摘 要:皺紋是卷制與包裝質(zhì)量中的C類質(zhì)量缺陷,也是最常見的卷煙質(zhì)量缺陷之一,在日常質(zhì)量檢測中是外觀部分的主要扣分項(xiàng)。為此,對(duì)卷煙皺紋問題進(jìn)行了調(diào)查研究,以進(jìn)一步確定煙支皺紋產(chǎn)生的原因。結(jié)果表明,煙支在輔連線的裝盤及輸送過程、包裝過程產(chǎn)生皺紋較多。
關(guān)鍵詞:皺紋 卷接 裝盤 包裝
1、材料與方法
1.1 材料與設(shè)備
紅旗渠(軟紅)烤煙型卷煙;PASSIM80卷煙機(jī)、BE包裝機(jī)、DT綜合測試臺(tái)。
1.2 方法
1.2.1卷煙機(jī)正常穩(wěn)定運(yùn)行時(shí),按照《GB 5606—2005 卷煙》系列國家標(biāo)準(zhǔn),在3機(jī)臺(tái)上分別在卷煙機(jī)后、裝盤機(jī)后、輔連線后、包裝機(jī)后進(jìn)行取樣200支5次檢測皺紋煙支,以確定煙支皺紋產(chǎn)生的位置及原因;
1.2.2分析煙支皺紋數(shù)量與卷包過程關(guān)系。
2、結(jié)果與分析
由取樣檢測結(jié)果看出,由卷煙機(jī)出口后經(jīng)過輔聯(lián)線和包裝機(jī)后,煙支皺紋量有明顯增加。運(yùn)用弗雷德曼檢驗(yàn),P值<0.05,證明五個(gè)位置檢測的皺紋數(shù)量差別有明顯的統(tǒng)計(jì)學(xué)意義。
同時(shí),根據(jù)現(xiàn)場不同部位取樣皺紋缺陷數(shù)量的直方圖看,大條成型后(經(jīng)裝卸盤)、大條成型后(經(jīng)輔聯(lián)線)、裝卸盤后等3個(gè)部位取樣的皺紋煙支數(shù)量偏多。
3、小結(jié)
3.1 裝卸盤部位對(duì)煙支造成的皺紋影響較為顯著,特別是裝盤機(jī),不能出現(xiàn)煙支裝斜、裝亂情況,及時(shí)對(duì)裝盤機(jī)進(jìn)行改進(jìn),保證裝盤煙支平放整齊, 減少煙支皺紋缺陷。
3.2 卷接并不是煙支皺紋產(chǎn)生的主要部位,包裝過程會(huì)產(chǎn)生較多的煙支皺紋,重點(diǎn)對(duì)包裝機(jī)進(jìn)行研究改進(jìn),減少皺紋缺陷。
作者簡介
王玉建(1974—),男,工程師,河南中煙南陽卷煙廠工藝研究員,主要從事卷煙工藝和設(shè)備改進(jìn)方面的研究。