向 方 偉， 王 青

(1.水電水利規(guī)劃設(shè)計(jì)總院，北京 100120；2.國網(wǎng)四川映秀灣電廠，四川 都江堰 611830)

水電廠設(shè)備點(diǎn)檢精益改善的探索與實(shí)踐

向 方 偉1， 王 青2

(1.水電水利規(guī)劃設(shè)計(jì)總院，北京 100120；2.國網(wǎng)四川映秀灣電廠，四川 都江堰 611830)

通過對水電廠設(shè)備點(diǎn)檢精益改善的實(shí)踐，將水電廠設(shè)備點(diǎn)檢有機(jī)融入PDCA管理模型，經(jīng)過梳理與優(yōu)化關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程，完善設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)書，加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢分析，健全運(yùn)行維護(hù)工作機(jī)制，可全面掌控設(shè)備健康狀態(tài)，提高設(shè)備可靠性指標(biāo)，降低設(shè)備隱患帶來的安全風(fēng)險(xiǎn)。在此基礎(chǔ)上，探索總結(jié)了通過設(shè)備點(diǎn)檢與分析進(jìn)行設(shè)備狀態(tài)診斷的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

水電廠；設(shè)備點(diǎn)檢；精益改善；探索與實(shí)踐

1 概 述

水電廠設(shè)備健康運(yùn)行是安全生產(chǎn)的核心內(nèi)容，而診斷設(shè)備健康狀況的重要手段通常采用設(shè)備點(diǎn)檢的工作方式，其工作和管理的水平將會(huì)直接影響水電廠的安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益，對水電廠的發(fā)展戰(zhàn)略亦會(huì)產(chǎn)生重要影響。

隨著“水電廠運(yùn)維一體化”管理模式的推廣實(shí)施，水電廠“設(shè)備點(diǎn)檢”管理、“TPM”管理等方面得到了較廣泛的認(rèn)同和發(fā)展。但是在設(shè)備點(diǎn)檢方面卻遇到了發(fā)展瓶頸，例如點(diǎn)檢與巡檢界定不明顯、點(diǎn)檢周期設(shè)置不合理、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和流程可操作性差、點(diǎn)檢執(zhí)行效果不好、點(diǎn)檢成果缺乏統(tǒng)計(jì)和分析，缺乏對設(shè)備健康狀態(tài)的把控手段，對安全生產(chǎn)特別是設(shè)備管理水平的提升方面效果不明顯等問題?？傮w而言，設(shè)備點(diǎn)檢分析水平還不高，在及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷、隱患方面還存在不足。

為解決水電廠設(shè)備點(diǎn)檢方面存在的問題，需加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢與分析管理，全面掌控設(shè)備健康狀態(tài)，并以此為基礎(chǔ)健全水電廠運(yùn)維一體化及設(shè)備保全機(jī)制。

筆者總結(jié)了四川映秀灣電廠在設(shè)備點(diǎn)檢精益改善方面的經(jīng)驗(yàn)，通過精益六西格瑪(DMAIC)工作方法開展設(shè)備點(diǎn)檢研究，利用六西格瑪管理工具診斷、識別和細(xì)化電站運(yùn)維管理、設(shè)備狀態(tài)分析評價(jià)、設(shè)備健康管理等工作流程，強(qiáng)化流程執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化，提升了水電廠生產(chǎn)管理水平，探索和研究了水電廠設(shè)備點(diǎn)檢精益管理模式。

2 水電廠設(shè)備點(diǎn)檢精益改善的探索研究

2.1 確定提升目標(biāo)

通過SIPOC圖梳理并確定出8個(gè)水電廠設(shè)備管理全過程流程，明確各流程提升目標(biāo)和范圍。

通過客戶需求調(diào)查分析，發(fā)現(xiàn)內(nèi)部客戶需求點(diǎn)主要集中在以下幾方面：一是要加強(qiáng)點(diǎn)檢的分析，二是要加強(qiáng)工作流程程序優(yōu)化以加強(qiáng)點(diǎn)檢執(zhí)行效果，三是要提高對設(shè)備狀態(tài)的診斷和評價(jià)能力。具體需求是要加強(qiáng)對點(diǎn)檢數(shù)據(jù)的收集分析，優(yōu)化點(diǎn)檢項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)、周期，完善點(diǎn)檢記錄和點(diǎn)檢參數(shù)分析，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，提高設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)分析能力，需形成專業(yè)點(diǎn)檢報(bào)告，強(qiáng)化工作流程程序執(zhí)行的管控。

根據(jù)需求收集情況和業(yè)務(wù)提升目標(biāo)，通過關(guān)鍵質(zhì)量因素(CTQ)分解(圖1)，將需求分析轉(zhuǎn)換為可明確衡量的需求。

根據(jù)需求分析及指標(biāo)量化的可行性，按重要性優(yōu)選排序，確定了3個(gè)關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)。

圖1 水電廠設(shè)備點(diǎn)檢關(guān)鍵質(zhì)量因素分解圖

2.2 檢查和分析存在的問題

(1)流程分析。

利用流程圖，明確工作范圍，再通過流程中信息流、價(jià)值流的展現(xiàn)分析流程的效率。按照流程順序繪制水電廠設(shè)備點(diǎn)檢管理環(huán)節(jié)價(jià)值流圖(VSM)，如圖2所示，并梳理出每個(gè)環(huán)節(jié)的增值時(shí)間及流程效率。

圖2 水電廠設(shè)備點(diǎn)檢管理環(huán)節(jié)價(jià)值流圖

在系統(tǒng)梳理整個(gè)業(yè)務(wù)流程及信息流的基礎(chǔ)上，根據(jù)對統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)了當(dāng)前設(shè)備點(diǎn)檢執(zhí)行、設(shè)備分析管理方面的改善空間，點(diǎn)檢過程中具有較多的問題改善點(diǎn)。

(2)因果原因分析。

為進(jìn)一步探究根本原因，利用魚骨圖(Fishbone Diagram)分析，從人員主觀因素、設(shè)備健康因素、流程材料、工作方法、測量系統(tǒng)要求以及外部客觀環(huán)境等六個(gè)方面查找出當(dāng)前設(shè)備點(diǎn)檢中的30個(gè)問題點(diǎn)。

(3)因果矩陣及帕累托分析。

根據(jù)設(shè)備點(diǎn)檢管理中的問題影響程度，進(jìn)一步利用因果矩陣(Cause & Efficient Matrix)及帕累托分析(Pareto Analysis)工具對問題進(jìn)行排序，進(jìn)而選擇重點(diǎn)關(guān)注的問題。

根據(jù)需求分析及關(guān)鍵質(zhì)量因素分解成果，結(jié)合3個(gè)量化提升指標(biāo)制定評分點(diǎn)，進(jìn)一步采用“頭腦風(fēng)暴”方式打分排序。利用帕累托圖(圖3)對評分結(jié)果進(jìn)行形象展示，識別出關(guān)鍵的問題類別，對影響設(shè)備點(diǎn)檢管理的根本原因做延展分析，并以此作為改進(jìn)重點(diǎn)。

圖3 設(shè)備點(diǎn)檢關(guān)鍵問題梳理帕累托分析圖

如圖3所示，按照關(guān)鍵問題判斷的巴萊多定律(28法則)，篩選出10個(gè)影響水電廠設(shè)備點(diǎn)檢管理的80%的問題點(diǎn)，并將其還原到具體流程進(jìn)行重點(diǎn)分析。發(fā)現(xiàn)影響水電廠設(shè)備點(diǎn)檢管理的主要原因包括以下三個(gè)方面：一是點(diǎn)檢分析亟待改進(jìn)和提高；二是設(shè)備點(diǎn)檢執(zhí)行方面的流程程序需要優(yōu)化；三是設(shè)備狀態(tài)診斷方面需要提高。

從具體執(zhí)行層面來說，即應(yīng)厘清設(shè)備點(diǎn)檢、分析、設(shè)備狀態(tài)評價(jià)的流程和程序，優(yōu)化各環(huán)節(jié)的執(zhí)行效率和效果。應(yīng)有能及時(shí)掌控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)的點(diǎn)檢記錄，通過參數(shù)趨勢對比、現(xiàn)場可視化管理等提高點(diǎn)檢分析水平。需要可操作性強(qiáng)的對比分析手冊和分析機(jī)制，通過優(yōu)化點(diǎn)檢項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)、周期等具體執(zhí)行內(nèi)容來加強(qiáng)點(diǎn)檢執(zhí)行效率。通過設(shè)備的狀態(tài)診斷，及時(shí)改善維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃并形成報(bào)告、記錄等，進(jìn)而優(yōu)化維護(hù)保養(yǎng)周期、改善維護(hù)保養(yǎng)效果。

2.3 改進(jìn)措施

(1)完善水電廠設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)。

將《設(shè)備點(diǎn)檢手冊》、《設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》等規(guī)程進(jìn)行修編完善，《點(diǎn)檢手冊》根據(jù)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)按設(shè)備點(diǎn)檢范圍、點(diǎn)檢路線、點(diǎn)檢周期等編寫成冊，用于記錄重要的設(shè)備點(diǎn)檢參數(shù)和點(diǎn)檢執(zhí)行情況等內(nèi)容，并對比計(jì)算機(jī)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)和設(shè)備參數(shù)趨勢曲線進(jìn)行分析。進(jìn)一步優(yōu)化了設(shè)備點(diǎn)檢周期、點(diǎn)檢項(xiàng)目和內(nèi)容，嚴(yán)格執(zhí)行好每周點(diǎn)檢分析，提高了設(shè)備點(diǎn)檢執(zhí)行效率和質(zhì)量。

(2)加強(qiáng)現(xiàn)場“可視化”管理。

根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備點(diǎn)檢管理要求，加強(qiáng)現(xiàn)場可視化管理，梳理成果并形成《水電廠設(shè)備點(diǎn)檢現(xiàn)場可視化管理手冊》，將點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、項(xiàng)目、內(nèi)容在現(xiàn)場可視化形象展示，提高了點(diǎn)檢執(zhí)行效果。

(3)加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢分析。

改變傳統(tǒng)的巡檢模式，加強(qiáng)了設(shè)備點(diǎn)檢分析和診斷技術(shù)。通過對設(shè)備點(diǎn)檢中重要參數(shù)，如振動(dòng)、溫度、聲響、噪音等參數(shù)的記錄分析，將所有重要參數(shù)納入點(diǎn)檢管理系統(tǒng)進(jìn)行測量、分析。綜合分析點(diǎn)檢情況、運(yùn)行情況、定期工作完成情況、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)變化趨勢等，形成點(diǎn)檢診斷報(bào)告并優(yōu)化設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)周期和項(xiàng)目。通過加強(qiáng)技術(shù)分析，掌握設(shè)備健康狀況，及時(shí)排除設(shè)備存在的隱患，以確保設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行并指導(dǎo)設(shè)備狀態(tài)檢修。

(4)推進(jìn)運(yùn)維一體化。

通常認(rèn)為，水電廠設(shè)備點(diǎn)檢和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理職能為不同專業(yè)領(lǐng)域，表現(xiàn)為運(yùn)行、維護(hù)管理過程中的職責(zé)完全分開。通過對水電廠設(shè)備點(diǎn)檢精益改善的探索，系統(tǒng)梳理了水電廠生產(chǎn)管理流程，將設(shè)備點(diǎn)檢、運(yùn)行分析、設(shè)備狀態(tài)診斷、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)等各生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)有效結(jié)合，優(yōu)化了工作流程和程序，明確了職責(zé)，消除了不同專業(yè)、環(huán)節(jié)在協(xié)調(diào)溝通方面的時(shí)間浪費(fèi)，推進(jìn)了運(yùn)維一體化。

(5)形成水電廠設(shè)備點(diǎn)檢分析與設(shè)備狀態(tài)診斷體系。

建立起了水電廠設(shè)備點(diǎn)檢分析與設(shè)備狀態(tài)科學(xué)診斷體系(圖4)，并形成了管理制度體系進(jìn)行固化。同時(shí)，加強(qiáng)對運(yùn)維人員的技術(shù)培訓(xùn)和演練，提高了運(yùn)維人員技術(shù)業(yè)務(wù)能力和水平。

圖4 水電廠設(shè)備點(diǎn)檢分析與設(shè)備狀態(tài)診斷體系圖

3 結(jié) 語

通過水電廠設(shè)備點(diǎn)檢精益改善的探索和實(shí)踐，總結(jié)出了通過設(shè)備點(diǎn)檢與分析進(jìn)行設(shè)備狀態(tài)診斷的成功經(jīng)驗(yàn)。在傳統(tǒng)模式中，通過巡檢、運(yùn)行操作發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，多為泄漏等較為直觀的外部缺陷。而通過點(diǎn)檢與點(diǎn)檢分析，不僅能按規(guī)定的點(diǎn)檢路線和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行日常點(diǎn)檢活動(dòng)，在及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備隱患的同時(shí)，還通過采集振動(dòng)、溫度等設(shè)備的重要數(shù)據(jù)，借助精密點(diǎn)檢手段進(jìn)一步分析和了解設(shè)備劣化的趨勢。根據(jù)建立的設(shè)備健康檔案和分析報(bào)告，對設(shè)備狀態(tài)變化趨勢和故障點(diǎn)等能夠進(jìn)行多角度分析，如趨勢分析、振動(dòng)分析、故障診斷等，為實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)檢修提供了保障。

綜上所述，通過水電廠設(shè)備點(diǎn)檢與設(shè)備狀態(tài)分析的探索與實(shí)踐，形成了水電廠設(shè)備點(diǎn)檢與分析方面的系列管理制度、體系、流程手冊等，在持續(xù)推進(jìn)過程中不斷優(yōu)化管理細(xì)則，提升了水電廠設(shè)備點(diǎn)檢與分析管理水平。同時(shí)，在點(diǎn)檢執(zhí)行過程中加強(qiáng)記錄、統(tǒng)計(jì)和分析，提高了點(diǎn)檢執(zhí)行效率，可及時(shí)診斷并掌握設(shè)備健康狀態(tài)。

[1] 梅春曉．設(shè)備點(diǎn)檢中需測量的重要參數(shù)[J]．中國電力，2005，38(8)：90-92．

[2] 賈亞朝，田 英．精益6西格瑪-精益生產(chǎn)和6西格瑪?shù)挠行ЫY(jié)合[J]．工業(yè)工程，2007，10(4)：12-15．

向方偉(1974- )，男，四川彭州人，高級工程師，工程碩士，從事水電工程質(zhì)量安全、項(xiàng)目管理及生產(chǎn)管理工作；

王 青(1975- )，女，山東齊河人，政工師，從事水電廠項(xiàng)目綜合管理及黨群工作．

(責(zé)任編輯：李燕輝)

2017- 01- 10

TV7;TV737;TV736

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1001- 2184(2017)04- 0087- 03