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        天然氣液化與輕烴回收聯(lián)產(chǎn)工藝研究

        2017-08-30 20:36:23張軍輝
        石油與天然氣化工 2017年4期
        關(guān)鍵詞:脫乙烷輕油冷箱

        張軍輝 白 聰

        1.中海油能源發(fā)展股份有限公司工程技術(shù)分公司 2.中國石油管道局工程有限公司天津分公司

        天然氣液化與輕烴回收聯(lián)產(chǎn)工藝研究

        張軍輝1白 聰2

        1.中海油能源發(fā)展股份有限公司工程技術(shù)分公司 2.中國石油管道局工程有限公司天津分公司

        輕烴回收 LNG 混合制冷 聯(lián)產(chǎn)工藝

        1 工藝流程

        1.1 傳統(tǒng)工藝

        DHX塔輕烴回收工藝如圖1所示,原料氣1利用混合制冷劑循環(huán)提供的冷量降溫后在低溫分離罐中分離出氣液兩相。液相4在冷箱中復(fù)熱后通入脫乙烷塔,氣相3通過吸收塔脫除部分C1、C2后,再通入脫乙烷塔進一步除去C1、C2。脫乙烷塔塔底液相6通入脫丁烷塔精餾得到液化石油氣和穩(wěn)定輕油。

        MRC天然氣液化流程見圖2,天然氣利用制冷循環(huán)提供的冷量,初冷后分離出重烴,再經(jīng)深冷節(jié)流后形成液體,其壓力和溫度分別為100 kPa、-161 ℃。

        1.2 聯(lián)產(chǎn)工藝

        聯(lián)產(chǎn)工藝流程如圖3所示。工藝主要分為混合制冷劑制冷循環(huán)部分與天然氣液化、輕烴回收部分。

        混合制冷劑17經(jīng)壓縮水冷后進入主冷箱降溫,然后將物流11通入至分離罐二,塔頂氣相13經(jīng)過冷箱和節(jié)流閥,逐級降溫后作為冷源為過冷箱提供冷量。液相12則通過節(jié)流閥降溫后與由過冷箱出來的制冷劑15混合后為主冷箱提供冷量,進行復(fù)熱。復(fù)熱后得到常溫常壓的混合制冷劑17,進而進入下一循環(huán)。

        原料氣通過主冷箱降溫通入低溫分離器,氣相4進入吸收塔(DHX塔),液相3通過冷箱升溫進入脫乙烷塔。重接觸塔塔頂出口氣相10通入過冷箱降溫,再通過節(jié)流閥降溫至-161 ℃后流進儲罐。脫乙烷塔塔頂氣相8通過冷箱降溫后作為重接觸塔的吸收劑,塔底液相9通入脫丁烷塔精餾得到液化石油氣和穩(wěn)定輕油。

        2 流程模擬及分析

        2.1 進料條件

        為研究聯(lián)產(chǎn)工藝適用氣質(zhì),依次按貧氣到富氣過渡,選取7組經(jīng)脫硫、脫碳、脫水處理后的不同組成氣樣作為原料氣,基于HYSYS在相同的進料條件(溫度為25 ℃,壓力(表壓)為2 800 kPa,流量為38.61×104m3/d)下考察傳統(tǒng)與聯(lián)產(chǎn)工藝差異。原料氣組成見表1。

        表1 典型原料氣組成Table1 Compositionoffeedgasy/%C1C2C3i?C4n?C4i?C5n?C5C+6N2CO2氣樣196.750.990.490.490.490.390.290.080.020.00氣樣290.951.972.520.8791.560.670.570.550.330.00氣樣385.182.944.541.262.620.940.851.010.640.00氣樣480.223.956.631.672.701.221.141.490.960.00氣樣573.664.888.582.034.741.481.411.941.260.00氣樣667.905.8410.62.425.791.751.692.411.570.00氣樣762.206.7912.592.806.852.021.972.871.880.00

        2.2 模擬流程

        利用HYSYS軟件分別對7組氣質(zhì)的傳統(tǒng)工藝與聯(lián)產(chǎn)工藝流程進行模擬,模擬流程見圖4~圖6[7-9]。

        兩種工藝均在相同操作參數(shù)下運行(見表2)。

        2.3 結(jié)果與分析

        7組氣樣分別通過兩種工藝得到的液化天然氣、液化石油氣及穩(wěn)定輕油組成如表3所示。

        表2 主要操作參數(shù)Table2 Mainoperationparameters項目操作參數(shù)分離罐V?100入口溫度/℃-80脫乙烷塔塔板數(shù)/個10脫乙烷塔塔頂壓力/kPa1800脫乙烷塔塔底壓力/kPa1850脫丁烷塔塔板數(shù)/個12脫丁烷塔塔頂壓力/kPa1300脫丁烷塔塔底壓力/kPa1350LNG出口溫度/℃-161.6LNG出口壓力/kPa100空冷箱AC?101出口溫度/℃30空冷箱AC?103出口溫度/℃30冷凝器E?102出口溫度/℃10

        一級LNG:

        y(C1)/y(C2)≥0.85/(1-0.85)=5.67

        (1)

        二級LNG:

        y(C1)/y(C2)≥0.75/(1-0.75)=3

        (2)

        式中:y(C1)為原料氣中C1的摩爾分數(shù);y(C2)為原料氣中C2的摩爾分數(shù)。

        表4 液化天然氣部分技術(shù)指標Table4 SometechnicalindicatorsofLNG%項目質(zhì)量指標一級二級y(C1) ≥8575y(C4) ≤1.52.0y(C+5) ≤0.10.5

        對比表3中不同工藝的液化石油氣與穩(wěn)定輕油的組成情況可知,聯(lián)產(chǎn)工藝與傳統(tǒng)工藝回收輕烴的組成相差不大。

        在相同操作條件下,聯(lián)產(chǎn)工藝與傳統(tǒng)工藝的模擬結(jié)果見表5。

        由表5中兩種工藝模擬結(jié)果的對比可知,對于不同組成原料氣聯(lián)產(chǎn)工藝與傳統(tǒng)工藝的C3收率、液化石油氣產(chǎn)量、穩(wěn)定輕油產(chǎn)量基本相同。同時,通過聯(lián)產(chǎn)工藝能有效減少單位能耗。

        表3 產(chǎn)品組成對比Table3 Comparisonofproductioncompositiony/%氣樣1氣樣2氣樣3氣樣4氣樣5氣樣6氣樣7聯(lián)產(chǎn)傳統(tǒng)聯(lián)產(chǎn)傳統(tǒng)聯(lián)產(chǎn)傳統(tǒng)聯(lián)產(chǎn)傳統(tǒng)聯(lián)產(chǎn)傳統(tǒng)聯(lián)產(chǎn)傳統(tǒng)聯(lián)產(chǎn)傳統(tǒng)液化天然氣C197.9497.9197.1397.0295.6396.0593.9495.0892.0594.2589.9693.2188.0891.95C21.741.292.551.814.112.505.793.217.643.849.714.5911.565.51C30.250.420.260.870.161.110.111.350.081.480.041.70.011.97i?C40.050.200.000.110.000.100.000.110.000.110.000.120.000.13n?C40.010.130.000.120.000.120.000.100.000.150.000.170.000.19i?C50.000.040.000.010.000.010.000.010.000.010.000.020.000.02n?C50.000.020.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.01C+60.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00N20.000.000.060.060.120.100.170.130.230.160.290.190.340.22CO20.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00液化石油氣C10.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00C22.872.871.381.381.231.231.111.111.161.161.141.141.131.13C395.1395.1396.6296.6296.7796.7796.8996.8996.8496.8496.8696.8696.8796.87i?C41.851.851.741.741.701.701.761.761.661.661.651.651.641.64n?C40.150.150.260.260.300.300.240.240.340.340.350.350.360.36i?C50.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00n?C50.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00C+60.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00N20.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00CO20.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00穩(wěn)定輕油C10.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00C20.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00C30.550.550.550.550.550.550.550.550.550.550.550.550.550.55i?C426.7926.7919.9419.9417.9017.9019.0919.0816.4016.4016.1016.1015.8415.84n?C428.2128.2036.9636.9639.2839.2833.0133.0141.0041.0041.3241.3241.6441.64i?C522.8122.8115.8515.8514.1314.1315.0115.0112.8812.8812.5712.5712.3612.36n?C516.9616.9713.6513.6512.8612.8614.0214.0212.2712.2712.1412.1412.0512.05C+60.470.4713.0513.0515.2815.2818.3318.3316.8916.8917.3117.3117.5617.56N20.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00CO20.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00

        表5 聯(lián)產(chǎn)工藝與傳統(tǒng)工藝模擬結(jié)果對比Table5 Comparisonofsimulationresultsbetweencogenerationprocessandconventionalprocess計算內(nèi)容以液化石油氣和輕油計算C3收率/%液化石油氣產(chǎn)量/(t·d-1)穩(wěn)定輕油產(chǎn)量/(t·d-1)液化率/%LNG產(chǎn)量/(t·d-1)能耗/(106kJ·h-1)單位能耗/(MJ·t-1)氣樣1聯(lián)產(chǎn)工藝89.532.8219.7756.07163.25101.06545.34傳統(tǒng)工藝88.632.8219.7767.93199.28120.88545.65氣樣2聯(lián)產(chǎn)工藝95.6418.6649.4476.01222.64132.62457.82傳統(tǒng)工藝95.3718.6649.4473.43217.28147.03516.13氣樣3聯(lián)產(chǎn)工藝99.1235.5678.6170.74209.65144.28446.42傳統(tǒng)工藝99.1035.5778.6159.92179.11154.27526.93氣樣4聯(lián)產(chǎn)工藝99.1552.7198.2367.12201.71156.72444.92傳統(tǒng)工藝99.1352.7198.2350.20151.56162.32537.22氣樣5聯(lián)產(chǎn)工藝96.9668.76136.7462.48190.64167.72423.83傳統(tǒng)工藝96.9568.75136.7438.17116.24168.41524.01氣樣6聯(lián)產(chǎn)工藝99.2785.29165.8358.07180.18182.99424.71傳統(tǒng)工藝99.2585.16165.8529.3190.26177.34520.15氣樣7聯(lián)產(chǎn)工藝99.08101.30194.8152.95166.76314.76680.34傳統(tǒng)工藝99.05101.44194.8121.7567.87302.83832.45 注:液化率=LNG摩爾流量/原料氣摩爾流量。

        (3)

        聯(lián)產(chǎn)工藝單位能耗平均降低比例:

        (4)

        式中:q聯(lián)n為第n組氣樣聯(lián)產(chǎn)工藝單位能耗,MJ/t;q傳n為第n組氣樣傳統(tǒng)工藝單位能耗,MJ/t。

        3 結(jié) 論

        綜合現(xiàn)有液化天然氣、輕烴回收工藝,提出了聯(lián)產(chǎn)方案,該工藝能在天然氣液化的同時進行輕烴回收。通過模擬、對比得出以下結(jié)論:

        (2) 聯(lián)產(chǎn)工藝與傳統(tǒng)工藝的C3收率、液化石油氣產(chǎn)量、穩(wěn)定輕油產(chǎn)量基本相等。

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        Study on cogeneration of LNG and light hydrocarbon recovery process

        Zhang Junhui1, Bai Cong2

        1.CNOOCEnerTech-Drilling&ProductionCo.,Tianjin,China2.ChinaPetroleumPipelineEngineeringCorporationTianjinBranch,Tianjin,China

        light hydrocarbon recovery, LNG, mixed refrigeration, cogeneration process

        張軍輝(1985-),男,工程師,現(xiàn)就職于中海油能源發(fā)展股份有限公司工程技術(shù)分公司,主要從事化學工程與工藝方面的工作。E-mail:zhangjh5@cnooc.com.cn

        TE642

        A

        10.3969/j.issn.1007-3426.2017.04.009

        2017-01-10;

        2017-04-06編輯:康 莉

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