摘 要：皺紋是卷制與包裝質(zhì)量中的C類質(zhì)量缺陷，也是最常見的卷煙質(zhì)量缺陷之一，在日常質(zhì)量檢測中是外觀部分的主要扣分項(xiàng)。為此，對(duì)卷煙皺紋問題進(jìn)行了調(diào)查研究，以進(jìn)一步確定煙支皺紋產(chǎn)生的原因。結(jié)果表明，煙支在輔連線的裝盤及輸送過程、包裝過程產(chǎn)生皺紋較多。

關(guān)鍵詞：皺紋 卷接 裝盤 包裝

1、材料與方法

1.1 材料與設(shè)備

紅旗渠（軟紅）烤煙型卷煙；PASSIM80卷煙機(jī)、BE包裝機(jī)、DT綜合測試臺(tái)。

1.2 方法

1.2.1卷煙機(jī)正常穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)，按照《GB 5606—2005 卷煙》系列國家標(biāo)準(zhǔn)，在3機(jī)臺(tái)上分別在卷煙機(jī)后、裝盤機(jī)后、輔連線后、包裝機(jī)后進(jìn)行取樣200支5次檢測皺紋煙支，以確定煙支皺紋產(chǎn)生的位置及原因；

1.2.2分析煙支皺紋數(shù)量與卷包過程關(guān)系。

2、結(jié)果與分析

由取樣檢測結(jié)果看出，由卷煙機(jī)出口后經(jīng)過輔聯(lián)線和包裝機(jī)后，煙支皺紋量有明顯增加。運(yùn)用弗雷德曼檢驗(yàn)，P值<0.05，證明五個(gè)位置檢測的皺紋數(shù)量差別有明顯的統(tǒng)計(jì)學(xué)意義。

同時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場不同部位取樣皺紋缺陷數(shù)量的直方圖看，大條成型后（經(jīng)裝卸盤）、大條成型后（經(jīng)輔聯(lián)線）、裝卸盤后等3個(gè)部位取樣的皺紋煙支數(shù)量偏多。

3、小結(jié)

3.1 裝卸盤部位對(duì)煙支造成的皺紋影響較為顯著，特別是裝盤機(jī)，不能出現(xiàn)煙支裝斜、裝亂情況，及時(shí)對(duì)裝盤機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，保證裝盤煙支平放整齊， 減少煙支皺紋缺陷。

3.2 卷接并不是煙支皺紋產(chǎn)生的主要部位，包裝過程會(huì)產(chǎn)生較多的煙支皺紋，重點(diǎn)對(duì)包裝機(jī)進(jìn)行研究改進(jìn)，減少皺紋缺陷。

作者簡介

王玉建（1974—），男，工程師，河南中煙南陽卷煙廠工藝研究員，主要從事卷煙工藝和設(shè)備改進(jìn)方面的研究。