錦湖輪胎工廠推進(jìn)RFID系統(tǒng)

韓國輪胎生產(chǎn)商錦湖輪胎正使用無源超高頻RFID標(biāo)簽在其兩個裝配工廠追蹤橡膠材料的消耗。該RFID方案是由Qbit提供的，可以提升效率，更好地管理橡膠材料并確保橡膠材料的使用遵循先進(jìn)先出（FIFO）原則，從而讓橡膠材料在其保質(zhì)期前消耗掉。該系統(tǒng)已在韓國光州及Gokseung工廠安裝，未來兩年公司將在其余幾個工廠安裝這一系統(tǒng)。該系統(tǒng)對提升效率，減少過期橡膠材料的浪費，發(fā)揮了很大的作用。

2013年，錦湖輪胎光州及Gokseung兩座工廠開始在巴士及卡車輪胎上附著無源UHF RFIS標(biāo)簽，用于配送中心庫存管理及物流管理。

當(dāng)時，該公司僅僅想要追蹤橡膠材料的庫存水平及在制品。因此，公司需要一個覆蓋20萬m2的實時位置系統(tǒng)（RTLS）。這需要更昂貴的電池供電的RFID標(biāo)簽，而不是公司想要使用的低成本無源UHF RFID標(biāo)簽。

根據(jù)1名錦湖輪胎員工的說法，公司便開始尋找一個可以提供一定級別的實時位置追蹤的無源系統(tǒng)。他說：“除了Qbit提供的Mojix STAR RFID技術(shù)，市面上并沒有使用無源RFID技術(shù)的RTLS系統(tǒng)?！?/p>

輪胎生產(chǎn)線的橡膠材料擁有一定的使用期限——如果不在特定保質(zhì)期內(nèi)使用，該材料便會質(zhì)量下降。錦湖輪胎發(fā)言人稱：“超過保質(zhì)期后，這些材料將被廢棄?！币虼?，公司希望橡膠材料的使用遵循先進(jìn)先出原則。Qbit CEO ChongWoo Kim稱：“這可以防止材料浪費并提升輪胎質(zhì)量。”

RFID解決方案的選擇花費了公司幾年時間。公司在一個工廠內(nèi)試用了這一解決方案，公司使用該方案追蹤裝有橡膠材料的貨架并判斷這些材料的批次信息。公司在橡膠材料貨架上的紙板上附著了韓國RFID標(biāo)簽公司Exax提供的UHF RFID標(biāo)簽。試點結(jié)果表明，用于讀取標(biāo)簽未知數(shù)據(jù)的接收器運行良好。

2015年，兩個工廠各安裝了18個STAR接收器以及超過2 000個Mojix讀取器天線。公司在每個橡膠材料貨架上插入了一張帶有RFID標(biāo)簽的紙板。同時在每個用于運輸輪胎的拖車上附著了RFID標(biāo)簽。

公司服務(wù)器上還駐留了Qbit軟件，用于存儲RFID標(biāo)簽綁定的相關(guān)信息。每個紙板標(biāo)簽將綁定該橡膠材料的制造時間及保質(zhì)期。Mojix eNodes將在范圍內(nèi)發(fā)射標(biāo)簽ID號碼信息。接收器連接著的天線捕捉到標(biāo)簽信號后會將數(shù)據(jù)傳輸?shù)杰浖?nèi)，從而實時指示標(biāo)簽位置。

橡膠材料貨架搬移到制造區(qū)域時，接收器將讀取標(biāo)簽數(shù)據(jù)并計算出位置信息。然后，公司便知道何時需要補給材料。

組裝時，橡膠材料將放置在rfid推車上。這樣推車到達(dá)每個工站，Mojix系統(tǒng)都將讀取到標(biāo)簽信息、這樣，公司便可知道組裝的情況并對材料補給提供建議。

由于該系統(tǒng)的使用，公司減少了過期材料的浪費還提升了產(chǎn)品的質(zhì)量。

摘編自“中國輪胎商業(yè)網(wǎng)”