■ 黃貴萍

四川磨溪龍王廟組氣藏創(chuàng)下多項第一

■ 黃貴萍

“橇裝化建站 模塊化建廠”設(shè)計思路成功推行的典范

磨溪龍王廟組氣藏是我國最大的單體海相碳酸鹽巖整裝氣藏安岳氣田的重要組成部分，已探明的天然氣地質(zhì)儲量達(dá)4403.83億立方米。

安岳氣田磨溪區(qū)塊龍王廟組氣藏開發(fā)地面工程是集內(nèi)輸、凈化廠、外輸為一體的系統(tǒng)工程。從2013年至2015年分三期建成年產(chǎn)能110億立方米天然氣的處理能力。其中，一期試采年產(chǎn)能10億立方米由CPECC西南分公司做總承包，設(shè)計上具有高溫、高壓、高產(chǎn)、較高含硫等設(shè)計特點(diǎn)。

磨溪調(diào)控中心智能化環(huán)保應(yīng)急設(shè)計

國內(nèi)首例蒸發(fā)結(jié)晶污水處理模塊化裝置

“模塊化建廠、撬裝化建站”節(jié)約土地

在項目推進(jìn)過程中，西南分公司憑借一流的設(shè)計理念、精良的工藝技術(shù)、超快的建設(shè)速度和良好的經(jīng)濟(jì)效益，一舉刷新了中國石油同類氣藏開發(fā)工程的建造記錄，打造了我國環(huán)保氣田開發(fā)事業(yè)的新典范。主要有以下幾個第一：

是在國內(nèi)發(fā)現(xiàn)的寒武系地層第一個特大氣藏，實(shí)踐中首創(chuàng)的古老碳酸鹽巖天然氣地質(zhì)理論和勘探開發(fā)工程技術(shù)，對開辟國內(nèi)天然氣開發(fā)新領(lǐng)域有重要的指導(dǎo)作用。

在工藝硫磺回收中采用三級常規(guī)克勞斯和CPS工藝，尾氣處理采用標(biāo)準(zhǔn)還原吸收工藝，使硫磺回收率、二氧化硫排放率均優(yōu)于國家環(huán)保排放新標(biāo)準(zhǔn)，硫磺回收率達(dá)99.8%，為國內(nèi)最高水平，堪稱環(huán)保小衛(wèi)士。此外，由西南分公司研發(fā)的國內(nèi)天然氣凈化廠首例蒸發(fā)結(jié)晶污水處理模塊化裝置，牢牢掌握污水零排放專利技術(shù)，通過“污水常規(guī)處理工藝+電滲析+蒸發(fā)結(jié)晶”組合工藝，實(shí)現(xiàn)了特大型氣田污水零排放，全廠沒有一根排污管線，是國內(nèi)第一座實(shí)現(xiàn)廢水全部回收再利用的天然氣凈化廠。

開發(fā)速度為同類大型氣藏開發(fā)之最。西南分公司大膽推行“橇裝化建站，模塊化建廠”的設(shè)計思路，通過“標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計、工廠化預(yù)制、模塊化施工、機(jī)械化作業(yè)和信息化管理”，革新了傳統(tǒng)天然氣處理廠建造方式，縮短工期42.8%，節(jié)約占地41%，節(jié)約投資5.8%，先后榮獲省部級工程獎3項、科技進(jìn)步獎2項。從試采到2015年10月全面完成110億立方米的產(chǎn)能規(guī)模，僅歷時37個月。

另外，項目大力推行“互聯(lián)網(wǎng)+天然氣生產(chǎn)”新模式，著力強(qiáng)化數(shù)字化氣田建設(shè)，建立了全自動控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了“八級截斷，三級放空”的全氣藏連鎖，在應(yīng)急狀態(tài)下可達(dá)到“快速反應(yīng)、遠(yuǎn)程關(guān)斷、有限放空”，生產(chǎn)指揮、技術(shù)人員安坐中控大廳即可全面掌控全廠實(shí)時數(shù)據(jù)，單井站實(shí)現(xiàn)無人值守。

硫磺回收橇

第VII列裝置

磨溪凈化廠全景