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        列車防脫軌擺動式車架設(shè)計

        2017-09-05 18:02:05尚玉坤
        大陸橋視野·下 2017年6期

        【摘 要】本文研究的列車防脫軌擺動式車架設(shè)計?,F(xiàn)代高速列車的發(fā)展的進程推動了各項發(fā)展,隨著列車的快速發(fā)展,列車在高速行駛過程中,車內(nèi)的物件和乘客都會受到離心運動的影響。這是因為車內(nèi)的物件以本來慣性向轉(zhuǎn)彎路徑切線方向前進,與轉(zhuǎn)彎中車輛的前進方向不一致,于是需要額外的向心力使其沿軌道行進。通過設(shè)計優(yōu)化高速列車擺動式機架方案,選擇合理選材,合理設(shè)計搖擺試機架的整體結(jié)構(gòu)及各項指標(biāo)。

        【關(guān)鍵詞】擺動式;防脫軌;車架

        前言

        現(xiàn)在高速列車的發(fā)展迅速,要求時速要快之外,還需要安全性高,生命重于泰山,為了克服高速列車在轉(zhuǎn)彎時減速以克服各力做功,防止列車轉(zhuǎn)彎時速度過快而導(dǎo)致側(cè)翻,造成事故,設(shè)計擺動式車架,在受自身重力和離心力的作用下,實現(xiàn)側(cè)傾一定的角度,減小車輪對軌道的壓力,改變僅僅依靠摩擦力和減速方法實現(xiàn)高速列車通過轉(zhuǎn)彎而防止不會側(cè)翻。

        運用搖擺式車架,擺式列車能夠透過訊號系統(tǒng)知道前面路軌的弧度,準(zhǔn)確改變每一車輛的傾側(cè),使乘客感覺不到暈車和側(cè)傾。而且還提高列車的行車速度,減少行車區(qū)間的時間,加數(shù)各地之間的聯(lián)系,和產(chǎn)品的流通,貿(mào)易往來,提高人們工作效率。

        1.設(shè)計方案制定

        1.1工作原理

        電機工作時,通過液壓傳動,和檢測儀器配合,根據(jù)轉(zhuǎn)彎半徑和速度,驅(qū)動雙搖桿機構(gòu),和彈簧,自動調(diào)節(jié)每節(jié)車廂的傾斜角度。從而達到高速,安全,舒適轉(zhuǎn)彎。運用搖擺式車架,擺式列車能夠透過訊號系統(tǒng)知道前面路軌的弧度,準(zhǔn)確改變每一車輛的傾側(cè),使乘客感覺不到暈車和側(cè)傾。而且還提高列車的行車速度,減少行車區(qū)間的時間,加數(shù)各地之間的聯(lián)系,和產(chǎn)品的流通,貿(mào)易往來,提高人們工作效率。

        1.2 設(shè)計要求

        優(yōu)化傳動布置,合理分配個構(gòu)件。

        設(shè)備最重要的是安全,高速,舒適,選擇材料制作。

        主要針對原有老式列車存在的速度低,容易側(cè)翻問題,通過實地調(diào)研、資料檢索,進行實驗研究,分析問題根源。

        1.3 虛擬樣機建模

        以三維造型軟件UG6.0為平臺,建立車架零部件的三維實體模型,并通過虛擬裝配,構(gòu)建擺動式車架整機三維實體模型,完成虛擬樣機建模。

        1.4 虛擬樣機仿真分析研究

        由于老式列車的車身沒有靈活性,速度低,轉(zhuǎn)彎容易側(cè)翻等問題,主要是由于車體的不合理,構(gòu)件間受力不均勻造成。

        整個過程的理解分析。都有液壓缸的受載荷分析;液壓動力:等比杠桿,彈簧等的各項分析。

        2.擺動式支架強度分析

        車架的有限元分析如圖1所示。在車架進行運動仿真的時候,進行個受力分析的到受力圖。

        應(yīng)用約束和負(fù)載的原理是將負(fù)載應(yīng)用于框架的活動負(fù)載,并對被動力施加約束。負(fù)載的具體數(shù)值根據(jù)200km/h電動汽車動力轉(zhuǎn)向架的設(shè)計要求確定。各種作用力的方向根據(jù)實際情況給定。

        車架的靜強度分析主要是對驅(qū)動過程的極限載荷進行模擬,并對車架是否有足夠的強度進行了探討。200km/h電動車組動力轉(zhuǎn)向架在靜強度下分析幾種情況:

        豎向靜載條件:車身垂直靜載;電機豎向靜載;齒輪箱豎向靜載。

        弧線經(jīng)過情況:車輛的車身、電機、齒輪箱的豎向靜載及動載;齒輪箱持續(xù)反扭矩;縱向連續(xù)牽引;齒輪箱的連續(xù)抗扭。

        主支架的各方面靜強度和疲勞強度的計算分析如下,而且應(yīng)力許用應(yīng)力和疲勞極限圖判別靜強度和疲勞強度根據(jù)得到的結(jié)論如下:

        200km/hg高列車速組動力轉(zhuǎn)向架構(gòu)架滿足靜強度要求。

        200km/h電動車組動力轉(zhuǎn)向架構(gòu)架滿足疲勞強度要求。

        相比之下,最弱的部分動力轉(zhuǎn)向架的200km/h電動車組出現(xiàn)在彈簧套的下蓋板的內(nèi)邊緣。

        3.轉(zhuǎn)向架載荷分析

        高速動車組轉(zhuǎn)向架構(gòu)架側(cè)梁和橫梁為主構(gòu)成, 側(cè)梁是位于輪對和車體之間的載荷傳遞結(jié)構(gòu);由齒輪箱吊座,電機吊座,定位臂座,制動吊座等,橫梁由上下兩部分組成。本文依據(jù)構(gòu)架的運動特征,框架豎向荷載和橫向荷載系統(tǒng)分解為四大基本荷載:荷載線的起伏和側(cè)的滾動荷載和扭轉(zhuǎn)荷載和荷載橫向荷載,如圖2所示。前3個荷載與橋箱彈簧的豎向荷載有關(guān),后者與定位和旋轉(zhuǎn)臂的側(cè)向荷載有關(guān)。

        高速動車組對車架的載荷比較復(fù)雜,具體體現(xiàn)在:一是車架的載荷包含多個基本的載荷系列,在實際使用條件下對系統(tǒng)的負(fù)載情況都有一定的相關(guān)性,是不同步的,當(dāng)各自編制的加載譜(即,實驗載荷譜)不能再現(xiàn)負(fù)載特性的關(guān)系,并從結(jié)構(gòu)可靠性試驗評價和設(shè)計的角度來看,載荷譜有一個靜態(tài)的屬性,因此,車架的載荷譜應(yīng)轉(zhuǎn)換為靜載荷。

        4.結(jié)論

        通過設(shè)計優(yōu)化高速列車擺動式機架方案,選擇合理選材,合理設(shè)計搖擺試機架的整體結(jié)構(gòu)及各項指標(biāo)。運用三維造型軟件UG6.0輔助畫圖,建立擺動式機架的三維模型。完成虛擬樣機建模。通過UG與動力學(xué)仿真軟件ADAMS之間的數(shù)據(jù)交互,對新擺動式機架虛擬樣機進行參數(shù)化處理。

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        作者簡介:

        尚玉坤(1986-),男 ,漢族,山東濟寧人,本科,2012年畢業(yè)于山東大學(xué)獲得學(xué)士學(xué)位,現(xiàn)任教于山東協(xié)和學(xué)院機電工程學(xué)院,從事教學(xué)工作。

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