄鍛機(jī)械有限公司正式揭牌成立

2017年5月18日上午，中汽工程與濟(jì)南鑄鍛所共同組建的國(guó)機(jī)鑄鍛機(jī)械有限公司（以下簡(jiǎn)稱“國(guó)機(jī)鑄鍛”）在濟(jì)南舉行揭牌儀式，標(biāo)志著國(guó)機(jī)鑄鍛正式成立。

中汽工程黨委書記、總經(jīng)理丁躍達(dá)和濟(jì)南鑄鍛所黨委書記、董事長(zhǎng)、總經(jīng)理張波出席揭牌儀式并共同為國(guó)機(jī)鑄鍛揭牌。中汽工程財(cái)務(wù)總監(jiān)夏洪衛(wèi)、中汽工程設(shè)計(jì)院院長(zhǎng)劉小龍、濟(jì)南鑄鍛所財(cái)務(wù)總監(jiān)黃翠、副總經(jīng)理張新生出席了會(huì)議。

揭牌儀式上，國(guó)機(jī)鑄鍛董事長(zhǎng)張波首先發(fā)表致辭。張董事長(zhǎng)在致辭中表示，國(guó)機(jī)鑄鍛的成立是國(guó)機(jī)集團(tuán)做出的重大決策，也是中汽工程對(duì)濟(jì)南鑄鍛所的改革與發(fā)展的支持。他要求國(guó)機(jī)鑄鍛全體人員以此為契機(jī)，迅速完成新平臺(tái)的建設(shè)并投入運(yùn)營(yíng)，繼承和發(fā)揚(yáng)濟(jì)南鑄鍛所優(yōu)良傳統(tǒng)，學(xué)習(xí)和借鑒中汽工程先進(jìn)和成熟的管理經(jīng)驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)雙方企業(yè)價(jià)值觀與文化理念相互融合，按照新的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)全面開拓市場(chǎng)，搶抓定單，盡快在行業(yè)中樹立起“國(guó)機(jī)鑄鍛”新品牌，建立起應(yīng)有的行業(yè)定位。

國(guó)機(jī)鑄鍛總經(jīng)理龐洛明隨后發(fā)表了講話。龐總在講話中表示國(guó)機(jī)鑄鍛將充分發(fā)揮新平臺(tái)、新機(jī)制、新團(tuán)隊(duì)、新技術(shù)的四新競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，以為客戶創(chuàng)造價(jià)值為己任，積極推行EPC和EPM的新制造業(yè)態(tài)，打造高效智能制造的核心競(jìng)爭(zhēng)力，全面鞏固和提升國(guó)機(jī)鑄鍛的行業(yè)地位，與時(shí)代共創(chuàng)能力，共享成長(zhǎng)！

中汽工程丁躍達(dá)總經(jīng)理作了總結(jié)講話。丁總首先代表全體股東對(duì)國(guó)機(jī)鑄鍛的成立表示熱烈的祝賀，并提出三點(diǎn)要求：一是要求國(guó)機(jī)鑄鍛全體員工牢記歷史使命、發(fā)揚(yáng)成績(jī)、擔(dān)當(dāng)責(zé)任；二是要理順觀念理念、重塑企業(yè)文化、更新管理模式，在當(dāng)前激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下，搭建一個(gè)高效運(yùn)行的新平臺(tái)；三是要打造核心競(jìng)爭(zhēng)力，不固守、不拘泥，做好現(xiàn)有產(chǎn)品的轉(zhuǎn)型升級(jí)工作。同時(shí)要求國(guó)機(jī)鑄鍛領(lǐng)導(dǎo)干部敢想敢做，提供新思路、新建議，為國(guó)機(jī)鑄鍛的發(fā)展打造良好的基礎(chǔ)。

國(guó)機(jī)鑄鍛的揭牌成立，是落實(shí)國(guó)機(jī)集團(tuán)內(nèi)部企業(yè)間協(xié)作的具體體現(xiàn)。國(guó)機(jī)鑄鍛注冊(cè)地址在山東省濟(jì)南高新區(qū)，注冊(cè)資本12900萬元（其中中汽工程現(xiàn)金出資9000萬元，占70%；濟(jì)南鑄鍛所以固定資產(chǎn)出資3900萬元，占30%）。國(guó)機(jī)鑄鍛主要從事機(jī)械設(shè)備及電子元器件的技術(shù)開發(fā)、銷售、安裝；工程技術(shù)服務(wù)、咨詢及總承包、貨物進(jìn)出口。國(guó)機(jī)鑄鍛將充分依托中汽工程在工程規(guī)劃設(shè)計(jì)、工程總承包和汽車生產(chǎn)裝備的供貨方面的資源，結(jié)合濟(jì)南鑄鍛所在鑄鍛機(jī)械行業(yè)中的優(yōu)勢(shì)，布局產(chǎn)業(yè)鏈，拓展、提升公司裝備制造能力，創(chuàng)造鑄造專業(yè)和沖壓專業(yè)競(jìng)爭(zhēng)新優(yōu)勢(shì)。

未來，國(guó)機(jī)鑄鍛將秉承“言踐行，行有道”的企業(yè)文化，致力于成為國(guó)內(nèi)規(guī)模最大、實(shí)力最強(qiáng)、影響力最廣，集開發(fā)、服務(wù)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與整體數(shù)據(jù)提供于一體的國(guó)際領(lǐng)先、國(guó)內(nèi)一流的鑄鍛行業(yè)龍頭企業(yè)，助力推動(dòng)中汽工程“國(guó)際知名的工程系統(tǒng)服務(wù)商”目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

江蘇省機(jī)床協(xié)會(huì)第五屆理事會(huì)召開

江蘇省機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)第五屆理事會(huì)近日在南京召開，約70家理事單位和重點(diǎn)骨干企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)出席會(huì)議。江蘇省經(jīng)信委裝備處處長(zhǎng)申高青，原江蘇省機(jī)械工業(yè)廳副廳長(zhǎng)、江蘇機(jī)械行業(yè)高級(jí)顧問蘇澤民出席會(huì)議并分別作主旨演講；江蘇省機(jī)床工具協(xié)會(huì)常務(wù)副會(huì)長(zhǎng)江建春作理事會(huì)工作報(bào)告。

會(huì)議明確本屆理事會(huì)的主要任務(wù)是緊密圍繞“中國(guó)制造2025”發(fā)展戰(zhàn)略和江蘇構(gòu)建制造業(yè)強(qiáng)省目標(biāo)，挑戰(zhàn)全球高端制造，加快轉(zhuǎn)型發(fā)展步伐，推動(dòng)江蘇由機(jī)床產(chǎn)銷大省挺進(jìn)研發(fā)制造強(qiáng)省。

國(guó)家統(tǒng)計(jì)部門數(shù)據(jù)顯示，2016年我國(guó)機(jī)床工具行業(yè)完成主營(yíng)業(yè)收入1.16萬億元，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)740.77億元，同比分別增長(zhǎng)6.12%和6.88%。其中江蘇機(jī)床工具行業(yè)完成主營(yíng)業(yè)務(wù)收入1659.26億元，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)108.75億元，同比分別增長(zhǎng)8.1%和9.05%，主營(yíng)業(yè)務(wù)收入與利潤(rùn)總額分別高于全國(guó)2個(gè)百分點(diǎn)。江蘇機(jī)床工業(yè)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入占全國(guó)比例的14.31%，利潤(rùn)占全國(guó)總額的14.68%。其營(yíng)業(yè)額、利稅總額、出口創(chuàng)匯額均居于全國(guó)前列，其中多數(shù)指標(biāo)穩(wěn)居全國(guó)同行業(yè)第一。

本屆理事會(huì)續(xù)任會(huì)長(zhǎng)、江蘇揚(yáng)力集團(tuán)董事長(zhǎng)林國(guó)富指出，“十二五”以來，江蘇機(jī)床工具行業(yè)科技創(chuàng)新能力顯著增強(qiáng)，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)進(jìn)一步優(yōu)化，全省形成了金屬成形機(jī)床、熱模鍛成形機(jī)床、齒輪加工機(jī)床、專用組合機(jī)床、電火花線切割機(jī)床、數(shù)控磨銑切削機(jī)床以及工量刃具產(chǎn)業(yè)集群，具備了發(fā)展壯大高端機(jī)床制造的基礎(chǔ)條件和產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)。

蘇澤民指出，江蘇機(jī)床工具制造業(yè)應(yīng)圍繞“五個(gè)方面”的戰(zhàn)略目標(biāo)，推進(jìn)機(jī)床制造業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展。一是經(jīng)濟(jì)總量圍繞制造業(yè)強(qiáng)省目標(biāo)實(shí)施穩(wěn)中求進(jìn)。到2020年，全省機(jī)床營(yíng)業(yè)額突破2000億元，年均增幅不低于10%，工業(yè)增加值率達(dá)15%，利潤(rùn)增長(zhǎng)率達(dá)8%，總資產(chǎn)貢獻(xiàn)率達(dá)17%左右，經(jīng)濟(jì)總量繼續(xù)保持全國(guó)領(lǐng)先水平。二是結(jié)構(gòu)優(yōu)化助推產(chǎn)業(yè)集群進(jìn)一步提升。到2020年，全省機(jī)床10強(qiáng)企業(yè)的生產(chǎn)集中度（CR10）達(dá)30%，前3強(qiáng)企業(yè)的生產(chǎn)集中度（CR3）達(dá)20%，產(chǎn)業(yè)應(yīng)用數(shù)控化率與機(jī)床制造數(shù)控化率分別達(dá)30%。三是自主創(chuàng)新助推高端產(chǎn)業(yè)發(fā)展。到2020年，全省建成3～5個(gè)國(guó)家級(jí)機(jī)床工程技術(shù)中心，8～10個(gè)省級(jí)機(jī)床工程技術(shù)中心，新增6～8個(gè)博士后科研工作站，新產(chǎn)品產(chǎn)值率提高到25%左右，專利數(shù)量保持全國(guó)領(lǐng)先，創(chuàng)建10個(gè)左右全國(guó)知名，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的品牌機(jī)床產(chǎn)品。四是進(jìn)一步拓展國(guó)際市場(chǎng)，外貿(mào)進(jìn)出口水平穩(wěn)步推進(jìn)。到2020年，出口創(chuàng)匯年均增長(zhǎng)率保持15%以上，出口產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)進(jìn)一步改善，中高檔數(shù)控機(jī)床出口比重“十三五”末期達(dá)20%，中高端數(shù)控機(jī)床進(jìn)口用匯與機(jī)床行業(yè)出口創(chuàng)匯額基本持平。五是推進(jìn)再制造工程向智能化綠色制造方向發(fā)展。再制造業(yè)作為先進(jìn)制造技術(shù)，是21世紀(jì)全球發(fā)展的重要方向，行業(yè)協(xié)會(huì)必須大力再制造機(jī)床的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品質(zhì)量和廢舊機(jī)床的報(bào)廢率與回收率。到2020年全省機(jī)床行業(yè)能耗指標(biāo)在2016年基礎(chǔ)上降低8%以上。

林國(guó)富要求全省機(jī)床工具行業(yè)找準(zhǔn)自己轉(zhuǎn)型發(fā)展的新需求，加速機(jī)床制造過程的定制化、智能化步伐，推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)改革，繼續(xù)保持全行業(yè)經(jīng)濟(jì)總量、出口創(chuàng)匯、產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新的全國(guó)領(lǐng)先地位。

舒勒展示金屬成形領(lǐng)域全系列系統(tǒng)解決方案

CIMT2017展會(huì)期間，舒勒全面、系統(tǒng)地展示了以伺服直驅(qū)技術(shù)（SDT）、汽車輕量化技術(shù)為技術(shù)核心的金屬成形領(lǐng)域、全系列系統(tǒng)解決方案。而舒勒免費(fèi)售后服務(wù)service app也將成為舒勒一大特色，服務(wù)于中國(guó)客戶。

“隨著中國(guó)市場(chǎng)需求結(jié)構(gòu)的快速升級(jí)，更多的用戶對(duì)自動(dòng)化和定制化服務(wù)有了越來越多的要求。而舒勒作為一家既能為客戶提供壓力機(jī)、自動(dòng)化設(shè)備，又能為客戶制造模具的系統(tǒng)供應(yīng)商，可以全方位地滿足用戶對(duì)技術(shù)和成本的各種需求?！笔胬罩袊?guó)區(qū)CEO Oemer AKYAZICI先生表示。

建立完善的售后服務(wù)APP系統(tǒng)。舒勒全新的免費(fèi)售后服務(wù)APP可以更加快速、高效地為用戶提供各類售后服務(wù)。舒勒客戶可以使用手機(jī)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)拍攝照片或視頻，通過service app反饋給舒勒，快速確定問題所在。隨后，舒勒技術(shù)服務(wù)人員在對(duì)圖像和視頻進(jìn)行評(píng)估后，迅速為客戶解答問題及給出解決方案。而當(dāng)客戶需要更換部件時(shí)，用戶也可通過APP上傳所需更換的零部件圖片和零件號(hào)，從而有效解決備件問題。

快速靈活的伺服直驅(qū)技術(shù)（SDT）。由舒勒率先推出的伺服直驅(qū)技術(shù)，如今備受行業(yè)推崇。在本屆展會(huì)期間，您可以咨詢及了解到舒勒伺服直+驅(qū)技術(shù)為核心的系統(tǒng)解決方案。例如，想確保大規(guī)模批量生產(chǎn)高效性的同時(shí)，又想解決小批量生產(chǎn)，那么采用伺服直驅(qū)技術(shù)（SDT）并裝配有舒勒上料裝置、橫桿機(jī)械手與尾線系統(tǒng)的沖壓線解決方案，便可靈活、高效地解決上述生產(chǎn)需求。這些設(shè)備不僅具有高品質(zhì)和高產(chǎn)能的特性，還能快速完成模具與端拾器的更換。

這種生產(chǎn)線名為Servoline，目前在中國(guó)有10條，在歐洲有16條。該生產(chǎn)線可提供多種配置和速度選項(xiàng)，其整線節(jié)拍從每分鐘12沖次到每分鐘23沖次，具體取決于客戶需求和制造的零件。

據(jù)悉，Servoline L是當(dāng)前世界上速度最快的沖壓線，速度達(dá)每分鐘 23沖次；用于大型零部件制造的Servoline XL的速度也可高達(dá)每分鐘18沖次；在另一解決方案中，此生產(chǎn)線可以按每分鐘16或12沖次的速度進(jìn)行生產(chǎn)。

舒勒Servoline L速度每分鐘可達(dá)23沖次

同時(shí)，作為零部件傳送裝置的舒勒橫桿機(jī)器人，保證了Servoline生產(chǎn)線高度的自動(dòng)化水平。舒勒橫桿機(jī)器人4.0更是擁有超強(qiáng)的靈活性，彌補(bǔ)了原機(jī)器人無法定義速度和運(yùn)動(dòng)曲線的弊端，極大地提高了生產(chǎn)速度和產(chǎn)出率，是上料、卸料以及現(xiàn)有生產(chǎn)線改造的理想之選。

舒勒橫桿機(jī)器人4.0

利用伺服直驅(qū)技術(shù)實(shí)現(xiàn)精密鍛造。伺服直驅(qū)技術(shù)也同樣適用于鍛造領(lǐng)域，舒勒計(jì)劃在所有的機(jī)械式生產(chǎn)線中使用該技術(shù)。如對(duì)于金屬板材成形，該技術(shù)就有著巨大的應(yīng)用潛力，在很多案例中伺服直驅(qū)技術(shù)已使原產(chǎn)能翻倍。

在鍛造過程中，零部件的溫度十分重要，冷卻和潤(rùn)滑都需在極短時(shí)間內(nèi)完成。而采用伺服直驅(qū)技術(shù)，整個(gè)生產(chǎn)過程包括輸送過程和沖壓行程都一起得到了優(yōu)化，從而也能延長(zhǎng)模具使用壽命，并同時(shí)獲得更高品質(zhì)的產(chǎn)品零部件。伺服直驅(qū)技術(shù)通過優(yōu)化運(yùn)動(dòng)順序使之適應(yīng)特定的成形需求，產(chǎn)能、靈活性、零部件以及模具壽命都能獲得大幅度提升。中國(guó)市場(chǎng)對(duì)于采用伺服技術(shù)的壓力機(jī)有著越來越高的需求。

“輕量化”車身結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新應(yīng)用——高效熱成形技術(shù)（PCH Flex）。針對(duì)熱沖壓零部件的生產(chǎn)，舒勒也開發(fā)了一套完整的解決方案：金屬板零部件在加熱狀態(tài)下成形，同時(shí)迅速冷卻，這套技術(shù)被稱為高效熱成形技術(shù)（PCH Flex）。材料經(jīng)這道工藝后能獲得比高強(qiáng)度鋼還高的剛度，并使用更小的沖壓力便能進(jìn)行材料加工。因此，該技術(shù)也成為實(shí)現(xiàn)汽車輕量化生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)之一。

眾所周知，采用超高強(qiáng)度鋼板來代替原來大量使用的低碳鋼等低強(qiáng)度鋼材，是實(shí)現(xiàn)汽車輕量化最有效的途徑。但原有技術(shù)無法解決高強(qiáng)度鋼板的成形問題。高效熱成形技術(shù)不僅很好地解決了這一難題，而且也為零部件的模具布局提供了更高的靈活性?？梢酝ㄟ^大幅提高接觸壓力、優(yōu)化冷卻通道以及根據(jù)具體零部件選擇模具鋼材。同時(shí)，舒勒通過進(jìn)一步提升熱傳過程的速度，極大縮短了循環(huán)時(shí)間。例如，舒勒研發(fā)的用于鋁板的熱成形技術(shù)，已用于汽車“輕量化”零部件的大批量生產(chǎn)。

創(chuàng)新性高產(chǎn)能復(fù)合材料壓力機(jī)--可用于碳纖維材料的沖裁技術(shù)。由舒勒研發(fā)的創(chuàng)新性高產(chǎn)能復(fù)合材料壓力機(jī)，對(duì)于汽車行業(yè)“輕量化”生產(chǎn)來說至關(guān)重要。它可以勝任所有復(fù)合材料的制造任務(wù)，而且效率極高。這臺(tái)上行程短沖程壓力機(jī)可高效地生產(chǎn)各種工藝的零件，例如HP-RTM、濕法模壓以及預(yù)浸料工藝等。壓力機(jī)的高度相對(duì)傳統(tǒng)壓力機(jī)降低了40%，因此也有效提高了能源效率。該壓力機(jī)借助真空輔助、快速樹脂注入、高壓以及加熱模具，凝膠過程可以在纖維浸透完成后立即開始，而且保證整個(gè)產(chǎn)品的平順和均勻注入。而且該設(shè)備更具有閉合速度高、升壓時(shí)間短等優(yōu)點(diǎn)。目前，采用該設(shè)備生產(chǎn)的碳纖維汽車中通道地板零件已做到批量生產(chǎn)。這為采用HP-RTM工藝和快速反應(yīng)樹脂，進(jìn)行批量生產(chǎn)提出了可持續(xù)性和最經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)解決方案。

亞威股份榮獲全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)狀

日前，亞威股份被中華全國(guó)總工會(huì)授予2017年度全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)狀。

近年來，亞威股份持續(xù)推動(dòng)轉(zhuǎn)型升級(jí)，踐行“中國(guó)制造2025”戰(zhàn)略。明確戰(zhàn)略定位，瞄準(zhǔn)智能制造方向，有效利用資本市場(chǎng)平臺(tái)和國(guó)際化合作，超前進(jìn)行產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和新興產(chǎn)業(yè)布局，大力拓展激光裝備、自動(dòng)化成套生產(chǎn)線、工業(yè)機(jī)器人等符合國(guó)家政策導(dǎo)向、滿足市場(chǎng)新需求的產(chǎn)品，成效顯著，逐步成長(zhǎng)為國(guó)際一流的金屬板材加工成套解決方案服務(wù)商。2016年公司實(shí)現(xiàn)各類產(chǎn)品銷售收入11.69億元，利潤(rùn)總額1.36億元，皆創(chuàng)下歷史新高。

湖州機(jī)床廠大臺(tái)面多工位伺服液壓機(jī)交付用戶

湖州機(jī)床廠繼開發(fā)出適用乘用車大中型沖壓件生產(chǎn)的36000kN伺服多工位液壓機(jī)及為廚電公司開發(fā)的適用廚電行業(yè)中小型沖壓件生產(chǎn)的10000kN伺服多工位液壓機(jī)后，最近為某公司定制的適用乘用車大中型沖壓件生產(chǎn)的16000kN伺服多工位液壓機(jī)交付用戶。該機(jī)在進(jìn)行拉伸、整形、切邊、沖孔等四工位工序的試生產(chǎn)過程中，偏載引起的變形量控制在0.2mm/m以內(nèi)，達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)期效果，滿足了用戶的生產(chǎn)需要。

多工位液壓機(jī)在國(guó)內(nèi)的研發(fā)生產(chǎn)起步較晚，發(fā)展緩慢。近年來因自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，在對(duì)高效率高產(chǎn)能追求的驅(qū)使下，對(duì)多工位液壓機(jī)的需求也越來越大（先前的多工位壓力機(jī)以機(jī)械壓力機(jī)為主，造價(jià)高、投資大），市場(chǎng)潛力巨大。湖州機(jī)床廠在液壓機(jī)產(chǎn)品研發(fā)、制造過程中積極響應(yīng)浙江省的機(jī)器換人計(jì)劃，以低碳、節(jié)能理念作為先進(jìn)裝備制造的發(fā)展方向，不斷提升本公司產(chǎn)品的自動(dòng)化水平。隨著公司三臺(tái)多工位液壓機(jī)的研發(fā)成功，公司將會(huì)迎來更多的機(jī)遇挑和挑戰(zhàn)。

中德公司剪折機(jī)械走紅俄羅斯

2017年6月，中德機(jī)床收到俄羅斯用戶發(fā)來的照片，表示上月在中德機(jī)床訂購(gòu)的成套剪板機(jī)折彎?rùn)C(jī)已順利抵達(dá)工廠，機(jī)器各方面完好。據(jù)了解，該俄羅斯用戶自2009年采購(gòu)第一套中德機(jī)床，因機(jī)器耐用，表現(xiàn)穩(wěn)定，同時(shí)公司業(yè)務(wù)擴(kuò)大，又訂購(gòu)了一整套中德機(jī)床。

據(jù)中德機(jī)床工作人員介紹，此次俄羅斯用戶訂購(gòu)產(chǎn)品中的ZDPK-12532液壓數(shù)控折彎?rùn)C(jī)是公司的全新產(chǎn)品。此款數(shù)控折彎?rùn)C(jī)搭配埃斯頓公司經(jīng)典E系列數(shù)控系統(tǒng)E200P，性價(jià)比高。在E200P系統(tǒng)輸入后檔料數(shù)值（折彎位置）和行程數(shù)據(jù)（折彎角度），折彎?rùn)C(jī)即可自動(dòng)運(yùn)行。此外，不同位置不同角度，折彎?rùn)C(jī)可連續(xù)編程，為每位操作工節(jié)省70%以上的時(shí)間。少投入，高產(chǎn)出，折彎?rùn)C(jī)程序保存功能允許產(chǎn)品多樣化，操作單一化。因此，ZDPK-12532液壓數(shù)控折彎?rùn)C(jī)深受用戶好評(píng)。

一直以來，中俄兩國(guó)有著良好的經(jīng)貿(mào)合作關(guān)系，中俄產(chǎn)業(yè)擁有極大的互補(bǔ)性。中德機(jī)床作為國(guó)內(nèi)為數(shù)不多的剪板機(jī)、折彎?rùn)C(jī)制造行業(yè)的中國(guó)馳名商標(biāo)企業(yè)，產(chǎn)品自進(jìn)入俄羅斯市場(chǎng)以來便得到俄羅斯用戶非常高的評(píng)價(jià)，“中德品牌”在俄羅斯市場(chǎng)也得到了廣泛認(rèn)可。

中航重工型材彎曲機(jī)獲好評(píng)

江蘇中航重工機(jī)床有限公司位于國(guó)家級(jí)海安縣經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，多年來致力于型材彎曲機(jī)、拉彎?rùn)C(jī)設(shè)備的開發(fā)研究。中航重工是原國(guó)有改制企業(yè)，有老廠的積淀，技術(shù)經(jīng)驗(yàn)豐富。

中航重工ZHW24S全數(shù)控液壓型材彎曲機(jī)專為法蘭、扁鋼、槽鋼、角鋼、圓鋼、圓管、鋁型材等深加工專用，廣泛用于鋼結(jié)構(gòu)、體育館建設(shè)、動(dòng)車組制造等領(lǐng)域。其ZH系列型材彎曲機(jī)、拉彎?rùn)C(jī)是公司主力產(chǎn)品。

作為板材、型材成形設(shè)備專業(yè)的生產(chǎn)企業(yè)，中航重工自2004年就開發(fā)出高新產(chǎn)品型材彎曲機(jī)、法蘭機(jī)、型材拉彎?rùn)C(jī)、頂彎?rùn)C(jī)，為用戶量身定制設(shè)備。其中最大法蘭厚度可達(dá)10cm，寬度20cm。同時(shí)，公司穩(wěn)定發(fā)展了常規(guī)生產(chǎn)系列產(chǎn)品：液壓式、機(jī)械式卷板機(jī)、四輥卷板機(jī)、液壓機(jī)、校平機(jī)、開平線、剪板機(jī)、折彎?rùn)C(jī)、板材成型、彎曲等鍛壓設(shè)備。

今年6月，中航重工成功交付國(guó)內(nèi)最大一臺(tái)型材彎曲機(jī)，重量達(dá)50t，獲得客戶好評(píng)。

臺(tái)達(dá)推機(jī)器人聯(lián)網(wǎng)智能制造方案

近年來，臺(tái)達(dá)以“智造”為目標(biāo)，不斷推出功能強(qiáng)大的工控新品，并向上發(fā)展制程監(jiān)控、管理、可視化的相關(guān)軟件、機(jī)聯(lián)網(wǎng)和云端技術(shù)，逐步邁向智能制造，為客戶實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)。

在2017漢諾威工業(yè)展中，臺(tái)達(dá)以垂直多關(guān)節(jié)機(jī)器人、先進(jìn)自動(dòng)化方案、機(jī)聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和子公司羽冠的最新制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）為主軸，打造“工業(yè)機(jī)器人聯(lián)網(wǎng)智能工作站”，展現(xiàn)高度自動(dòng)化、智能化、可視化的“未來智造”。臺(tái)達(dá)還推出工業(yè)級(jí)3G/WAN VPN路由器提供工業(yè)通訊；推出高性能運(yùn)動(dòng)控制型交流伺服系統(tǒng)ASDA-A3系列，等。該整體方案串連客戶、設(shè)備、制造、可視化管理，完整展現(xiàn)臺(tái)達(dá)工業(yè)機(jī)器人工作站的多功程序執(zhí)行精密度、精準(zhǔn)度以及機(jī)聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用，體現(xiàn)智能制造優(yōu)勢(shì)。