溫莉
(天水華天科技股份有限公司,甘肅天水741000)
裸銅框架銅線鍵合封裝技術(shù)研究
(天水華天科技股份有限公司,甘肅天水741000)
對(duì)裸銅框架銅線鍵合封裝的關(guān)鍵工藝進(jìn)行了系統(tǒng)研究,通過選擇合適的裸銅框架、分段烘烤方式、全密封軌道焊線機(jī)防氧化以及工序間時(shí)間間隔控制,實(shí)現(xiàn)銅-銅鍵合關(guān)鍵技術(shù),這一研究結(jié)果為更多封裝形式的裸銅框架實(shí)現(xiàn)銅線鍵合提供技術(shù)指導(dǎo)。
裸銅框架;氧化;銅-銅鍵合
銅合金以其優(yōu)良的導(dǎo)熱、導(dǎo)電、力學(xué)性能及低成本因素,已經(jīng)成為集成電路塑料封裝中最主要的引線框架(lead frame,LF))材料。近年來,隨著封裝成本壓力的不斷增大,引線框架從全鍍銀(載體和管腳均鍍銀)全面轉(zhuǎn)向環(huán)鍍銀(在管腳鍍銀和載體焊線區(qū)域鍍一圈銀)和選鍍銀(在管腳鍍銀和管腳焊線區(qū)域選鍍銀),并且在積極開發(fā)裸銅框架(無鍍銀框架)。然而,銅合金具有很高的親氧性,極易發(fā)生氧化現(xiàn)象,形成氧化膜。另外在封裝過程中要經(jīng)受150~250℃的溫度,加劇了銅引線框架的氧化,會(huì)引起氧化膜剝離并最終導(dǎo)致封裝失效,而且框架表面的氧化膜也是塑料封裝產(chǎn)品在回流焊工藝中導(dǎo)致分層和裂紋的主要因素之一,因此,裸銅框架的抗氧化管控是應(yīng)用于封裝的關(guān)鍵[2]。
目前在一些封裝公司已經(jīng)成熟量產(chǎn)的產(chǎn)品主要有TO、DIP、SOT、QFP等,這些產(chǎn)品大多數(shù)采用軟焊料或共晶焊裝片技術(shù)、裝片還原和鋁線鍵合技術(shù),可以實(shí)現(xiàn)裸銅框架的良好鍵合,但銅-鋁鍵合對(duì)產(chǎn)品的可靠性沒有改善。從理論上講,實(shí)現(xiàn)裸銅框架銅線鍵合,可以減少接觸面的缺陷,避免因銀遷移造成的短路,改善產(chǎn)品質(zhì)量,提高封裝產(chǎn)品的可靠性和壽命,節(jié)約封裝成本。本文重點(diǎn)研究銅-銅鍵合關(guān)鍵技術(shù),實(shí)現(xiàn)裸銅框架銅線鍵合封裝工藝。
1.1 防氧化機(jī)理
許多研究發(fā)現(xiàn),引線框架銅合金的氧化膜構(gòu)成對(duì)氧化膜的抗剝離性有重大影響,如果氧化膜中CuO的含量很低,氧化膜主要由Cu2O構(gòu)成時(shí),將呈現(xiàn)出非常良好的抗剝離性;一旦氧化膜中CuO含量增加,氧化膜的抗剝離性急劇下降,氧化膜中CuO含量增加的主要原因與銅合金中的微量元素偏析有密切的關(guān)系。Tomioa等對(duì)純銅和銅合金的氧化速度以及氧化膜成分研究也表明,雖然純銅氧化速度最快,但氧化膜中無CuO。因此,在銅合金表面電鍍純銅層,能提高氧化膜抗剝離性,改善材料的氧化失效性能,且價(jià)格低廉[1]。
根據(jù)金屬氧化理論,裸銅框架氧化過程依賴于銅離子和氧原子在氧化膜內(nèi)的擴(kuò)散,并且以銅離子的擴(kuò)散占主導(dǎo)地位。高溫作用下,氧化環(huán)境為富銅環(huán)境,銅離子充足,并且隨溫度升高,銅離子的遷移率顯著提高,從而加快了框架的氧化速率。而在較低溫度下,雖然銅離子也比較充足,但溫度較低,銅離子的擴(kuò)散較慢。因此,高溫對(duì)裸銅框架造成的氧化程度大于低溫造成的氧化程度[2]。
1.2 封裝過程控制因素
本文以SOT223裸銅框架產(chǎn)品為例,裸銅框架基材為C194銅合金,基材表面電鍍純銅。其成分如表1所示。封裝流程關(guān)鍵工藝為:裸銅框架的包裝及存放、粘片烘烤方式、引線鍵合防氧化、工序間時(shí)間間隔控制。
表1 C194銅合金成分
1.3 試驗(yàn)內(nèi)容
1.3.1 裸銅框架
本試驗(yàn)采用的裸銅框架為在鍍層表面覆蓋一層有機(jī)物,密封鍍層孔隙防銅氧化,框架表面鍍純銅,表面更加平整光潔,減少了框架與氧氣的接觸面積,提高了氧化膜的抗剝離性,從而提高了框架的抗氧化能力。
包裝方式為將密封好的每盒框架密封后抽真空處理,在溫度15~24℃,濕度≤65%RH的儲(chǔ)存條件下存放,經(jīng)試驗(yàn),存放6個(gè)月后無氧化現(xiàn)象。
1.3.2 粘片烘烤
粘片烘烤采用分段式進(jìn)行,首先在無氮?dú)獗Wo(hù)的環(huán)境中,溫度上升到一個(gè)不太高的溫度并保持一定的時(shí)間,這樣不僅可以降低烘烤過程中的揮發(fā),而且減少粘片膠中非水分物質(zhì)的衰減,使更多的物質(zhì)固化在芯片和PAD間,兩者有更好的粘片強(qiáng)度;然后在充氮?dú)獗Wo(hù)保持氧含量≤0.1%的環(huán)境中,上升到一個(gè)較高的溫度后保持一定時(shí)間,可以更好地去除水分。圖1為試驗(yàn)中用到的分段烘烤曲線。
圖1 分段烘烤曲線
1.3.3 引線鍵合
1.3.3.1 等離子清洗
等離子清洗除能清潔掉芯片及引線框架表面的沾污和氧化物之外,還能激活表面,使結(jié)合面更加牢固,是提高引線鍵合和塑封性能的一個(gè)重要方法。
1.3.3.2 全密封軌道鍵合設(shè)備
引線鍵合采用具有“Gas cover kit”系統(tǒng)的全密封軌道焊線機(jī),全程通保護(hù)氣體防氧化。該系統(tǒng)主要由“Full Heat Tunnel+UC Cover+Moving Cover”三部分組成,相互之間緊密連接,減少了裸銅框架與外界環(huán)境的接觸面積,達(dá)到全密封、防氧化的效果;鍵合時(shí)在軌道內(nèi)部通入一定流量的保護(hù)氣體實(shí)現(xiàn)裸銅框架高溫鍵合的防氧化(見圖2)。
圖2 全密封軌道焊線機(jī)
1.3.4 工序間時(shí)間間隔控制
如果工序間時(shí)間間隔越長,會(huì)增加產(chǎn)品在生產(chǎn)線上的沾污和氧化風(fēng)險(xiǎn),從而影響引線鍵合質(zhì)量。尤其是粘片到引線鍵合、引線鍵合到塑封這兩個(gè)工序間時(shí)間間隔。粘片烘烤前,由于粘片膠未固化,滯留時(shí)間越長,粘片膠會(huì)外溢擴(kuò)散到芯片區(qū)域外的載體上,甚至擴(kuò)散到內(nèi)引腳上,造成粘片膠沾污;引線鍵合到塑封工序,由于鍵合過程對(duì)框架有加熱,在此期間滯留時(shí)間較長易造成框架氧化,影響鍵合質(zhì)量;由于塑封車間潔凈度相對(duì)較低,若在塑封車間滯留時(shí)間較長,極易造成引線框架及芯片沾污,影響塑封料與引線框架及芯片的結(jié)合強(qiáng)度。
2.4 試驗(yàn)方案
將工序間時(shí)間間隔控制在24 h以內(nèi),采用分段烘烤進(jìn)行粘片固化,引線鍵合及塑封前均加等離子清洗,并嚴(yán)格按照封裝工藝規(guī)范操作,隨機(jī)選取3批芯片將裸銅框架與鍍銀框架進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)考核,試驗(yàn)后,裸銅框架封裝批次均滿足封裝產(chǎn)品質(zhì)量及MSL1可靠性要求,如表2。
表2 試驗(yàn)方案
圖3、圖4分別為裸銅框架銅線鍵合后圖片、MSL1后超聲掃描圖片。圖示為引線鍵合后滿足工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),可靠性滿足JEDEC MSL1標(biāo)準(zhǔn);裸銅框架銅線鍵合封裝產(chǎn)品的可靠性明顯優(yōu)于鍍銀框架。
圖3 引線鍵合圖片
圖4 MSL1后超聲掃描圖片
研究表明,實(shí)現(xiàn)裸銅框架銅線鍵合封裝工藝,既改善了材料間的相容性,減少了接觸面的缺陷,又降低了生產(chǎn)成本,可有效提升封裝產(chǎn)品的可靠性能力;經(jīng)過多次試驗(yàn)證明,裸銅框架銅線鍵合封裝產(chǎn)品的可靠性要優(yōu)于鍍銀框架。這一研究結(jié)果可以為生產(chǎn)中更多封裝形式的裸銅框架實(shí)現(xiàn)銅線鍵合提供技術(shù)指導(dǎo)。
[1] 王壽山.鍍銅層對(duì)IC引線框架表面抗氧化失效的作用[J].上海交通大學(xué)學(xué)報(bào),2007,4(41):5-8.
[2] 張胡軍.鍍銅厚度對(duì)裸銅框架抗氧化性能的影響[J].電子與封裝,2013,1(1):9-11.
Research of Packaging Technology for Bare-copper Leadframes with Copper Bonding
WEN Lijun
(Tianshui huatian technology Co.,Ltd,Tianshui 741000,China)
In this paper,systematic research of critical process for bare-copper leadframes with Copper bonding,By selecting suitable bare-copper leadframes,performing sectional baking after die bonding,antioxidanting of hermetic orbital for wire-bonding machine,and controling interval time during each process,Achieve key technology of copper-copper bonding,This result provides a guidance for more bare-copper leadframes with copper bonding.
Bare-copper leadframes;Oxidation;Copper-copper bonding
TN405.97
A
1004-4507(2017)04-0005-04
溫莉珺(1985-),女,甘肅天水人,畢業(yè)于蘭州理工大學(xué),天水華天科技股份有限公司技術(shù)部工程師,主要從事半導(dǎo)體封裝材料及集成電路封裝可靠性研究。
2017-07-06